一种用于稀土草酸盐的立式洗涤装置的制作方法

本发明涉及一种洗涤装置，尤其涉及一种用于稀土草酸盐的立式洗涤装置。

背景技术：

稀土有"工业维生素"的美称，现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。湿法冶金属化工冶金方式，全流程大多处于溶液、溶剂之中，如稀土精矿的分解、稀土氧化物、稀土化合物、单一稀土金属的分离和提取过程就是采用沉淀、结晶、氧化还原、溶剂萃取、离子交换等化学分离工艺过程。现应用较普遍的是有机溶剂萃取法，它是工业分离高纯单一稀土元素的通用工艺。湿法冶金流程复杂，产品纯度高，该法生产成品应用面广阔。稀土草酸盐在稀土元素的分离工艺中，主要起着溶解和络合的作用，而草酸盐在使用前需要进行洗涤过滤，从而清除草酸盐中的杂质。

现有的用于稀土草酸盐的洗涤装置所采用的卧式结构，需要占用巨大的空间，浪费企业的资源，空间利用率低，不利于企业的生产和发展。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的用于稀土草酸盐的洗涤装置所采用的卧式结构，需要占用巨大的空间的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种用于稀土草酸盐的立式洗涤装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于稀土草酸盐的立式洗涤装置，包括有洗涤箱、排料装置、料液输送装置、大连接管、凹形固定杆、L形支架、出液管和阀门Ⅰ；洗涤箱的中部设置有排料装置，洗涤箱的上方设置有料液输送装置，大连接管设置在料液输送装置与洗涤箱之间，大连接管设置为矩形，洗涤箱顶部的中部开有上箱口，大连接管的底部与洗涤箱顶部的中部通过焊接的方式连接，大连接管位于洗涤箱的上箱口的正上方，洗涤箱的两侧左右对称式设置有凹形固定杆，凹形固定杆的下端与洗涤箱侧壁的上部通过焊接的方式连接，洗涤箱左侧壁的中部开有进出口，洗涤箱的两侧左右对称式设置有L形支架，L形支架的上端与洗涤箱侧壁的下部通过焊接的方式连接，出液管的上端与洗涤箱底部的中部通过焊接的方式连接，出液管与洗涤箱相连通，出液管上安装有阀门Ⅰ。

优选地，排料装置包括有长行程气缸、L形伸缩杆、长连接杆、挡板、磁铁、插板、矩形框架和滤布；长行程气缸位于洗涤箱的左侧，长行程气缸的右侧壁与洗涤箱左侧L形支架的左侧壁通过螺栓连接的方式连接，L形伸缩杆的右下端与长行程气缸相连接，L形伸缩杆的左上端与长连接杆底部的左端通过焊接的方式连接，长连接杆的右端与挡板的左侧壁通过焊接的方式连接，挡板位于长行程气缸和L形支架的上方，挡板位于洗涤箱的进出口的左侧，挡板用于将洗涤箱的进出口挡住，磁铁的左侧壁与挡板右侧壁的上部通过螺栓连接的方式连接，插板的左侧壁与挡板右侧壁的下部通过焊接的方式连接，矩形框架位于插板的右侧，矩形框架的左侧壁开有凹槽，插板的右部插在矩形框架的凹槽内，插板与矩形框架设置为活动连接，矩形框架的顶部与磁铁的底部设置为活动连接，滤布位于矩形框架内，滤布与矩形框架的内侧壁通过螺钉连接的方式连接，磁铁、插板、矩形框架和滤布均通过洗涤箱的进出口进入到洗涤箱内。

优选地，料液输送装置包括有凹形料液箱、进水管、阀门Ⅱ、上下气缸、进料斗、活动管和出料液管；凹形料液箱位于左右对称式设置的凹形固定杆之间，凹形固定杆的上端与凹形料液箱的侧壁通过焊接的方式连接，进水管的下端与凹形料液箱的左顶部通过焊接的方式连接，进水管与凹形料液箱相连通，进水管上安装有阀门Ⅱ，上下气缸与凹形料液箱的中顶部通过螺栓连接的方式连接，凹形料液箱中顶部的中部开有孔，上下气缸的伸缩杆通过凹形料液箱中顶部的中部的孔伸入到凹形料液箱内，进料斗的底部与凹形料液箱的右顶部通过焊接的方式连接，进料斗与凹形料液箱相连通，凹形料液箱底部的中部与大连接管的顶部通过焊接的方式连接，大连接管与凹形料液箱相连通，活动管为左右水平式设置，活动管的顶部与上下气缸伸缩杆的下端通过焊接的方式连接，活动管与大连接管相匹配，活动管通过大连接管的上管口进入到大连接管内，活动管与大连接管设置为滑动配合，活动管的底部焊接有若干个出料液管，出料液管与活动管相连通。

优选地，还包括有横杆、T形连接轴、椭圆球体、大皮带轮、循环皮带、小皮带轮和小电机；横杆位于洗涤箱内的上部，横杆位于矩形框架的上方，横杆与洗涤箱的内侧壁通过焊接的方式连接，T形连接轴的下端与横杆顶部的中部通过焊接的方式连接，椭圆球体位于洗涤箱的上箱口的正下方，椭圆球体开有若干个孔，椭圆球体通过其中部上下贯穿的孔转动式的套在T形连接轴上，大皮带轮水平式的套在椭圆球体的中部，大皮带轮与椭圆球体通过焊接的方式连接，大皮带轮上转动式连接有循环皮带，小皮带轮位于大皮带轮的右侧，小皮带轮上转动式连接有循环皮带，小皮带轮与小电机输出轴的下端通过过盈连接的方式连接，小电机的顶部与洗涤箱内顶部的右部通过焊接的方式连接。

优选地，还包括有收液缸、托板和万向轮；收液缸位于出液管的正下方，收液缸放置在托板上，托板的底部焊接有若干个万向轮。

优选地，长行程气缸的缸径设置为20-120mm，长行程气缸的行程设置为1-15m，上下气缸的缸径设置为20-50mm，上下气缸的行程设置为1-8m，小电机的转速设置为600-1100r/min。

工作原理：因为本发明包括有洗涤箱、排料装置、料液输送装置、大连接管、凹形固定杆、L形支架、出液管和阀门Ⅰ，所以工作人员可以通过料液输送装置将水和草酸盐通过大连接管输送到洗涤箱内，进入洗涤箱内的水和草酸盐落入到排料装置上，并通过排料装置进行过滤洗涤，然后打开阀门Ⅰ，通过出液管将洗涤后的废水排出，然后通过排料装置将洗涤后草酸盐取出即可。

因为排料装置包括有长行程气缸、L形伸缩杆、长连接杆、挡板、磁铁、插板、矩形框架和滤布，所以进入洗涤箱内的水和草酸盐落入到矩形框架内的滤布上，水在滤布上对草酸盐进行洗涤过滤，当过滤洗涤完毕后，工作人员通过长行程气缸带动L形伸缩杆进行左右运动，从而通过长连接杆带动挡板和矩形框架，以及滤布向左进行运动，从而通过洗涤箱的进出口将矩形框架和滤布，以及洗涤后的草酸盐取出，然后将矩形框架从插板上拔出，然后换上新的矩形框架，并将插板插入到矩形框架的凹槽内，同时通过磁铁将矩形框架牢牢吸出，固定效果好，换装方便，有利于工作效率的提高。

因为料液输送装置包括有凹形料液箱、进水管、阀门Ⅱ、上下气缸、进料斗、活动管和出料液管，所以工作人员可以打开阀门Ⅱ，通过进水管将水输送到凹形料液箱内，同时可以通过进料斗将草酸盐加入到凹形料液箱内，然后通过上下气缸带动活动管和出料液管向上进行运动，此时活动管向上进入到凹形料液箱内，凹形料液箱内的草酸盐和水即可通过活动管和出料液管流入到大连接管内，并通过洗涤箱的上箱口流入到洗涤箱内。

因为还包括有横杆、T形连接轴、椭圆球体、大皮带轮、循环皮带、小皮带轮和小电机，所以工作人员可以通过小电机带动小皮带轮进行转动，从而通过循环皮带带动大皮带轮和椭圆球体进行转动，从而通过椭圆球体的孔将通过洗涤箱的上箱口流入的草酸盐和水均匀的添加到滤布上，从而对草酸盐进行均匀过滤洗涤，洗涤效果好。

因为还包括有收液缸、托板和万向轮，收液缸位于出液管的正下方，所以工作人员可以通过出液管将洗涤后的废水排出到收液缸内，然后通过万向轮将托板和收液缸移动到需要的位置即可。

因为长行程气缸的缸径设置为20-120mm，长行程气缸的行程设置为1-15m，上下气缸的缸径设置为20-50mm，上下气缸的行程设置为1-8m，所以运行更加平稳，性能安全可靠，小电机的转速设置为600-1100r/min，所以转动更加精准精确，方便调整其转速。

(3)有益效果

本发明所提供的一种用于稀土草酸盐的立式洗涤装置，通过采用立式结构减少了空间的占用，提高了空间的利用率，而且通过排料装置能够方便快捷的将稀土草酸盐从洗涤箱内取出，同时用于过滤洗涤稀土草酸盐的矩形框架和滤布拆装更换方便，有利于工作效率的提高，省时省力，洗涤效果好效率高，结构简单，操作方便，易于维护维修。

附图说明

图1为本发明的主视图结构示意图。

图2为本发明的矩形框架的立体图结构示意图。

图3为本发明的椭圆球体的主视图结构示意图。

图4为本发明的部分主视图结构示意图。

附图中的标记为：1-洗涤箱，2-排料装置，3-料液输送装置，4-大连接管，5-凹形固定杆，6-L形支架，7-出液管，8-阀门Ⅰ，10-进出口，11-上箱口，21-长行程气缸，22-L形伸缩杆，23-长连接杆，24-挡板，25-磁铁，26-插板，27-矩形框架，28-滤布，31-凹形料液箱，32-进水管，33-阀门Ⅱ，34-上下气缸，35-进料斗，36-活动管，37-出料液管，41-横杆，42-T形连接轴，43-椭圆球体，44-大皮带轮，45-循环皮带，46-小皮带轮，47-小电机，51-收液缸，52-托板，53-万向轮，270-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种用于稀土草酸盐的立式洗涤装置，如图1-4所示，包括有洗涤箱1、排料装置2、料液输送装置3、大连接管4、凹形固定杆5、L形支架6、出液管7和阀门Ⅰ8；洗涤箱1的中部设置有排料装置2，洗涤箱1的上方设置有料液输送装置3，大连接管4设置在料液输送装置3与洗涤箱1之间，大连接管4设置为矩形，洗涤箱1顶部的中部开有上箱口11，大连接管4的底部与洗涤箱1顶部的中部通过焊接的方式连接，大连接管4位于洗涤箱1的上箱口11的正上方，洗涤箱1的两侧左右对称式设置有凹形固定杆5，凹形固定杆5的下端与洗涤箱1侧壁的上部通过焊接的方式连接，洗涤箱1左侧壁的中部开有进出口10，洗涤箱1的两侧左右对称式设置有L形支架6，L形支架6的上端与洗涤箱1侧壁的下部通过焊接的方式连接，出液管7的上端与洗涤箱1底部的中部通过焊接的方式连接，出液管7与洗涤箱1相连通，出液管7上安装有阀门Ⅰ8。

实施例2

一种用于稀土草酸盐的立式洗涤装置，如图1-4所示，包括有洗涤箱1、排料装置2、料液输送装置3、大连接管4、凹形固定杆5、L形支架6、出液管7和阀门Ⅰ8；洗涤箱1的中部设置有排料装置2，洗涤箱1的上方设置有料液输送装置3，大连接管4设置在料液输送装置3与洗涤箱1之间，大连接管4设置为矩形，洗涤箱1顶部的中部开有上箱口11，大连接管4的底部与洗涤箱1顶部的中部通过焊接的方式连接，大连接管4位于洗涤箱1的上箱口11的正上方，洗涤箱1的两侧左右对称式设置有凹形固定杆5，凹形固定杆5的下端与洗涤箱1侧壁的上部通过焊接的方式连接，洗涤箱1左侧壁的中部开有进出口10，洗涤箱1的两侧左右对称式设置有L形支架6，L形支架6的上端与洗涤箱1侧壁的下部通过焊接的方式连接，出液管7的上端与洗涤箱1底部的中部通过焊接的方式连接，出液管7与洗涤箱1相连通，出液管7上安装有阀门Ⅰ8。

排料装置2包括有长行程气缸21、L形伸缩杆22、长连接杆23、挡板24、磁铁25、插板26、矩形框架27和滤布28；长行程气缸21位于洗涤箱1的左侧，长行程气缸21的右侧壁与洗涤箱1左侧L形支架6的左侧壁通过螺栓连接的方式连接，L形伸缩杆22的右下端与长行程气缸21相连接，L形伸缩杆22的左上端与长连接杆23底部的左端通过焊接的方式连接，长连接杆23的右端与挡板24的左侧壁通过焊接的方式连接，挡板24位于长行程气缸21和L形支架6的上方，挡板24位于洗涤箱1的进出口10的左侧，挡板24用于将洗涤箱1的进出口10挡住，磁铁25的左侧壁与挡板24右侧壁的上部通过螺栓连接的方式连接，插板26的左侧壁与挡板24右侧壁的下部通过焊接的方式连接，矩形框架27位于插板26的右侧，矩形框架27的左侧壁开有凹槽270，插板26的右部插在矩形框架27的凹槽270内，插板26与矩形框架27设置为活动连接，矩形框架27的顶部与磁铁25的底部设置为活动连接，滤布28位于矩形框架27内，滤布28与矩形框架27的内侧壁通过螺钉连接的方式连接，磁铁25、插板26、矩形框架27和滤布28均通过洗涤箱1的进出口10进入到洗涤箱1内。

实施例3

一种用于稀土草酸盐的立式洗涤装置，如图1-4所示，包括有洗涤箱1、排料装置2、料液输送装置3、大连接管4、凹形固定杆5、L形支架6、出液管7和阀门Ⅰ8；洗涤箱1的中部设置有排料装置2，洗涤箱1的上方设置有料液输送装置3，大连接管4设置在料液输送装置3与洗涤箱1之间，大连接管4设置为矩形，洗涤箱1顶部的中部开有上箱口11，大连接管4的底部与洗涤箱1顶部的中部通过焊接的方式连接，大连接管4位于洗涤箱1的上箱口11的正上方，洗涤箱1的两侧左右对称式设置有凹形固定杆5，凹形固定杆5的下端与洗涤箱1侧壁的上部通过焊接的方式连接，洗涤箱1左侧壁的中部开有进出口10，洗涤箱1的两侧左右对称式设置有L形支架6，L形支架6的上端与洗涤箱1侧壁的下部通过焊接的方式连接，出液管7的上端与洗涤箱1底部的中部通过焊接的方式连接，出液管7与洗涤箱1相连通，出液管7上安装有阀门Ⅰ8。

排料装置2包括有长行程气缸21、L形伸缩杆22、长连接杆23、挡板24、磁铁25、插板26、矩形框架27和滤布28；长行程气缸21位于洗涤箱1的左侧，长行程气缸21的右侧壁与洗涤箱1左侧L形支架6的左侧壁通过螺栓连接的方式连接，L形伸缩杆22的右下端与长行程气缸21相连接，L形伸缩杆22的左上端与长连接杆23底部的左端通过焊接的方式连接，长连接杆23的右端与挡板24的左侧壁通过焊接的方式连接，挡板24位于长行程气缸21和L形支架6的上方，挡板24位于洗涤箱1的进出口10的左侧，挡板24用于将洗涤箱1的进出口10挡住，磁铁25的左侧壁与挡板24右侧壁的上部通过螺栓连接的方式连接，插板26的左侧壁与挡板24右侧壁的下部通过焊接的方式连接，矩形框架27位于插板26的右侧，矩形框架27的左侧壁开有凹槽270，插板26的右部插在矩形框架27的凹槽270内，插板26与矩形框架27设置为活动连接，矩形框架27的顶部与磁铁25的底部设置为活动连接，滤布28位于矩形框架27内，滤布28与矩形框架27的内侧壁通过螺钉连接的方式连接，磁铁25、插板26、矩形框架27和滤布28均通过洗涤箱1的进出口10进入到洗涤箱1内。

料液输送装置3包括有凹形料液箱31、进水管32、阀门Ⅱ33、上下气缸34、进料斗35、活动管36和出料液管37；凹形料液箱31位于左右对称式设置的凹形固定杆5之间，凹形固定杆5的上端与凹形料液箱31的侧壁通过焊接的方式连接，进水管32的下端与凹形料液箱31的左顶部通过焊接的方式连接，进水管32与凹形料液箱31相连通，进水管32上安装有阀门Ⅱ33，上下气缸34与凹形料液箱31的中顶部通过螺栓连接的方式连接，凹形料液箱31中顶部的中部开有孔，上下气缸34的伸缩杆通过凹形料液箱31中顶部的中部的孔伸入到凹形料液箱31内，进料斗35的底部与凹形料液箱31的右顶部通过焊接的方式连接，进料斗35与凹形料液箱31相连通，凹形料液箱31底部的中部与大连接管4的顶部通过焊接的方式连接，大连接管4与凹形料液箱31相连通，活动管36为左右水平式设置，活动管36的顶部与上下气缸34伸缩杆的下端通过焊接的方式连接，活动管36与大连接管4相匹配，活动管36通过大连接管4的上管口进入到大连接管4内，活动管36与大连接管4设置为滑动配合，活动管36的底部焊接有若干个出料液管37，出料液管37与活动管36相连通。

实施例4

一种用于稀土草酸盐的立式洗涤装置，如图1-4所示，包括有洗涤箱1、排料装置2、料液输送装置3、大连接管4、凹形固定杆5、L形支架6、出液管7和阀门Ⅰ8；洗涤箱1的中部设置有排料装置2，洗涤箱1的上方设置有料液输送装置3，大连接管4设置在料液输送装置3与洗涤箱1之间，大连接管4设置为矩形，洗涤箱1顶部的中部开有上箱口11，大连接管4的底部与洗涤箱1顶部的中部通过焊接的方式连接，大连接管4位于洗涤箱1的上箱口11的正上方，洗涤箱1的两侧左右对称式设置有凹形固定杆5，凹形固定杆5的下端与洗涤箱1侧壁的上部通过焊接的方式连接，洗涤箱1左侧壁的中部开有进出口10，洗涤箱1的两侧左右对称式设置有L形支架6，L形支架6的上端与洗涤箱1侧壁的下部通过焊接的方式连接，出液管7的上端与洗涤箱1底部的中部通过焊接的方式连接，出液管7与洗涤箱1相连通，出液管7上安装有阀门Ⅰ8。

排料装置2包括有长行程气缸21、L形伸缩杆22、长连接杆23、挡板24、磁铁25、插板26、矩形框架27和滤布28；长行程气缸21位于洗涤箱1的左侧，长行程气缸21的右侧壁与洗涤箱1左侧L形支架6的左侧壁通过螺栓连接的方式连接，L形伸缩杆22的右下端与长行程气缸21相连接，L形伸缩杆22的左上端与长连接杆23底部的左端通过焊接的方式连接，长连接杆23的右端与挡板24的左侧壁通过焊接的方式连接，挡板24位于长行程气缸21和L形支架6的上方，挡板24位于洗涤箱1的进出口10的左侧，挡板24用于将洗涤箱1的进出口10挡住，磁铁25的左侧壁与挡板24右侧壁的上部通过螺栓连接的方式连接，插板26的左侧壁与挡板24右侧壁的下部通过焊接的方式连接，矩形框架27位于插板26的右侧，矩形框架27的左侧壁开有凹槽270，插板26的右部插在矩形框架27的凹槽270内，插板26与矩形框架27设置为活动连接，矩形框架27的顶部与磁铁25的底部设置为活动连接，滤布28位于矩形框架27内，滤布28与矩形框架27的内侧壁通过螺钉连接的方式连接，磁铁25、插板26、矩形框架27和滤布28均通过洗涤箱1的进出口10进入到洗涤箱1内。

料液输送装置3包括有凹形料液箱31、进水管32、阀门Ⅱ33、上下气缸34、进料斗35、活动管36和出料液管37；凹形料液箱31位于左右对称式设置的凹形固定杆5之间，凹形固定杆5的上端与凹形料液箱31的侧壁通过焊接的方式连接，进水管32的下端与凹形料液箱31的左顶部通过焊接的方式连接，进水管32与凹形料液箱31相连通，进水管32上安装有阀门Ⅱ33，上下气缸34与凹形料液箱31的中顶部通过螺栓连接的方式连接，凹形料液箱31中顶部的中部开有孔，上下气缸34的伸缩杆通过凹形料液箱31中顶部的中部的孔伸入到凹形料液箱31内，进料斗35的底部与凹形料液箱31的右顶部通过焊接的方式连接，进料斗35与凹形料液箱31相连通，凹形料液箱31底部的中部与大连接管4的顶部通过焊接的方式连接，大连接管4与凹形料液箱31相连通，活动管36为左右水平式设置，活动管36的顶部与上下气缸34伸缩杆的下端通过焊接的方式连接，活动管36与大连接管4相匹配，活动管36通过大连接管4的上管口进入到大连接管4内，活动管36与大连接管4设置为滑动配合，活动管36的底部焊接有若干个出料液管37，出料液管37与活动管36相连通。

还包括有横杆41、T形连接轴42、椭圆球体43、大皮带轮44、循环皮带45、小皮带轮46和小电机47；横杆41位于洗涤箱1内的上部，横杆41位于矩形框架27的上方，横杆41与洗涤箱1的内侧壁通过焊接的方式连接，T形连接轴42的下端与横杆41顶部的中部通过焊接的方式连接，椭圆球体43位于洗涤箱1的上箱口11的正下方，椭圆球体43开有若干个孔，椭圆球体43通过其中部上下贯穿的孔转动式的套在T形连接轴42上，大皮带轮44水平式的套在椭圆球体43的中部，大皮带轮44与椭圆球体43通过焊接的方式连接，大皮带轮44上转动式连接有循环皮带45，小皮带轮46位于大皮带轮44的右侧，小皮带轮46上转动式连接有循环皮带45，小皮带轮46与小电机47输出轴的下端通过过盈连接的方式连接，小电机47的顶部与洗涤箱1内顶部的右部通过焊接的方式连接。

还包括有收液缸51、托板52和万向轮53；收液缸51位于出液管7的正下方，收液缸51放置在托板52上，托板52的底部焊接有若干个万向轮53。

长行程气缸21的缸径设置为20-120mm，长行程气缸21的行程设置为1-15m，上下气缸34的缸径设置为20-50mm，上下气缸34的行程设置为1-8m，小电机47的转速设置为600-1100r/min。

工作原理：因为本发明包括有洗涤箱1、排料装置2、料液输送装置3、大连接管4、凹形固定杆5、L形支架6、出液管7和阀门Ⅰ8，所以工作人员可以通过料液输送装置3将水和草酸盐通过大连接管4输送到洗涤箱1内，进入洗涤箱1内的水和草酸盐落入到排料装置2上，并通过排料装置2进行过滤洗涤，然后打开阀门Ⅰ8，通过出液管7将洗涤后的废水排出，然后通过排料装置2将洗涤后草酸盐取出即可。

因为排料装置2包括有长行程气缸21、L形伸缩杆22、长连接杆23、挡板24、磁铁25、插板26、矩形框架27和滤布28，所以进入洗涤箱1内的水和草酸盐落入到矩形框架27内的滤布28上，水在滤布28上对草酸盐进行洗涤过滤，当过滤洗涤完毕后，工作人员通过长行程气缸21带动L形伸缩杆22进行左右运动，从而通过长连接杆23带动挡板24和矩形框架27，以及滤布28向左进行运动，从而通过洗涤箱1的进出口10将矩形框架27和滤布28，以及洗涤后的草酸盐取出，然后将矩形框架27从插板26上拔出，然后换上新的矩形框架27，并将插板26插入到矩形框架27的凹槽270内，同时通过磁铁25将矩形框架27牢牢吸出，固定效果好，换装方便，有利于工作效率的提高。

因为料液输送装置3包括有凹形料液箱31、进水管32、阀门Ⅱ33、上下气缸34、进料斗35、活动管36和出料液管37，所以工作人员可以打开阀门Ⅱ33，通过进水管32将水输送到凹形料液箱31内，同时可以通过进料斗35将草酸盐加入到凹形料液箱31内，然后通过上下气缸34带动活动管36和出料液管37向上进行运动，此时活动管36向上进入到凹形料液箱31内，凹形料液箱31内的草酸盐和水即可通过活动管36和出料液管37流入到大连接管4内，并通过洗涤箱1的上箱口11流入到洗涤箱1内。

因为还包括有横杆41、T形连接轴42、椭圆球体43、大皮带轮44、循环皮带45、小皮带轮46和小电机47，所以工作人员可以通过小电机47带动小皮带轮46进行转动，从而通过循环皮带45带动大皮带轮44和椭圆球体43进行转动，从而通过椭圆球体43的孔将通过洗涤箱1的上箱口11流入的草酸盐和水均匀的添加到滤布28上，从而对草酸盐进行均匀过滤洗涤，洗涤效果好。

因为还包括有收液缸51、托板52和万向轮53，收液缸51位于出液管7的正下方，所以工作人员可以通过出液管7将洗涤后的废水排出到收液缸51内，然后通过万向轮53将托板52和收液缸51移动到需要的位置即可。

因为长行程气缸21的缸径设置为20-120mm，长行程气缸21的行程设置为1-15m，上下气缸34的缸径设置为20-50mm，上下气缸34的行程设置为1-8m，所以运行更加平稳，性能安全可靠，小电机47的转速设置为600-1100r/min，所以转动更加精准精确，方便调整其转速。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。