一种实验室用清洗设备的制作方法

文档序号:14640901发布日期:2018-06-08 20:16阅读:272来源:国知局

本发明涉及清洗设备的技术领域,特别涉及一种实验室用清洗设备。



背景技术:

目前,在汽车实验室中经常需要用到大量的螺栓螺母,这些螺母一般需要进行清洗或者上油处理,然后才能进行装配,而现有的清洗工艺中,一般都是将所有的螺栓螺母放入清洗池中进行统一清洗,清洗完毕后,再通过工人将螺栓螺母一同放置在通风处或是干燥箱内进行干燥处理,而通过人工将螺栓螺母放入清洗池中,以及清洗完毕后将螺栓螺母再取出并送至干燥处进行干燥,增大了工人的劳动强度,降低了清洗干燥的效率。



技术实现要素:

本发明意在提供一种实验室用清洗设备,以解决螺栓螺母清洗过程中劳动强度大的问题。

为了达到上述目的,本发明的基础方案如下:一种实验室用清洗设备,包括箱体,所述箱体内设有清洗机构、储水箱和盛物箱,所述清洗机构包括固定在箱体顶部的清洗箱和电机,所述清洗箱上开有通孔,所述电机位于清洗箱一侧,所述电机的输出轴上设有内部带有螺纹的套筒,所述套筒上设有进水孔和螺旋片,所述套筒穿过通孔,所述套筒内螺纹连接有内部中空的螺纹杆,所述螺纹杆内设有吸水管,所述清洗箱底部转动连接有卸料板,所述卸料板上设有用于控制卸料板打开或关闭的重力感应器,所述储水箱滑动连接在箱体内,所述储水箱与吸水管之间连通有第一软管,所述储水箱下端设有第一齿条,所述第一齿条与箱体底部之间连接有第一弹簧,所述盛物箱固定在清洗机构下方的箱体内,所述盛物箱底部开有多个出水孔,所述盛物箱下端设有上下敞口的干燥箱,所述干燥箱内滑动连接有推板,所述推板下端固定有第二齿条,所述第二齿条与箱体之间连接有第二弹簧,所述干燥箱与储水箱之间连接有弹力管,所述弹力管上设有止回阀,所述第一齿条和第二齿条之间的箱体内还转动连接有转动轴,所述转动轴上设有与第一齿条相啮合的转动齿轮和与第二齿条相啮合的扇齿轮。

基础方案的原理:本装置运行前,先向清洗箱中放入螺栓螺母,然后向清洗箱中注满清洗液并转动螺纹杆将进水孔堵住,此时开动电机,电机带动套筒转动,由于套筒与螺纹杆通过螺纹连接在一起,套筒带动螺纹杆旋出,当螺纹杆将进水孔打开时,清洗箱内的清洗液通过进水孔进入套筒中,并且清洗液沿着吸水管流入储水箱中,当清洗箱内的液面低于套筒时,由于螺纹杆一直处于旋出状态中,使得套筒内产生负压,通过负压将进水孔下方的清洗液吸入套筒中。当重力感应器的上的数值不在变化时,卸料板被打开,此时关闭电机,清洗箱中的螺栓螺母和少量的清洗液通过卸料板落入盛物箱中,清洗液通过出水孔落在盛物箱上。

在清洗液不断流入储水箱的过程中,储水箱向下滑动并带动第一齿条向下缓慢移动,第一齿条下降带动转动齿轮转动,转动齿轮转动后通过转动轴来带动扇齿轮转动,当扇齿轮与第二齿条啮合后带动第二齿条向上运动,使得推板向上滑动,当推板上的清洗液滑过清洗箱一端的弹力管时,清洗液通过弹力管流入储水箱中,而推板向上滑动可通过出水孔对螺栓螺母进行打气,使得螺栓螺母上的清洗液和油污被吹散;当扇齿轮与第二齿条分离后,第二齿条在自身重力作用下下降,此时第二齿条带动推板下降,使得推板与盛物箱之间产生负压,从而可将螺栓螺母上的清洗液吸走,实现了对螺栓螺母的干燥。

基础方案的优点:与现有技术相比,1、本设备可自动回收清洗液和油污,实现了对螺栓螺母的清洗,并且在清洗后可自动对螺栓螺母进行干燥,可将螺栓螺母上附着的油污和清洗液一并带走,提高了对螺栓螺母的清洁效率;2、通过回收的清洗液重量来实现第二齿条的移动,并且结合扇齿轮和第二齿条的重力作用可使第二齿条往复运动,从而实现推板的往复运动,实现了对螺栓螺母表面进行吹气和吸气的功能,使得螺栓螺母上附着的清洗液和油污先被吹散,而后被吸入盛物箱下方。

优选方案一:作为基础方案的优选方案,所述通孔与套筒之间设有密封垫,通过上述设置,可使清洗箱中密封更加紧密,避免了清洗液从套筒与清洗箱之间的缝隙流出。

优选方案二:作为优选方案一的优选方案,所述进水孔上设有第二软管,通过上述设置,可增大螺纹杆在工作过程中对清洗液的吸附范围,减少了螺栓螺母落入盛物箱之前清洗液的带出量,提高了干燥的效率。

优选方案三:作为优选方案二的优选方案,所述储水箱与清洗箱之间的箱体内设有循环水泵,所述循环水泵与清洗箱之间连通有回水管,所述循环水泵与储水箱之间连通有波纹管,通过上述设置,通过循环水波实现了清洗液的再次利用,提高了清洗液的利用率,节约了资源。

优选方案四:作为优选方案三的优选方案,所述波纹管上设有过滤膜,通过上述设置,可避免清洗下来的油污再次进入清洗箱中而影响清洗的效率。

附图说明

图1是本发明一种实验室用清洗设备的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:箱体1、储水箱2、盛物箱3、清洗箱4、电机5、套筒6、螺旋片7、螺纹杆8、吸水管9、卸料板10、重力感应器11、第一软管12、第一齿条13、第一弹簧14、干燥箱15、推板16、第二齿条17、第二弹簧18、弹力管19、止回阀20、转动轴21、转动齿轮22、扇齿轮23、第二软管24、循环水泵25、波纹管26、回水管27。

实施例基本如附图1所示:一种实验室用清洗设备,包括箱体1,箱体1内设有清洗机构、储水箱2和盛物箱3,清洗机构包括固定在箱体1顶部的清洗箱4和电机5,清洗箱4的左右两侧各开有一个通孔,电机5位于清洗箱4右侧,电机5的输出轴上固定有内部带有螺纹的套筒6,套筒6上设有进水孔和固定有螺旋片7,进水孔上固定有第二软管24。套筒6穿过左右两侧的通孔且套筒6与通孔之间设有密封垫,可防止清洗箱4中的清洗液发生泄漏,套筒6内螺纹连接有内部中空的螺纹杆8,螺纹杆8内固定有吸水管9,可在螺纹杆8旋出时使套筒6内产生负压,通过负压将进水孔附近的清洗液吸入储水箱2中,通过进水孔上的第二软管24,可尽可能的将清洗液全部吸入储水箱2中,增强了清洗液的吸收量。清洗箱4底部铰接有卸料板10,卸料板10上安装有用于控制卸料板10打开或关闭的重力感应器11。

储水箱2位于清洗箱4的左下方,储水箱2滑动连接在箱体1内,储水箱2与清洗箱4之间的箱体1内固定有循环水泵25,便于将回收的清洗液进去重复利用,提高了清洗液的利用率,循环水泵25与清洗箱4之间连通有回水管27,循环水泵25与储水箱2之间连通有波纹管26,波纹管26内安装有过滤膜,可避免在重复利用清洗液时,将储水箱2中的油污和杂物一同吸入清洗箱4中。储水箱2与吸水管9之间连通有第一软管12,储水箱2下端焊接有第一齿条13,第一齿条13与箱体1底部之间连接有第一弹簧14。

盛物箱3固定在清洗机构下方的箱体1内,盛物箱3底部开有多个出水孔,盛物箱3下端焊接有上下敞口的干燥箱15,干燥箱15内滑动连接有推板16,推板16下端固定有第二齿条17,第二齿条17与箱体1之间连接有第二弹簧18,干燥箱15与储水箱2之间连接有弹力管19,弹力管19上设有止回阀20,可有效的防止储水箱2中的清洗液回流至干燥箱15中,第一齿条13和第二齿条17之间的箱体1内还转动连接有转动轴21,转动轴21上设有与第一齿条13相啮合的转动齿轮22和与第二齿条17相啮合的扇齿轮23。

本实施例中,本装置运行前,先向清洗箱4中放入螺栓螺母,然后向清洗箱4中注满清洗液并转动螺纹杆8将进水孔堵住,此时开动电机5,电机5带动套筒6转动,套筒6外的螺纹片带动螺栓螺母在清洗箱4内转动,实现了对螺栓螺母的清洗。由于套筒6与螺纹杆8通过螺纹连接在一起,套筒6带动螺纹杆8旋出,当螺纹杆8将进水孔打开时,清洗箱4内的清洗液通过进水孔进入套筒6中,清洗液沿着吸水管9流入储水箱2中,当清洗箱4内的液面低于套筒6时,由于螺纹杆8一直处于旋出状态中,使得套筒6内产生负压,通过负压可将进水孔下方的清洗液吸入套筒6中,并且进水孔上设有第二软管24,可使第二软管24一直保持在清洗液中,增大了清洗液的吸收量。当重力感应器11的上的数值不在变化时,卸料板10被打开,此时关闭电机5,清洗箱4中的螺栓螺母和少量的清洗液通过卸料板10落入盛物箱3中,清洗液通过出水孔落在盛物箱3上,此时清洗液通过出水孔落在推板16上。

在清洗液不断流入储水箱2的过程中,储水箱2向下滑动并带动第一齿条13向下缓慢移动,此时第一弹簧14被压缩,而波纹管26、第二软管24和弹力管19通过自身的形变或自身的长度处于拉伸状态,第一齿条13下降带动转动齿轮22转动,转动齿轮22转动后通过转动轴21来带动扇齿轮23转动,当扇齿轮23与第二齿条17啮合后带动第二齿条17向上运动,使得推板16向上滑动,使得第二弹簧18被拉伸,当推板16上的清洗液高于弹力管19时,清洗液通过弹力管19流入储水箱2中,而推板16向上滑动可通过出水孔对螺栓螺母进行打气,使得螺栓螺母上的清洗液和油污被吹散;当扇齿轮23与第二齿条17分离后,第二齿条17在自身重力作用下下降,此时第二齿条17带动推板16下降,使得干燥箱15、推板16与盛物箱3之间产生负压,从而可将螺栓螺母上的清洗液和油污吸走,在推板16不断的上下滑动过程中,可实现对螺栓螺母的干燥。

当干燥完毕后,可向清洗箱4中放入新的待清洗的螺栓螺母,然后开启循环水泵25将清洗液抽入清洗箱4中,此时清洗箱4在第一弹簧14的弹力下复位,而推板16在第二弹簧18的弹力作用下复位,此时可进行下一次清洗工作。

以上的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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