一种曝气搅拌式的污水处理池的制作方法

本发明涉及污水处理领域，具体是一种曝气搅拌式的污水处理池。

背景技术：

污水，通常指受一定污染的、来自生活和生产的排出水。污水主要有生活污水、工业废水和初期雨水。污水的主要污染物有病原体污染物、耗氧污染物、植物营养物和有毒污染物等。为保证人们的正常生活环境，污水处理变得愈发重要。

污水处理厂大多都设置有污水处理池，其主要是利用曝气原理对污水进行处理的，但现有的污水处理池大多存在结构上的缺陷，曝气效率较低，不能满足人们日益增长的污水处理需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种曝气搅拌式的污水处理池，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种曝气搅拌式的污水处理池，包括池体、支架、转轴、曲轴、缸体和曝气板；所述池体右侧上下两端分别连接有进水管和出水管；所述支架固定在池体的顶部，支架上安装有电机；所述转轴连接电机的输出端，转轴的上下两侧分别连接有搅拌叶和螺旋叶片，其中螺纹叶片位于池体的内腔底部位置；所述曲轴对称设置在转轴的上部左右两侧，曲轴靠近转轴的一端连接有从动锥齿轮，转轴上设置有与从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮，曲轴远离转轴的一端伸出支架并转动连接至固定于地面的立板，曲轴的曲柄轴颈外围设置有转动套，转动套上固定有连杆，连杆的另一端伸入到缸体中；所述缸体有两个对称设置在支架的左右两侧，缸体内设置有与其相配合的活塞片，活塞片的顶部与连杆铰接，且同一时刻两侧所述活塞片的移动方向相反，缸体的底部左右两侧分别连接有进气管和出气管，进气管和出气管上均安装有防止逆流的单向阀，其中进气管与大气相连通，出气管伸入到池体中并连接至曝气板；所述曝气板设置在池体的底部，曝气板为中空结构，曝气板的顶部均布有曝气孔；所述转轴的底部连接有转杆，转杆的底部沿长度方向等距固定有多个刀片。

作为本发明进一步的方案：所述出水管上安装有阀门。

作为本发明进一步的方案：所述进水管和出水管均为不锈钢管制作而成。

作为本发明进一步的方案：所述曲轴上还套设有轴套，轴套通过连接柱固定在支架上。

作为本发明进一步的方案：所述进气管和出气管均由不锈钢管制作而成。

作为本发明进一步的方案：所述出气管和池体的连接处设置有密封圈。

作为本发明进一步的方案：所述刀片为薄刀片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在工作时，由螺旋叶片带动池体的底部的污水向上流动，然后再由搅拌叶对污水进行分散，如此循环反复，从而提高了污水的紊流程度，使得污水与气泡充分接触，提高曝气效率；由转轴带动转杆转动，从而使得刀片对气泡进行切割，减小气泡大小，提升气泡数量，从而进一步加强了污水与气泡的充分接触，提高曝气效率；同时鼓气与搅动均是通过同一个电机来实现的，更加易于操控。

附图说明

图1为曝气搅拌式的污水处理池的结构示意图。

图2为图1中a的放大结构示意图。

图3为曝气搅拌式的污水处理池中曝气板的结构示意图。

图中：1-池体、11-进水管、12-出水管、2-支架、3-电机、4-转轴、41-主动锥齿轮、42-搅拌叶、43-螺旋叶片、44-转杆、441-刀片、5-曲轴、51-从动锥齿轮、52-轴套、521-连接柱、53-转动套、531-连杆、54-立板、6-缸体、61-活塞片、62-进气管、63-出气管、631-密封圈、7-曝气板、71-曝气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种曝气搅拌式的污水处理池，包括池体1、支架2、转轴4、曲轴5、缸体6和曝气板7；所述池体1右侧上下两端分别连接有进水管11和出水管12，其中出水管12上安装有阀门，优选的，进水管11和出水管12均为不锈钢管制作而成；所述支架2固定在池体1的顶部，支架2上安装有电机3；所述转轴4连接电机3的输出端，转轴4的上下两侧分别连接有搅拌叶42和螺旋叶片43，其中螺纹叶片43位于池体1的内腔底部位置，工作时，由螺旋叶片43带动池体1的底部的污水向上流动，然后再由搅拌叶42对污水进行分散，如此循环反复，从而提高了污水的紊流程度，使得污水与气泡充分接触，提高曝气效率；

所述曲轴5对称设置在转轴4的上部左右两侧，曲轴5靠近转轴4的一端连接有从动锥齿轮51，转轴4上设置有与从动锥齿轮51相啮合的主动锥齿轮41，曲轴5远离转轴4的一端伸出支架2并转动连接至固定于地面的立板54，进一步的，曲轴4上还套设有轴套52，轴套52通过连接柱521固定在支架2上，曲轴4的曲柄轴颈外围设置有转动套53，转动套53上固定有连杆531，连杆531的另一端伸入到缸体6中；

所述缸体6有两个对称设置在支架2的左右两侧，缸体6内设置有与其相配合的活塞片61，活塞片61的顶部与连杆531铰接，且同一时刻两侧所述活塞片61的移动方向相反，缸体6的底部左右两侧分别连接有进气管62和出气管63，优选的，进气管62和出气管63均由不锈钢管制作而成，进气管62和出气管63上均安装有防止逆流的单向阀，其中进气管62与大气相连通，出气管63伸入到池体1中并连接至曝气板7，进一步的，出气管63和池体1的连接处设置有密封圈631；

所述曝气板7设置在池体1的底部，曝气板7为中空结构，曝气板7的顶部均布有曝气孔71；所述转轴4的底部连接有转杆43，转杆43的底部沿长度方向等距固定有多个刀片441，刀片411为薄刀片。

本发明的工作原理是：

工作时，将污水从进水管11加入到池体1中，然后启动电机3，电机3通过转轴4带动搅拌叶42和螺旋叶片43转动，螺旋叶片43在转动的过程中带动池体1的底部的污水向上流动，然后再由搅拌叶42对污水进行分散，如此循环反复，从而提高了污水的紊流程度，使得污水与气泡充分接触，提高曝气效率；与其同时转轴4通过锥齿轮副带动两侧的曲轴5转动，曲轴5转动的过程中通过连杆531带动活塞片61上下往复移动，且由于同一时刻两侧的活塞片61的移动方向相反，从而使得两侧的气缸6交错式的向曝气板7中鼓气，空气经由曝气孔71流出从而形成气泡；由转轴4带动转杆43转动，从而使得刀片441对气泡进行切割，减小气泡大小，提升气泡数量，从而进一步加强了污水与气泡的充分接触，提高曝气效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。