一种退火机收线吹干清洁装置的制作方法

本实用新型涉及一种铜线吹干清洁装置，具体地说是安装在铜线退火机的收线装置上的吹干清洁装置。

背景技术：

通常在使用退火机时，为提高生产效率把铜线运行速度开得较快时，铜线经过退火液池所沾染的水渍在烘箱内未能完全除尽，就会在生产过程中导致铜线出现氧化的情况，并且有时铜线表面存在污渍未能除去，影响了外观，从而影响产品的质量，因此有必要想办法解决这个问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种退火机收线吹干清洁装置，它在退火机的收线装置上增设一种热风吹干和清洁装置，使其有效除去铜线上残留水渍的同时并清洁铜线表面的污渍，从而减少铜线氧化，提高产品的质量。

为了实现以上的发明目的，本实用新型所采取的技术方案是：包括放线架、退火炉、水箱、烘箱和收线装置，收线装置上固定设置有热风箱，热风箱顶部有出气孔，前端有入线口，后端有出线口，入线口和出线口的水平位置相同，热风箱的后端固定设置有清洁装置。

所述清洁装置是一支架，支架中间设置有平行且紧邻的两根滚筒，滚筒两端连接在支架上。清洁的时候，在两根滚筒上分别放置纸巾或者抹布等，铜线经过滚筒之间时便会被擦拭干净。

进一步的，在上的滚筒一端连接有调节螺母，另一端连接有从动齿轮，在下的滚筒一端连接有传动齿轮，传动齿轮和从动齿轮位于同一端，且互相啮合。可通过调节螺母设定压力，便能对铜线表面进行清洁；当滚筒需要滚动时，便可以通过外接的电机或者手柄自行调节。

进一步的，为使热风箱达到更好的散热效果，可在其顶部规则设置三行三列的出气孔。

本实用新型的优点是：由于在退火机的收线装置上方安装了热风吹干装置，能有效地对退火铜线进行吹干，并在滚筒上装上纸巾、抹布等，对铜线表面进行了清洁，解决了铜线氧化和表面不干净的现象。本实用新型的结构简单，却能大大提高产品质量，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图。

图2为图1中的吹干清洁装置构造示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，它包括放线架6、退火炉7、水箱8、烘箱9和收线装置10，收线装置10上固定有热风箱1，热风箱1的顶部规则设置有三行三列的出气圆孔11，热风箱1前后两端分别有入线口2.1和出线口2.2，入线口2.1和出线口2.2位于相同的水平高度上，铜线水平穿过热风箱1，热风箱1的后端固定安装有支架12，支架12中间设置有平行且紧邻的两根滚筒3，滚筒3两端连接在支架12上，在上的滚筒3一端连接有调节螺母4，另一端连接有从动齿轮13，在下的滚筒3一端连接有传动齿轮5，传动齿轮5和从动齿轮13位于同一端，且互相啮合。

滚筒3通过调节螺母4来调节两个滚筒的间距和接触压力，滚筒3还可以通过传动齿轮5外接电机或者手柄来实现滚动。但实际上，调节螺母4、传动齿轮5和从动齿轮13不是必须的，在某些可以简化的情况下可以只设置支架12和滚筒3。

当铜线退火完成开始收线的时候，铜线通过热风箱1，铜线表面的水渍被热风吹干，经过吹干再通过滚筒，由于滚筒上放置了纸巾、干抹布等，并通过调节螺母4设定了压力，便能对铜线表面进行清洁。当滚筒需要滚动时，便可以通过外接的电机或者手柄自行调节。