轴承锻后表面清理装置的制作方法

文档序号:11736655阅读:122来源:国知局
轴承锻后表面清理装置的制作方法

本实用新型涉及清理技术领域,尤其涉及一种轴承锻造后的表面清理装置。



背景技术:

汽车轴承的主要作用是承重和为轮毂的转动提供精确引导,它既承受轴向载荷又承受径向载荷,是一个非常重要的零部件,现阶段的轴承大多是毛培钢制成的,在制造中轴承锻造后需要清理后才能进行镀漆,但是,现有的清理操作大多是由工人手动操作的,效率较低,因此,解决这一类的问题显得尤为重要。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种轴承锻后表面清理装置,通过设置有皮带和圆盘支杆来带动毛刷和清理刷进行自动化的清理,以解决现有技术清理效率低下的问题。

为了解决上述问题,本实用新型提供了一种轴承锻后表面清理装置,包括有工作台,所述工作台上设置有左右对称的皮带,两个皮带中间为运输通道供轴承移动,所述皮带上设置有毛刷,所述工作台上设置有定位板,所述定位板位于运输通道上,并在所述定位板上设置有前后对称的升降块以抵住轴承,所述定位板的上方设置有支架,支架上设置有垂直朝下的支杆,并在所述支杆的下端设置有清理刷。

进一步改进在于:所述支架上设置有圆盘,所述圆盘的下端设置有支杆,所述圆盘由电机带动旋转。

进一步改进在于:所述定位板上设置有感应器,当轴承位于定位板上时,皮带停止运行,并由升降块抵住轴承的前后两侧来固定住轴承。

进一步改进在于:所述皮带上设置有水管,所述水管与毛刷相连接,所述运输通道上设置有流水孔,所述流水孔通向位于工作台下方的集水箱。

进一步改进在于:所述皮带由电机控制,正方向和反方向均可移动,所述皮带的后端设置有吹气管。

本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置有两个皮带来带动轴承的移动,在移动过程中由皮带上的毛刷对轴承的外表面进行清洗,并且当轴承移动到定位板时,由上方的清理刷来对轴承内孔壁进行清理,通过设置有圆盘来带动清理刷贴附内孔壁进行清理,本实用新型结构简单、操作方便、清理效率高,无需手动操作清理。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图。

图2是本实用新型的主视图。

其中:1-工作台,2-皮带,3-运输通道,4-毛刷,5-定位板,6-升降块,7-支架,8-支杆,9-清理刷,10-圆盘,11-感应器,12-水管,13-流水孔,14-集水箱,15-吹气管。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1、2所示,本实施例提供了一种轴承锻后表面清理装置,包括有工作台1,所述工作台1上设置有左右对称的皮带2,两个皮带2中间为运输通道3供轴承移动,所述皮带2上设置有毛刷4,所述工作台1上设置有定位板5,所述定位板5位于运输通道3上,并在所述定位板5上设置有前后对称的升降块6以抵住轴承,所述定位板5的上方设置有支架7,支架7上设置有垂直朝下的支杆8,并在所述支杆的下端设置有清理刷9。所述支架7上设置有圆盘10,所述圆盘10的下端设置有支杆8,所述圆盘由电机带动旋转。所述定位板5上设置有感应器11,当轴承位于定位板上时,皮带停止运行,并由升降块抵住轴承的前后两侧来固定住轴承。所述皮带2上设置有水管12,所述水管12与毛刷4相连接,所述运输通道3上设置有流水孔13,所述流水孔通向位于工作台下方的集水箱14。所述皮带2由电机控制,正方向和反方向均可移动,所述皮带的后端设置有吹气管15用来吹干轴承上的水分。

本实用新型通过设置有两个皮带2来带动轴承的移动,在移动过程中由皮带上的毛刷4对轴承的外表面进行清洗,并且当轴承移动到定位板5时,由上方的清理刷9来对轴承内孔壁进行清理,通过设置有圆盘10来带动清理刷贴附内孔壁进行清理,本实用新型结构简单、操作方便、清理效率高,无需手动操作清理。

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