一种微滤膜曝气增效器的制作方法

本实用新型是一种微滤膜曝气增效器，属于污水处理技术设备领域。

背景技术：

曝气所属现代词，指的是用向水中充气或机械搅动等方法增加水与空气接触面积，是废水需氧生物处理的中间工艺。曝气生物滤池与普通的污水处理技术相比具有一定的优越性和突出的特点：具有较大的表面积，容易被微生物附着；布气效果好且转移氧的效率高；由于生物膜与水接触面积大，从而提高了处理效率；污泥含水率低、沉降性能好；运行稳定性好且耐低温和冲击负荷。曝气生物滤池成本低廉，曝气生物滤池成本低廉，且其利用氧化分解技术，能省略二次沉降过程，节省建造成本。

现有技术中，曝气装置依然存在着许多不足之处，其使用寿命短，且无法对已损坏的部件进行更换，造成曝气效果下降，同时现有的曝气装置一般处于静止状态，容易积聚杂物，造成堵塞，所以现有的曝气装置已无法满足人们的需要，急需一种微滤膜曝气增效器来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种微滤膜曝气增效器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型曝气效果佳，便于更换，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种微滤膜曝气增效器，包括装置主体、便于更换机构以及曝气旋转机构，所述装置主体包括固定孔一、对接板一、弧形板、固定孔二以及对接板二，所述对接板一安装在弧形板左端面上，所述对接板二装配在弧形板右端面上，所述固定孔一开设在对接板一上端面中间位置，所述固定孔二开设在对接板二上端面中间位置，所述便于更换机构装配在弧形板上端面中间位置，所述便于更换机构包括连接管、外螺纹以及进气管，所述进气管下端固定在弧形板上端面中间位置，所述连接管下端装配在进气管上端面，所述连接管上端固定在圆弧罩下端面中间位置，所述外螺纹开设在连接管环形侧面下侧，所述曝气旋转机构装配在连接管上端，所述曝气旋转机构包括圆环筒、弧形管、圆弧罩以及分气管，所述圆弧罩装配在圆环筒上端面，所述弧形管装配在圆环筒环形侧面上，所述分气管右端装配在连接管环形侧面上，所述分气管左端安装在圆环筒内部环形侧面上。

进一步地，所述弧形管装配有四组，四组所述弧形管呈环形等距装配在圆环筒环形侧面上。

进一步地，所述分气管装配有三组，三组所述分气管呈环形等距安装在连接管环形侧面上。

进一步地，所述进气管内部加工有内螺纹。

进一步地，所述圆弧罩上开设有小孔。

进一步地，所述圆环筒为空心体结构。

进一步地，所述固定孔一和固定孔二规格相同，所述对接板一和对接板二规格相同。

进一步地，所述进气管通过滚动轴承与弧形板相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种微滤膜曝气增效器，因本实用新型添加了连接管、外螺纹以及进气管，该设计实现了本实用新型的快速更换，解决了原有曝气装置无法对已损坏的部件进行更换，造成曝气效果下降的问题。

因本实用新型添加了圆环筒、弧形管、圆弧罩以及分气管，该设计实现了本实用新型在曝气过程中进行旋转的目的，解决了原有曝气装置一般处于静止状态，容易积聚杂物造成堵塞的问题。

因本实用新型添加了内螺纹，该设计便于进气管与连接管之间的连接，另添加了小孔，该设计增强了本实用新型曝气的效果，另圆环筒采用空心体结构，该设计实现气体的均匀分布，另添加了滚动轴承，该设计便于本实用新型内部零件之间的转动，本实用新型曝气效果佳，便于更换，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种微滤膜曝气增效器的结构示意图；

图2为本实用新型一种微滤膜曝气增效器中便于更换机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种微滤膜曝气增效器中曝气旋转机构的结构示意图；

图中：1-便于更换机构、2-曝气旋转机构、3-固定孔一、4-对接板一、5-弧形板、6-固定孔二、7-对接板二、11-连接管、12-外螺纹、13-进气管、21-圆环筒、22-弧形管、23-圆弧罩、24-分气管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种微滤膜曝气增效器，包括装置主体、便于更换机构1以及曝气旋转机构2，装置主体包括固定孔一3、对接板一4、弧形板5、固定孔二6以及对接板二7，对接板一4安装在弧形板5左端面上，对接板二7装配在弧形板5右端面上，固定孔一3开设在对接板一4上端面中间位置，固定孔二6开设在对接板二7上端面中间位置。

便于更换机构1装配在弧形板5上端面中间位置，便于更换机构1包括连接管11、外螺纹12以及进气管13，进气管13下端固定在弧形板5上端面中间位置，连接管11下端装配在进气管13上端面，连接管11上端固定在圆弧罩23下端面中间位置，外螺纹12开设在连接管11环形侧面下侧，该设计解决了原有曝气装置无法对已损坏的部件进行更换，造成曝气效果下降的问题。

曝气旋转机构2装配在连接管11上端，曝气旋转机构2包括圆环筒21、弧形管22、圆弧罩23以及分气管24，圆弧罩23装配在圆环筒21上端面，弧形管22装配在圆环筒21环形侧面上，分气管24右端装配在连接管11环形侧面上，分气管24左端安装在圆环筒21内部环形侧面上，该设计解决了原有曝气装置一般处于静止状态，容易积聚杂物造成堵塞的问题。

弧形管22装配有四组，四组弧形管22呈环形等距装配在圆环筒21环形侧面上，分气管24装配有三组，三组分气管24呈环形等距安装在连接管11环形侧面上，进气管13内部加工有内螺纹，圆弧罩23上开设有小孔，圆环筒21为空心体结构，固定孔一3和固定孔二6规格相同，对接板一4和对接板二7规格相同，进气管13通过滚动轴承与弧形板5相连接。

具体实施方式：首先，使用人员检查本实用新型有无损坏，若无损坏可继续使用，使用时，使用人员将弧形板5卡在所需安装的管道上，然后利用固定孔一3和固定孔二6将本实用新型固定牢固，压缩空气经进气管13流入连接管11内，进而压缩空气经分气管24流入圆环筒21内，最终一部分空气经小孔排入污水中，另一部分压缩空气经弧形管22喷人污水中，受反作用力的影响，进而本实用新型实现旋转，以此解决了原有曝气装置处于静止状态，容易积聚杂物造成堵塞的问题。

当本实用新型曝气效果不佳或损坏时，使用人员拧下连接管11，进而将新的本实用新型安装在进气管13内，以此解决原有曝气装置无法对已损坏的部件进行更换，造成曝气效果下降的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。