一种工业废水处理装置的制作方法

文档序号:11418637阅读:204来源:国知局

本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种工业废水处理装置。



背景技术:

随着中国城市化、工业化的加速,水资源的需求缺口也日益增大。在这样的背景下,污水处理行业成为新兴产业,目前与自来水生产、供水、排水、中水回用行业处于同等重要地位。其中,造纸业居我国5大高耗水行业之首,其国内纸厂吨纸水耗高达100立方米以上,几乎是世界平均水平的10倍,因此,我国造纸行业造成的水源污染、环境污染和水资源浪费现象非常严重。目前,我国造纸行业部分厂家通过兴建污水治理工程,有效的达到污水治理的效果,但是,这些污水治理工程成本十分高昂,一般厂家无法建立污水治理工程或者维持污水治理工程的继续,因此,很多厂家仍然选择污水直接排放的方式,造纸污水无法达到有效的治理,水污染和环境污染严重,并且造纸污水中含有的污染物主要是短纤、微纤、淤泥和杂质等,造纸污水的直接排放还会造成纤维资源的浪费,因此,如何对造纸污水进行有效的治理,以最大限度地降低治污总投资,回收纤维纸浆,变废为宝是造纸工业技术人员急需解决的问题;但是传统的造纸污水处理,结构复杂,操作繁琐,效率低,耗能高,因此传统的污水处理设备需要改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种工业废水处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业废水处理装置,包括污水管、沉淀池和污水处理桶,所述污水管的出口与沉淀池的内部顶端连通,所述沉淀池的内部顶端与污水处理桶的内部顶端之间的管道上设有絮凝剂添加口,所述污水处理桶的内壁设有活性炭过滤层,所述活性炭过滤层的内壁设有过滤网层,所述污水处理桶的底端设有纸浆排出阀,所述纸浆排出阀与污水处理桶的内部连通,所述活性炭过滤层左右两侧的下端设有排水阀,所述污水处理桶的上方设有安装板,所述安装板的中部下端安装有电机,所述电机的输出轴的下端转动安装有搅拌轴,所述搅拌轴的外壁设有搅拌叶。

优选的,所述安装板的左右两侧的下端均设有弹簧,所述弹簧的下端与污水处理桶的上端固定连接,所述安装板的上方固定安装有气缸,所述气缸的伸缩轴的下端与安装板的上端固定连接。

优选的,所述弹簧的外壁均套装有伸缩管,且伸缩管的上下两端分别与安装板的下端和污水处理桶的上端固定连接。

优选的,所述搅拌叶至少设有十个,且搅拌叶呈线性等距设置。

优选的,所述搅拌叶至少设有十个,且相邻的搅拌叶为长短交错设置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该工业废水处理装置,污水处理效率高,可回收纤维纸浆,节约了资源,耗能低,具有很强的适用性,适合大规模推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中:1污水管、2沉淀池、3絮凝剂添加口、4污水处理桶、5活性炭过滤层、6过滤网层、7纸浆排出阀、8排水阀、9安装板、101电机、11搅拌轴、12搅拌叶、13弹簧、14气缸、15伸缩管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种工业废水处理装置,包括污水管1、沉淀池2和污水处理桶4,所述污水管1的出口与沉淀池2的内部顶端连通,所述沉淀池2的内部顶端与污水处理桶4的内部顶端之间的管道上设有絮凝剂添加口3,所述污水处理桶4的内壁设有活性炭过滤层5,所述活性炭过滤层5的内壁设有过滤网层6,所述污水处理桶4的底端设有纸浆排出阀7,所述纸浆排出阀7与污水处理桶4的内部连通,所述活性炭过滤层5左右两侧的下端设有排水阀8,所述污水处理桶4的上方设有安装板9,所述安装板9的中部下端安装有电机10,所述电机10的输出轴的下端转动安装有搅拌轴11,所述搅拌轴11的外壁设有搅拌叶12。该工业废水处理装置,在进行污水处理时污水在沉淀池2经过沉淀后进入污水处理桶4中,同时从絮凝剂添加口3添加絮凝剂,启动电机10带动搅拌轴11带动搅拌叶12转动,在搅拌叶12的搅拌下絮凝剂与污水中的杂质充分接触,絮体生长,逐步变大,形成密实度高,尺度大得成熟絮体,在重力与离心力的作用下沉淀于污水处理桶4的底部,减少了沉淀池上部纤维纸浆絮体的漂浮,在离心力和重力同时作用下,加快了纤维纸浆的排出效率,防止纤维纸浆堵塞纸浆排出阀7,通过回收纤维纸浆,节约了资源;在重力的作用下水可以快速通过过滤网层6和活性炭过滤层5,通过排水阀8流出,加快了污水处理效率。

具体地,所述安装板9的左右两侧的下端均设有弹簧13,所述弹簧13的下端与污水处理桶4的上端固定连接,所述安装板9的上方固定安装有气缸14,所述气缸14的伸缩轴的下端与安装板9的上端固定连接。在进行污水处理时气缸14带动安装板9带动电机10带动搅拌轴11和搅拌叶12上下运动,有利于絮凝剂与污水中的杂质充分接触,提高了污水的处理效率,同时弹簧13的弹力作用,大大降低了气缸14的能耗。

具体地,所述弹簧13的外壁均套装有伸缩管15,且伸缩管15的上下两端分别与安装板9的下端和污水处理桶4的上端固定连接。伸缩管15防止安装板9在上下运动时,发生倾斜。

具体地,所述搅拌叶12至少设有十个,且搅拌叶12呈线性等距设置。多个搅拌叶12有利于絮凝剂与污水中的杂质充分接触,提高了污水的处理效率。

具体地,所述搅拌叶12至少设有十个,且相邻的搅拌叶12为长短交错设置。有利于絮凝剂与污水中的杂质充分接触,提高了污水的处理效率。

该工业废水处理装置,在进行污水处理时污水在沉淀池2经过沉淀后进入污水处理桶4中,同时从絮凝剂添加口3添加絮凝剂,启动电机10带动搅拌轴11带动搅拌叶12转动,在搅拌叶12的搅拌下絮凝剂与污水中的杂质充分接触,絮体生长,逐步变大,形成密实度高,尺度大得成熟絮体,在重力与离心力的作用下沉淀于污水处理桶4的底部,减少了沉淀池上部纤维纸浆絮体的漂浮,在离心力和重力同时作用下,加快了纤维纸浆的排出效率,防止纤维纸浆堵塞纸浆排出阀7,通过回收纤维纸浆,节约了资源;在重力的作用下水可以快速通过过滤网层6和活性炭过滤层5,通过排水阀8流出,加快了污水处理效率;在进行污水处理时气缸14带动安装板9带动电机10带动搅拌轴11和搅拌叶12上下运动,有利于絮凝剂与污水中的杂质充分接触,提高了污水的处理效率,同时弹簧13的弹力作用,大大降低了气缸14的能耗;多个搅拌叶12有利于絮凝剂与污水中的杂质充分接触,提高了污水的处理效率。因此该工业废水处理装置,污水处理效率高,可回收纤维纸浆,节约了资源,耗能低,具有很强的适用性,适合大规模推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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