一种自动腌制水循环处理装置的制作方法

本实用新型属于泡菜腌制技术领域，涉及一种腌菜过程中的水循环处理装置。

背景技术：

咸菜或泡菜是家庭菜肴中很常见的一道菜，其不仅经济实惠，而且清爽可口。家庭中腌制的泡菜通常是将食材放置于泡菜罐或者泡菜桶中，然后再向泡菜罐或者泡菜桶中加入盐水即可。而在泡菜生产厂中，泡菜的腌制通常是在腌制池中进行，腌制一段时间后再从腌制池中捞出，榨干多余的水份即可。

申请号为200920152494.x的实用新型专利就公开了一种腌菜桶，该腌菜桶由桶体、桶盖、螺杆、压盘、手柄等组成，在桶盖上开螺孔，螺杆从孔中旋入下端连接有透水孔的压盘，上端连接手柄，使用时，把腌制成的咸菜或泡菜放入桶压紧，盖上盖后旋转手柄，随螺杆在桶内伸长推动压盘将腌菜压实，并使其浸于水下，这样有效避免腌菜浮出水面与空气接触造成变质、腐烂。

然而，在将泡菜从腌制池中取出时，通常需将腌制池中的腌制水排出，从而方便、快捷地将泡菜取出。但是，在腌菜的腌制过程中以及将腌菜取出的过程中，泡菜上的碎屑极易掉下来，从泡菜上掉下来的碎屑较难从腌制水中去除出去，因而在腌制水循环利用的过程中碎屑易腐烂，最终影响泡菜腌制的质量，影响泡菜的口感以及食用该泡菜的安全性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种可将碎屑筛选出的自动腌制水循环处理装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种自动腌制水循环处理装置，包括用于腌制泡菜的腌制池以及用于对腌制水进行筛分、净化处理的水处理设备，所述腌制池与水处理设备之间通过管路、泵连接；所述水处理设备包括外壳，所述外壳内从左往右依次设有排水室、浮渣收集室、曝气装置和滤液收集室，所述滤液收集室上方设有过滤装置，所述滤液收集室的底部与曝气装置连通，所述曝气装置另一侧的上部开设出水口，所述排水室与浮渣收集室之间设有水域下沉区，所述水域下沉区的上部与排水室连通，所述排水室内设置有排水口，所述水域下沉区的下部与浮渣收集室连通，所述浮渣收集室内开设有排渣口。

其中，所述曝气装置包括设置于外壳内的曝气外壳体、通过电机安装板安装于外壳上的曝气电机，所述曝气电机的转轴伸入曝气外壳体内并在转轴上倾斜连接有至少两个曝气叶盘，所述曝气叶盘与转轴的轴线之间的夹角α为3°至8°，且相邻两组曝气叶盘的倾斜方向相反。

其中，所述曝气叶盘包括盘体，所述盘体包括起导流作用的上转盘面，所述上转盘面是以函数y＝(0.6x)^-1的函数曲线为母线绕轴线旋转一周形成的回转体。

其中，所述过滤装置包括壳体，所述壳体上设置有至少三组弹簧安装柱，所述壳体通过套设于弹簧安装柱内的激振弹簧与外壳连接；所述壳体顶面上开设有进料口，所述壳体的一侧面上开设有滤渣出口，所述壳体内设有筛板，所述筛板的末端连接至滤渣出口。

其中，所述筛板为弧形筛板，所述筛板上均布有若干的过滤孔。

其中，所述筛板在靠近进料口的曲率半径小于筛板在靠近滤渣出口的曲率半径。

其中，所述腌制池包括池体，所述池体内设有用于放置泡菜的腌制区，所述腌制区内设有分别位于池体两端的压板，两块压板可在腌制区内相向或背向移动；所述池体的一端连接有液压缸，所述液压缸的液压轴与其中一块压板连接。

其中，两块压板之间设置有用于实现压板之间相向或背向移动的联动机构；所述联动机构包括铰接于池体上的转动杆，所述转动杆的一端铰接有第一曲柄，所述第一曲柄与其中一块压板铰接；所述转动杆的另一端铰接有第二曲柄，所述第二曲柄与另一块压板铰接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在腌制池和水处理设备之间通过管路、泵进行连接，腌制池内腌制水泵送入水处理设备内进行过滤、净化处理，将泡菜上掉下来的碎屑过滤掉，过滤掉滤渣后的腌制水再循环利用泵送入腌制池内对新的泡菜进行腌制，有效避免了再腌制水重复利用时新泡菜掉下的碎屑腐烂而影响泡菜的口感，提高泡菜腌制的质量，提高泡菜食用的安全性；该水处理设备包括过滤装置、曝气装置，腌制水先经由过滤装置进行初步过滤，将初步过滤后的腌制水再进入曝气装置内进行曝气处理，经曝气处理后的腌制水再漫过浮渣收集室并进入水域下沉区时固体将下沉，腌制水将从上方进入排水室内排出，而腌制水内的固体将从下方进入浮渣收集室内并经由排渣口排出，先后经由过滤、曝气和沉降分离可有效将腌制水中的碎屑分离出来，提高对碎屑的分离效率、分离效果。

2、本实用新型中，曝气电机的转轴上连接有至少两个曝气叶盘，曝气叶盘均倾斜安装，且相邻两组曝气叶盘的倾斜方向相反，因而在曝气叶盘转动时可随时改变曝气装置内水流动的方向，有效增加转盘与水流纵向、横向的接触面积与接触时间，提高气体与水的溶合率，从而提高曝气装置的工作效率和工作效果，且能有效提高曝气装置的推流能力，曝气装置的推流效果较好，提高该曝气装置对腌制水进行机械处理的效率。

3、本实用新型中，曝气叶盘盘体的上转盘面是以函数y＝(0.6x)^-1的函数曲线为母线绕轴线旋转一周形成的回转体，上转盘面是按照理论数据和流体力学规律设计完成的，水体在做上下翻转的同时还做涡旋状运转，使得被吸入的气体在水中停留时间较长，增加了气体在水体中的停留时间，提高曝气装置的曝气效果。

4、本实用新型中，该过滤装置的壳体通过多组激振弹簧安装在外壳上，正常使用时，腌制水冲击到了过滤装置的筛板上，并在激振弹簧的作用下整个过滤装置将在外壳上激振运动，因而使腌制水在过滤装置上进行筛动，从而便于将腌制水中的碎屑筛分出来而腌制水下漏，提高该过滤装置对腌制水的初步过滤效果，有效杜绝腌制水中的碎屑堵塞筛板，从而提高过滤装置的分离效率。该筛板采用弧形筛板，弧形筛板的一端铰接连接在壳体上，由于两者铰接连接时对筛板具有一定的作用力，因而在筛板的筛动过程中，筛板的两端均向上翘起，但是随着筛板上的杂质逐渐增多，筛板的出料侧也将逐渐下降，当筛板的出料侧下降到一定高度后，在筛板的筛动过程中筛板上的杂质将经由滤渣出口排出进行收集；当滤渣掉落以后筛板的出料侧又将上移，形成两端向上翘起的情形，从而提高筛板的筛分效率，且在筛分的过程中可实现滤渣的自动排放，提高筛板的筛分效率。

5、本实用新型中，在池体的腌制区内设置两块压板，两块压板可在腌制区内相向或背向移动；当需要腌制时，压板位于腌制区的两侧，泡菜即在俩压板之间的腌制区内进行腌制；当腌制完成后，液压缸驱动压板相向移动，压板之间的间距逐渐缩小，泡菜逐渐积累在压板之间的空间内并最终被压紧成饼状，便于后期将泡菜从腌制区内取出，且在取出泡菜时泡菜不易被破损，从而最终提高该泡菜的腌制效率以及提高该泡菜的腌制效果。

6、本实用新型中，在两块压板之间设置联动机构，通过联动机构实现两压板之间的相向或背向联动，压板的调节更加方便、快捷，压紧效率更高；且该联动机构包括转动杆、第一曲柄和第二曲柄，整个联动机构的结构更加简单，制造成本更低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为曝气装置的结构示意图；

图3为曝气叶盘的结构示意图；

图4为浮渣收集室的结构示意图；

图5为过滤装置的结构示意图；

图6为筛板的结构示意图；

图7为腌制池的结构示意图；

图中标记：1-水处理设备、2-腌制池、3-泵、11-外壳、12-排水室、13-水域下沉区、14-浮渣收集室、16-曝气装置、17-滤液收集室、18-过滤装置、163-曝气外壳体、164-曝气叶盘、165-转轴、166-电机安装板、167-曝气电机、181-进料口、182-筛板、183-弹簧安装柱、184-过滤孔、21-池体、22-腌制区、23-压板、24-液压缸、25-第一曲柄、26-转动杆、27-导向槽、28-第二曲柄。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种自动腌制水循环处理装置，其包括腌制池2、水处理设备1、管路和泵3，该腌制池2主要用于放置泡菜原材料并对其进行腌制，该水处理设备1主要用于对用于腌制泡菜用的腌制水进行处理，将腌制水中从泡菜上掉落的碎屑筛选出来，而筛分处理后的腌制水将重新进入腌制池2内对新的泡菜原材料进行腌制。腌制池2与水处理设备1之间通过管路、泵3进行连接，实现腌制水的循环流动。该水处理设备1包括有外壳11，在外壳11内从左往右依次设置有排水室12、浮渣收集室14、曝气装置16和滤液收集室17，在滤液收集室17上方设有过滤装置18，经由管路从腌制池2内输送来的腌制水首先进入过滤装置18内，腌制水在过滤装置18内进行过滤处理，过滤出来的滤液将进入滤液收集室17内。该滤液收集室17的底部与曝气装置16连通，滤液收集室17内的腌制水将从滤液收集室17的底部进入曝气装置16内进行曝气处理。由于腌制水内可能含有一些厌氧菌，因而用于曝气的气体不能是空气或者氧气。曝气装置16另一侧的上部开设有出水口，经由曝气处理后的腌制水将从该出水口排出。由于浮渣收集室14紧邻曝气装置16，因而从曝气装置16内排出的腌制水将从浮渣收集室14的顶部漫过。在浮渣收集室14与排水室12之间设置有水域下沉区13，从浮渣收集室14顶部漫过的腌制水将进入该水域下沉区13内。经由曝气处理后的腌制水在漫过浮渣收集室14进入水域下沉区13时，腌制水内的碎屑将下沉，而腌制水将位于上方。水域下沉区13的上部与排水室12连通，排水室12内设置有排水口，位于上方的腌制水将进入排水室12内并最终通过排水口进入腌制池2进行重复利用。水域下沉区13的下部与浮渣收集室14连通，浮渣收集室14内开设有排渣口，位于下方的碎屑将进入浮渣收集室14内并最终经由排渣口排出、收集。

在腌制池2和水处理设备1之间通过管路、泵3进行连接，腌制池2内腌制水泵3送入水处理设备1内进行过滤、净化处理，将泡菜上掉下来的碎屑过滤掉，过滤掉滤渣后的腌制水再循环利用泵3送入腌制池2内对新的泡菜进行腌制，有效避免了再腌制水重复利用时新泡菜掉下的碎屑腐烂而影响泡菜的口感，提高泡菜腌制的质量，提高泡菜食用的安全性；该水处理设备1包括过滤装置18、曝气装置16，腌制水先经由过滤装置18进行初步过滤，将初步过滤后的腌制水再进入曝气装置16内进行曝气处理，经曝气处理后的腌制水再漫过浮渣收集室14并进入水域下沉区13时固体将下沉，腌制水将从上方进入排水室12内排出，而腌制水内的固体将从下方进入浮渣收集室14内并经由排渣口排出，先后经由过滤、曝气和沉降分离可有效将腌制水中的碎屑分离出来，提高对碎屑的分离效率、分离效果。

作为优选，该曝气装置16包括曝气外壳体163和曝气电机167，该曝气外壳体163设置于外壳11内，该曝气电机167通过电机安装板166安装在外壳11上。该曝气电机167的转轴165伸入曝气外壳体163内，且曝气外壳体163内的转轴165上倾斜连接有至少两个曝气叶盘164，曝气叶盘164与转轴165的轴线之间的夹角α为3°至8°，相邻两组曝气叶盘164的倾斜方向相反。

曝气电机167的转轴165上连接有至少两个曝气叶盘164，曝气叶盘164均倾斜安装，且相邻两组曝气叶盘164的倾斜方向相反，因而在曝气叶盘164转动时可随时改变曝气装置16内水流动的方向，有效增加转盘与水流纵向、横向的接触面积与接触时间，提高气体与水的溶合率，从而提高曝气装置16的工作效率和工作效果，且能有效提高曝气装置16的推流能力，曝气装置16的推流效果较好，提高该曝气装置16对腌制水进行机械处理的效率。

作为优选，该曝气叶盘164包括盘体，该盘体包括上转盘面，该上转盘面主要起导流作用，且该上转盘面是以函数y＝(0.6x)^-1的函数曲线为母线绕轴线旋转一周形成的回转体；作为优选，该上转盘面是以函数y＝(0.6x)^-1，的函数曲线段为母线绕轴线旋转一周形成的回转体或者其等比例放大体。

曝气叶盘164盘体的上转盘面是以函数y＝(0.6x)^-1的函数曲线为母线绕轴线旋转一周形成的回转体或者其等比例放大体，上转盘面是按照理论数据和流体力学规律设计完成的，水体在做上下翻转的同时还做涡旋状运转，使得被吸入的气体在水中停留时间较长，增加了气体在水体中的停留时间，提高曝气装置16的曝气效果。

作为优选，该过滤装置18包括壳体，该壳体上设置有至少三组的弹簧安装柱183，多组弹簧安装柱183均匀分布在壳体的边缘处。每组弹簧安装柱183内均套设有激振弹簧，该激振弹簧的一端套设在对应的弹簧安装柱183内，该激振弹簧的另一端连接在壳体上，不同位置处的激振弹簧可安装在其下方对应的壳体上。因而，整个过滤装置18通过激振弹簧安装在壳体上，并在过滤时在冲击力的作用下做激振运动。该过滤装置18的壳体的底部、外侧壁上开设有滤渣出口，经由该过滤装置18过滤下来的滤渣可通过该滤渣出口排出并进行收集。在壳体顶面上开设有进料口181，壳体内设置有筛板182，待过滤的腌制水通过进料口181进至筛板182，经由该筛板182过滤下来的滤液可直接进入滤液收集室17内再进行后续工艺。作为优选，该筛板182为中部向下凸起的弧形筛板182，在筛板182上均布有若干的过滤孔184。弧形筛板182的一端铰接连接在壳体上，由于两者铰接连接时对筛板182具有一定的作用力，因而在筛板182的筛动过程中，筛板182的两端均向上翘起，但是随着筛板182上筛选出来的碎屑逐渐增多，筛板182的出料侧也将逐渐下降，当筛板182的出料侧下降到一定高度后，在筛板182的筛动过程中筛板182上的碎屑将直接脱离筛板182并通过该滤渣出口排出；当滤渣掉落以后筛板182的出料侧又将上移，形成两端向上翘起的情形，从而提高筛板182的筛分效率，且在筛分的过程中可实现滤渣的自动排放，提高过滤装置18的筛分效率。此外，筛板182在靠近进料口181的曲率半径小于筛板182在靠近滤渣出口的曲率半径。

该过滤装置18的壳体通过多组激振弹簧安装在外壳11上，正常使用时，腌制水冲击到了过滤装置18的筛板182上，并在激振弹簧的作用下整个过滤装置18将在外壳11上激振运动，因而使腌制水在过滤装置18上进行筛动，从而便于将腌制水中的碎屑筛分出来而腌制水下漏，提高该过滤装置18对腌制水的初步过滤效果，有效杜绝腌制水中的碎屑堵塞筛板182，从而提高过滤装置18的分离效率。该筛板182采用弧形筛板182，弧形筛板182的一端铰接连接在壳体上，由于两者铰接连接时对筛板182具有一定的作用力，因而在筛板182的筛动过程中，筛板182的两端均向上翘起，但是随着筛板182上的杂质逐渐增多，筛板182的出料侧也将逐渐下降，当筛板182的出料侧下降到一定高度后，在筛板182的筛动过程中筛板182上的杂质将经由滤渣出口排出进行收集；当滤渣掉落以后筛板182的出料侧又将上移，形成两端向上翘起的情形，从而提高筛板182的筛分效率，且在筛分的过程中可实现滤渣的自动排放，提高筛板182的筛分效率。

作为优选，该腌制池2包括池体21，该池体21可采用砖砌筑而成，也可以采用钢板等板材焊接而成。在池体21内设置有腌制区22，泡菜即在该腌制区22内腌制而成。在该腌制区22内设置有两块压板23，两块压板23分别设置在腌制区22内池体21的两端。两块压板23均垂直于池体21的底部设置，且两块压板23可在外力的作用下在腌制区22内实现相向或背向地移动，从而实现泡菜的压紧、脱水。在池体21的一端连接有液压缸24，该液压缸24的液压轴与其中一块压板23连接，从而通过该液压缸24驱动压板23在腌制区22内实现相向或背向地移动。

在池体21的腌制区22内设置两块压板23，两块压板23可在腌制区22内相向或背向移动；当需要腌制时，压板23位于腌制区22的两侧，泡菜即在俩压板23之间的腌制区22内进行腌制；当腌制完成后，液压缸24驱动压板23相向移动，压板23之间的间距逐渐缩小，泡菜逐渐积累在压板23之间的空间内并最终被压紧成饼状，便于后期将泡菜从腌制区22内取出，且在取出泡菜时泡菜不易被破损，从而最终提高该泡菜的腌制效率以及提高该泡菜的腌制效果。

作为优选，两块压板23可分别采用单独的动力装置驱动，也可以采用一个动力装置并再配置一个联动机构实现两者的联动。作为优选，两块压板23之间设置有联动机构，通过联动机构实现压板23之间相向或背向移动。该联动机构包括转动杆26、第一曲柄25和第二曲柄28，在池体21的一侧面上开设有导向槽27，该转动杆26的中部通过第三铰接轴铰接在池体21上；该第一曲柄25与转动杆26的一端铰接，该第一曲柄25通过贯穿导向槽27的第一铰接轴与其中一块压板23铰接，且该第一铰接轴可在导向槽27内沿导向槽27的长度方向移动。改第二曲柄28与转动杆26的另一端铰接，该第二曲柄28通过贯穿导向槽27的第二铰接轴与另一块压板23铰接，且该第二铰接轴可在导向槽27内沿导向槽277的长度方向移动。

在两块压板23之间设置联动机构，通过联动机构实现两压板23之间的相向或背向联动，压板23的调节更加方便、快捷，压紧效率更高；且该联动机构包括转动杆26、第一曲柄25和第二曲柄28，整个联动机构的结构更加简单，制造成本更低。

实施例1

一种自动腌制水循环处理装置，其包括腌制池2、水处理设备1、管路和泵3，该腌制池2主要用于放置泡菜原材料并对其进行腌制，该水处理设备1主要用于对用于腌制泡菜用的腌制水进行处理，将腌制水中从泡菜上掉落的碎屑筛选出来，而筛分处理后的腌制水将重新进入腌制池2内对新的泡菜原材料进行腌制。腌制池2与水处理设备1之间通过管路、泵3进行连接，实现腌制水的循环流动。该水处理设备1包括有外壳11，在外壳11内从左往右依次设置有排水室12、浮渣收集室14、曝气装置16和滤液收集室17，在滤液收集室17上方设有过滤装置18，经由管路从腌制池2内输送来的腌制水首先进入过滤装置18内，腌制水在过滤装置18内进行过滤处理，过滤出来的滤液将进入滤液收集室17内。该滤液收集室17的底部与曝气装置16连通，滤液收集室17内的腌制水将从滤液收集室17的底部进入曝气装置16内进行曝气处理。由于腌制水内可能含有一些厌氧菌，因而用于曝气的气体不能是空气或者氧气。曝气装置16另一侧的上部开设有出水口，经由曝气处理后的腌制水将从该出水口排出。由于浮渣收集室14紧邻曝气装置16，因而从曝气装置16内排出的腌制水将从浮渣收集室14的顶部漫过。在浮渣收集室14与排水室12之间设置有水域下沉区13，从浮渣收集室14顶部漫过的腌制水将进入该水域下沉区13内。经由曝气处理后的腌制水在漫过浮渣收集室14进入水域下沉区13时，腌制水内的碎屑将下沉，而腌制水将位于上方。水域下沉区13的上部与排水室12连通，排水室12内设置有排水口，位于上方的腌制水将进入排水室12内并最终通过排水口进入腌制池2进行重复利用。水域下沉区13的下部与浮渣收集室14连通，浮渣收集室14内开设有排渣口，位于下方的碎屑将进入浮渣收集室14内并最终经由排渣口排出、收集。

实施例2

在实施例一的基础上，该曝气装置16包括曝气外壳体163和曝气电机167，该曝气外壳体163设置于外壳11内，该曝气电机167通过电机安装板166安装在外壳11上。该曝气电机167的转轴165伸入曝气外壳体163内，且曝气外壳体163内的转轴165上倾斜连接有至少两个曝气叶盘164，曝气叶盘164与转轴165的轴线之间的夹角α为3°至8°，相邻两组曝气叶盘164的倾斜方向相反。

实施例3

在实施例二的基础上，该曝气叶盘164包括盘体，该盘体包括上转盘面，该上转盘面主要起导流作用，且该上转盘面是以函数y＝(0.6x)^-1的函数曲线为母线绕轴线旋转一周形成的回转体；作为优选，该上转盘面是以函数y＝(0.6x)^-1，的函数曲线段为母线绕轴线旋转一周形成的回转体或者其等比例放大体。

实施例4

在上述实施例的基础上，该过滤装置18包括壳体，该壳体上设置有至少三组的弹簧安装柱183，多组弹簧安装柱183均匀分布在壳体的边缘处。每组弹簧安装柱183内均套设有激振弹簧，该激振弹簧的一端套设在对应的弹簧安装柱183内，该激振弹簧的另一端连接在壳体上，不同位置处的激振弹簧可安装在其下方对应的壳体上。因而，整个过滤装置18通过激振弹簧安装在壳体上，并在过滤时在冲击力的作用下做激振运动。该过滤装置18的壳体的底部、外侧壁上开设有滤渣出口，经由该过滤装置18过滤下来的滤渣可通过该滤渣出口排出并进行收集。在壳体顶面上开设有进料口181，壳体内设置有筛板182，待过滤的腌制水通过进料口181进至筛板182，经由该筛板182过滤下来的滤液可直接进入滤液收集室17内再进行后续工艺。

作为优选，该筛板182为中部向下凸起的弧形筛板182，在筛板182上均布有若干的过滤孔184。弧形筛板182的一端铰接连接在壳体上，由于两者铰接连接时对筛板182具有一定的作用力，因而在筛板182的筛动过程中，筛板182的两端均向上翘起，但是随着筛板182上筛选出来的碎屑逐渐增多，筛板182的出料侧也将逐渐下降，当筛板182的出料侧下降到一定高度后，在筛板182的筛动过程中筛板182上的碎屑将直接脱离筛板182并通过该滤渣出口排出；当滤渣掉落以后筛板182的出料侧又将上移，形成两端向上翘起的情形，从而提高筛板182的筛分效率，且在筛分的过程中可实现滤渣的自动排放，提高过滤装置18的筛分效率。

此外，筛板182在靠近进料口181的曲率半径小于筛板182在靠近滤渣出口的曲率半径。

实施例5

在上述实施例的基础上，该腌制池2包括池体21，该池体21可采用砖砌筑而成，也可以采用钢板等板材焊接而成。在池体21内设置有腌制区22，泡菜即在该腌制区22内腌制而成。在该腌制区22内设置有两块压板23，两块压板23分别设置在腌制区22内池体21的两端。两块压板23均垂直于池体21的底部设置，且两块压板23可在外力的作用下在腌制区22内实现相向或背向地移动，从而实现泡菜的压紧、脱水。在池体21的一端连接有液压缸24，该液压缸24的液压轴与其中一块压板23连接，从而通过该液压缸24驱动压板23在腌制区22内实现相向或背向地移动。

实施例6

在实施例五的基础上，两块压板23可分别采用单独的动力装置驱动，也可以采用一个动力装置并再配置一个联动机构实现两者的联动。作为优选，两块压板23之间设置有联动机构，通过联动机构实现压板23之间相向或背向移动。该联动机构包括转动杆26、第一曲柄25和第二曲柄28，在池体21的一侧面上开设有导向槽27，该转动杆26的中部通过第三铰接轴铰接在池体21上；该第一曲柄25与转动杆26的一端铰接，该第一曲柄25通过贯穿导向槽27的第一铰接轴与其中一块压板23铰接，且该第一铰接轴可在导向槽27内沿导向槽27的长度方向移动。改第二曲柄28与转动杆26的另一端铰接，该第二曲柄28通过贯穿导向槽27的第二铰接轴与另一块压板23铰接，且该第二铰接轴可在导向槽27内沿导向槽277的长度方向移动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。