本实用新型涉及泥浆脱水设备，尤其是一种针对石质泥浆的高效脱水直排装置。
背景技术：
目前绝大部分加工企业的含泥浆污水，是通过几个沉淀池进行几级沉淀的方法来解决，沉淀池满后，用挖掘机挖出滤干，再填埋或利用，这个方法处理周期长效率低。也有一些企业采用沉淀浓缩后再利用脱水设备(如：板框压榨机、带式压榨机、离心机……)，进行脱水处理，投入大处理量小，且运行成本和维护费用高，还需专人值守等。
泥浆是水和各种细颗粒组成的混合物，泥浆的自然沉淀速度很慢，完全做到固液自然分离往往需要很长时间，要是不加处理盲目排放会对自然环境造成严重地破坏，近年来政府对环境的重视程度越来越高，禁止乱排。即使这样，很多企业和个人为了为降低成本依然毫无顾忌地排放，甚至向重要水体倾卸造成非常恶劣的影响。为了更好地杜绝泥浆乱倒乱排现象，除了加大对违法的惩处力度外，对泥浆处理的技术研究也是必要的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种石质泥浆快速脱水并自动直排，主要解决上述现有技术的不足之处，本实用新型充分利用振动敲打器在脱水的同时对泥浆进行夯实并排出，效果显著。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：
一种石质泥浆高效脱水直排设备，其特征在于：包括一上半体下锥体的罐体，该罐体的外表层设有多个振动敲打器，该振动敲打器分别设置于罐体的下锥体的 外表层；
进一步的，所述振动敲打器设有三个，且以台阶的形式分别设置；
进一步的，所述振动敲打器的频率为1-100次/分钟；
进一步的，所述罐体上半体与下锥体连接处设有泥位探测器；
进一步的，所述罐体的锥体表面上设有两个直通阀门，第一直通阀门设于下锥体底部，第二直通阀门与第一直通阀门以罐体中心线的垂直方向平行设置，并采用自动控制系统控制第一直通阀门与第二直通阀门的交替开、关；
一种石质泥浆高效脱水直排设备，其特征在于：采用人机界面自动控制系统对整个工艺流程进行自动控制。
本实用新型具有如下有益效果：(1)构造简单，制作简便；(2)通用性强，作用可靠；(3)自动化程度高，节约人力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型的整体结构剖面示意图。
其中，图中标号所表示的构件或部位为：
1-罐体；2-进水管；3-振动敲打器；4-第一直通阀门；5-探测器；6-第二直通阀门、上半体7、下锥体8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施 例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型是一种石质泥浆高效脱水直排设备，包括罐体1、进水管2、振动敲打器3、振动敲打器3'、振动敲打器3"、第一直通阀门4、探测器5、第二直通阀门6、自动控制系统(未标示)；
罐体1的外表层分别设有振动敲打器3、振动敲打器3'、振动敲打器3"，且分别设置于罐体1的锥体8上；
探测器5固定设置于上半体7与下锥体8的连接处；
第一直通阀门4设于锥体底部，第二直通阀门6与第一直通阀门4平行设置。
如图1所示，本实用新型的工作步骤如下：
1：通过水泵将泥浆注入罐体；
2：在放置泥浆进入罐体时，加入泥浆快速沉淀的药物，经过一定的时间进入罐体内；
3：3个振动敲打器同时工作，使罐体内的泥浆更夯实，同时第阀门4是打开，便于己初步脱水的污泥进入，进一步敲打夯实脱水；
4：当探测器检测到泥浆的位置后，关闭第阀门4，打开第阀门6进行干泥的排放，完成整个工序。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。