污水处理装置的制作方法

本实用新型涉及水处理设备技术领域，具体是一种污水处理装置。

背景技术：

随着经济社会的不断发展，污水排放的总量不断增多，处理难度不断加大，这就给污水的处理带来很大麻烦。而污水处理厂中处理污水一般采用生物法和化学法。若采用生物法则反应速率慢，耗电量很大；并且不能很好地除去水中的有害气体，导致出水气味比较大；而且在生物反应池的反应过程中可能会产生极难降解的物质或者有毒有害的物质，不仅如此，生物法需要进行大量的曝气，而且占地面积很大。若采用化学法则会产生二次污染，导致后续处理变得很复杂，并且现今没有找到廉价有效的化学试剂，这样使得污水处理成本增加。

也有通过电解的方式来进行污水处理的方法，但是由于电极位置固定，导致水处理效果不均匀，净化效率差的问题。

技术实现要素：

本实用新型提出一种污水处理装置，解决了现有技术中的污水处理设备产生二次污染、水处理效果不均匀、净化效率差等问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种污水处理装置，包括外壳，所述外壳下端为漏斗形沉积腔，所述沉积腔上方为圆柱形反应腔；

所述沉积腔内部的顶端设置有一圈入水盘管，所述入水盘管连接入水管，所述入水管引出所述外壳外部并连接入水泵；所述沉积腔的底部设置排污口，所述排污口处设置有排污挡板；

所述入水盘管的下方均匀设置若干入水支管，若干所述入水支管沿所述入水盘管的圆周逆时针方向倾斜；

所述反应腔与所述沉积腔之间由网状隔板分割开，所述网状隔板上设置过滤层，所述过滤层上方设置正极板，所述正极板上开设若干过水孔；

所述反应腔内设置负极板，所述负极板的外缘设置一圈浮囊；所述负极板的下表面设置刮板，所述刮板沿所述负极板的直径方向设置；所述负极板上表面设置架体，所述架体上设置吸沫泵和与吸沫泵连接的若干吸沫头，若干所述吸沫头穿过所述负极板至所述刮板的两侧；所述吸沫泵连接排沫管，所述排沫管和所述负极板的供电线由所述外壳的顶端引出；

所述反应腔的内表面设置由下而上的螺旋的滑动槽；所述负极板上设置有滑动头，所述滑动头容置于所述滑动槽内；

所述外壳上设置出水管，所述出水管与所述反应腔连通。

进一步地，所述出水管位于靠近所述正极板的位置。

进一步地，所述过滤层为高密度纤维层。

进一步地，所述外壳顶端具有可拆卸的壳盖。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的污水处理装置结构简单，使用方便；无药物添加，不会产生二次污染；先经沉积腔沉降，对水进行初步净化，提高正极板和负极板的使用寿命；入水支管沿入水盘管的圆周逆时针方向倾斜，使得进入沉积腔的水形成漩涡，使得大颗粒杂质沉积到腔底；浮囊可带动负极板随水位浮动，可适应不同水量的情况，使得电解反应更加均匀彻底；负极板浮动过程中沿滑动槽滑动，出现旋转，带动刮板转动，将水面的浮沫聚集在刮板的两侧，两侧的吸沫头可将浮沫吸走，提高净化率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2是负极板处的结构示意图。

其中：

1、外壳；2、沉积腔；3、反应腔；4、入水盘管；5、入水管；6、入水泵；7、排污口；8、排污挡板；9、入水支管；10、网状隔板；11、过滤层；12、正极板；13、过水孔；14、负极板；15、浮囊；16、刮板；17、架体；18、吸沫泵；19、吸沫头；20、排沫管；21、供电线；22、滑动槽；23、滑动头；24、出水管；25、壳盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实施例中的污水处理装置，包括外壳1，所述外壳1下端为漏斗形沉积腔2，所述沉积腔2上方为圆柱形反应腔3。

所述沉积腔2内部的顶端设置有一圈入水盘管4，入水盘管4为环形；所述入水盘管4连接入水管5，所述入水管5引出所述外壳1外部并连接入水泵6；所述沉积腔2的底部设置排污口7，所述排污口7处设置有排污挡板8。

所述入水盘管4的下方均匀设置若干入水支管9，若干所述入水支管9沿所述入水盘管4的圆周逆时针方向倾斜；从入水盘管4上方向下看时，各入水支管9的出水方向顺时针方向排布，使得出水形成漩涡，利于水中大颗粒杂质沉积。

所述反应腔3与所述沉积腔2之间由网状隔板10分割开，所述网状隔板10上设置过滤层11，本实施例中，所述过滤层11为高密度纤维层，避免大颗粒杂质上浮，也可以采用其他具有过滤功能的过滤材料。所述过滤层11上方设置正极板12，所述正极板12上开设若干过水孔13。

所述反应腔3内设置负极板14，这里的负极板14为圆形；所述负极板14的外缘设置一圈浮囊15；所述负极板14的下表面设置刮板16，所述刮板16沿所述负极板14的直径方向设置；所述负极板14上表面设置架体17，所述架体17上设置吸沫泵18和与吸沫泵18连接的若干吸沫头19，若干所述吸沫头19穿过所述负极板14至所述刮板16的两侧；所述吸沫泵18连接排沫管20，所述排沫管20和所述负极板14的供电线21由所述外壳1的顶端引出。

所述反应腔3的内表面设置由下而上的螺旋的滑动槽22；所述负极板14上设置有滑动头23，所述滑动头23容置于所述滑动槽22内；则所述负极板14上下滑动过程中会旋转。

所述外壳1上设置出水管24，所述出水管24与所述反应腔3连通。本实施例中，所述出水管24位于靠近所述正极板12的位置，便于排净反应腔3内的水。

本实施例中，所述外壳1顶端具有可拆卸的壳盖25，壳盖25可拆卸，便于取出负极板14进行清理。

本实施例工作时，污水由入水管5经入水泵6的抽吸作用输送到入水盘管4中，再经各入水支管9进入到沉积腔2内，由于入水支管9按逆时针方向倾斜，使得沉积腔2内的污水形成漩涡，污水中大颗粒杂质沉积到沉积腔2底部，将排污挡板8打开，便可将沉积的杂质经排污口7排出；随着入水泵6不断的供水，沉积腔2内水位逐渐增高，高层的水经网状隔板10进入到过滤层11，过滤层11对水中的残余颗粒杂质进行过滤，然后水经正极板12上的过水孔13进入到反应腔3内，反应腔3内的水位逐渐上升，浮囊15带动负极板14漂浮在水面上，并保证负极板14与水面贴合；正极板12可以分解污水中的有机物，而负极板14可以将污水中的金属离子还原成金属单质并附着在负极板14上；正极板12分解有机物会产生浮沫，本实施例中，负极板14随水位提升时，会沿着滑动槽22滑动，进而负极板14会出现转动，带动刮板16转动，刮板16将浮沫聚集到刮板16的侧面，此时，吸沫泵18工作，各吸沫头19将刮板16侧面的浮沫吸走，经排沫管20排出；净化后的水经出水管24排出。

设置可拆卸的壳盖25，方便使用一定时间后，取出负极板14进行清理或替换。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。