一种以磁性活性炭为载体的酚类废水处理装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种以磁性活性炭为载体的酚类废水处理装置。

背景技术：

以苯酚为代表的酚类化合物是工业废水中的主要污染物之一，它广泛存在于石油，煤化工，制药，树脂，橡胶，木材防腐，纺织，皮革，造纸等行业。这种废水毒性大、污染范围广，若不经处理直接排放会对大多数生物活性体都能产生毒性，引起蛋白质变性、凝固和组织的损伤、坏死乃至全身中毒，对人类健康及环境造成极大危害与污染，固载酶催化降解处理系统是目前常用的工业酚类废水处理系统，但是研究发现，很多固载酶从催化体系中分离不彻底，重复利用性不高。因此在实际应用中，造成后处理过程复杂以及使用成本高昂的问题。因此，如何在降解过程中简化工艺流程，增强其重复利用性就成为限制固载酶实际运用范围的关键问题，而基于新型磁性载体并引入微波能量辐照的技术手段则是实现该目标的有效途径之一，现有固载酶废水处理系统中固载酶不能被彻底从催化体系中分离，以及重复利用性不高、成本高。鉴于上述提到的问题，本实用新型设计一种以磁性活性炭为载体的酚类废水处理装置，以解决上述提到的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种以磁性活性炭为载体的酚类废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有固载酶废水处理系统中固载酶不能被彻底从催化体系中分离，以及重复利用性不高、成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种以磁性活性炭为载体的酚类废水处理装置，包括反应容器，所述反应容器的顶部安装有电机，所述反应容器的内腔设置有辊轴，所述电机的动力输出端与辊轴的顶部连接，所述辊轴的外壁安装有搅拌框，所述反应容器的顶部左右两侧均安装有电磁波发生器，所述反应容器的底部安装有底盖，所述反应容器的右壁焊接有进污口，所述进污口的外壁设置有调节阀，所述反应容器的左壁焊接有催化剂进料口，所述反应容器的内腔左右侧壁均设置有凹槽，所述凹槽的内腔安装有电磁铁，所述底盖的底部设置有出水口，所述反应容器的内腔底部设置有磁性活性炭，所述磁性活性炭的外壁设置有固载酶。

优选的，所述电磁波发生器设置有结构相同的两组。

优选的，所述辊轴的外壁底部设置有紧固螺母。

优选的，所述出水口的外壁设置有阀门。

优选的，所述电磁铁为吸盘式电磁铁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种以磁性活性炭为载体的酚类废水处理装置，利用磁性活性炭构建固载酶体系催化降解工业废水中的酚类物质，同时引入电磁波发生器加速降解中间产物，基于磁性吸附的分离手段简化了后处理过程，提高了分离效率，有利于简化工艺处理流程，减少反应时间，电磁波发生器的引入加快了活性炭载体的再生和固载酶催化降解速率，也在一定程度上降低了工业酚类废水处理的成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1反应容器、2电机、3辊轴、4搅拌框、5电磁波发生器、6底盖、7进污口、8调节阀、9催化剂进料口、10凹槽、11电磁铁、12出水口、13磁性活性炭、14固载酶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种以磁性活性炭为载体的酚类废水处理装置，包括反应容器1，反应容器1的顶部安装有电机2，反应容器1的内腔设置有辊轴3，电机2的动力输出端与辊轴3的顶部连接，辊轴3的外壁安装有搅拌框4，反应容器1的顶部左右两侧均安装有电磁波发生器5，反应容器1的底部安装有底盖6，反应容器1的右壁焊接有进污口7，进污口7的外壁设置有调节阀8，反应容器1的左壁焊接有催化剂进料口9，反应容器1的内腔左右侧壁均设置有凹槽10，凹槽10的内腔安装有电磁铁11，底盖6的底部设置有出水口12，所述反应容器1的内腔底部设置有磁性活性炭13，所述磁性活性炭13的外壁设置有固载酶14。

其中，电磁波发生器5设置有结构相同的两组，促进反应容器1内混合物的反应力度，辊轴3的外壁底部设置有紧固螺母，对搅拌框4起到固定和限位的作用，出水口12的外壁设置有阀门，便于控制反应后的液体从出水口12排出，电磁铁11为吸盘式电磁铁。

工作原理：通过进污口7将废水排入到反应容器1内，并通过调节阀8进行调节废水进入反应容器1的流量，随后开启电磁波发生器5，调节电磁波发生器5的功率，根据反应容器1中废水的量，搅拌框4在搅拌条件下将吸附在磁性活性炭13上的固载酶14加入到反应容器1中，随后再通过催化剂进料口9通入催化剂，关闭电机2，给电磁铁11通电，将吸附在磁性活性炭13上的固载酶14借助磁性吸附与废水分离，吸附在电磁铁11上，随后经固载酶14催化与磁性活性炭13联合吸附处理后的水通过出水口12将处理后的液体排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。