一种污泥干燥处理设备的制作方法

本实用新型涉及污泥处理设备，特别涉及一种污泥干燥处理设备。

背景技术：

干燥机一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。在对污染物(如污泥等)进行无害化处理时，通常需要对先对污染物进行干燥，以使污染物中的水分含量降低到一定的程度，然后在对污染物进行焚烧处理，以最终实现污染物的无害化。

公告号为CN205919635U的中国专利《直接加热式干燥机》，公开了一种直接加热式干燥机，包括旋转干燥炉、进料机构、热风发生炉、搅拌装置。当待干燥的污泥通过进料机构进入时，与热风发生炉中产生的热量相接触，实现初步的脱水干燥，随后经过旋转干燥炉中再次进行干燥，最后实现污泥的干燥。

当污泥进入到旋转干燥炉中的滚筒内时，污泥呈块状使得与热风之间发生热交换时，只有表面能快速干燥，内部还是需要在需搅拌破碎后才能被干燥，导致滚筒需要设计成较长的轴长才能保证污泥都能被完全干燥，同时滚筒内部离出风口的位置越远，热风温度越低，干燥效果越差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种污泥干燥处理设备，具有污泥能够在热风温度最高的位置充分干燥的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种污泥干燥处理设备，包括一供料器、一滚筒、一与所述滚筒一端连通的热风发生器，所述供料器包括储料箱、两端分别连通所述储料箱和所述滚筒上端的螺杆输送件；所述滚筒在位于所述热风发生器和所述滚筒的连接处的上方设置有过滤板件，所述过滤板件包括一连通所述螺杆输送件和所述滚筒的进料管、一启闭所述进料管内部流道的过滤孔板。

通过采用上述技术方案，污泥存放到工料器上，而后通过螺杆输送件将污泥移送到滚筒一侧。螺杆输送件与滚筒之间设置有一过滤板间，使得随着螺杆输送件的移送，使得过滤板件上的污泥的压力越来越大，从而实现从过滤板件上的通孔通过，使得不论是块状还是颗粒状的污泥，均只能从通孔上，通过通孔的限位设置，强制把污泥条状化，使得污泥在进入到滚筒内时体积较小；过滤板件设置在热风发生器与滚筒的连接处上方，因而当污泥由于重力下落至滚筒下端时，能够第一时间进入到热风出风处，且由于下落的污泥呈条状，体积较小，因而在下落时即能被快速干燥；另一方面当过滤板件中的过滤孔板端面转动至与污泥流向相互水平时，污泥能够直接从进料管内进入到滚筒内，不会再发生形变，该方式适用于大批量污泥快速干燥的模式。相比于现有技术，滚筒具有两种进料方式，适用于不同的干燥方式。

本实用新型的进一步设置为：所述过滤孔板远离中部连接有一两端转动连接在所述进料管上的转动轴，所述转动轴一端延伸出所述进料管。

通过采用上述技术方案，通过在外壁驱动转动轴，实现对过滤孔板转动，实现过滤孔板在进料管内部的位置关系。同时转动轴偏轴设置在过滤孔板的一侧，使得当过滤孔板水平放置后，受到污泥挤压时，不会因为转动轴两侧受压不同，导致过滤孔板发生转动的问题的发生。

本实用新型的进一步设置为：位于进料管外部的所述转动轴上套设滑移有一能够卡接于所述进料管外壁的握持轮。

通过采用上述技术方案，握持轮套设在转动轴上，当需要转动过滤孔板时，将握持轮从进料管外壁取出，转动握持轮，转动轴转动，最终过滤孔板转动，过滤孔板实现对进料管内部进行启闭；当需要将过滤孔板固定时，将握持轮卡接于进料管外壁即可。

本实用新型的进一步设置为：所述进料管内壁固定有一供所述过滤孔板下表面抵接的定位板。

通过采用上述技术方案，进料管内壁设置有一定位板，能够当过滤孔板下落时，起到定位作用，避免过滤孔板过度转动而不能起到分割进料管的问题的发生。

本实用新型的进一步设置为：所述进料管两端与所述螺杆输送件和所述滚筒之间通过法兰连接。

通过采用上述技术方案，通过法兰连接使得与螺杆输送件和滚筒之间拆装更为方便。

本实用新型的进一步设置为：所述滚筒一侧设置有进风口，所述热风发生器包括一口径逐渐增大的进风罩，所述进风罩安装于所述进风口。

通过采用上述技术方案，热风发生器上设置的进风罩的口径逐渐增大后，能够增大热风的出风范围，同时减慢风速，从而增加与污泥的接触时间，加速热风干燥效率。

本实用新型的进一步设置为：还包括一连通于所述滚筒另一端的出料管。

本实用新型的进一步设置为：所述出料管与所述热风发生器之间还连通有一离心风机。

通过采用上述技术方案，被干燥的污泥从出料管排出，同时在出料管和热风发生器之间还连接有一离心风机，通过离心风机将滚筒后端配出多余的热量再次进入到热风发生器上，实现重复利用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过对过滤构件中的过滤孔板的驱动，实现对进料管的流通管道的启闭，从而实现污泥原状掉落或者是呈条状掉落的模式，扩大了污泥的干燥方式，提高设备的实用性。

附图说明

图1是处理系统的连接示意图；

图2是过滤板件关闭时的结构示意图；

图3是图2所示的A部放大示意图；

图4是过滤板件打开时的结构示意图；

图5是过滤板件打开时的剖面视图。

图中：1、供料器；2、滚筒；3、螺杆输送件；4、热风发生器；5、出料管；6、过滤板件；7、进料管；8、过滤孔板；9、转动轴；10、密封轴承；11、键槽；12、握持轮；13、凹槽；14、定位板；15、进风罩；16、进风口；17、搅拌装置；18、通风管；19、离心风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种污泥干燥处理系统，参照图1，包括一供料器1，用于将污泥进行储放；一滚筒2，用于将污泥翻滚、干燥、移送；一螺杆输送件3，用于连通供料器1与滚筒2，实现将供料器1上的污泥移送到滚筒2内；一热风发生器4，产生热风，为滚筒2内部提供高温的热风；一出料管5，用于将滚筒2内部干燥的污泥进行排出。

供料器1为上端敞口设置的箱体，箱体下端开口设置，直接连接在螺杆输送件3的上端进口，随着螺杆输送件3内的螺杆不停转动，能够将箱体内的污泥不断的移送到螺杆输送件3的下端出口。

参照图1和图2，螺杆输送件3的下端与滚筒2之间还设置有一过滤板件6，过滤板件6包括一方形进料管7、一设置在进料管7内的过滤孔板8。进料管7上端与螺杆输送件3下端的管件通过法兰连接，同时下端与滚筒2之间同样通过法兰连接，进料管7设置在滚筒2一侧顶端，因而供料器1在放置时，需要将置于高处，螺杆输送件3呈向下倾斜设置，使得通过螺杆输送件3的移送能够源源不断对进料管7内部施压，从而实现将污泥排入到滚筒2内。

参照图2和与3，过滤孔板8在三分之一长度的位置上焊接有一转动轴9，转动轴9与进料管7的侧壁之间通过密封轴承10（参照图5）进行连接，同时转动轴9的一端穿设出进料管7，通过驱动进料管7外端的转动轴9，实现过滤孔板8在进料管7内的转动，从而起到在进料管7内的隔断以及打开的作用。

继续参照图2和图3，在外端的转动轴9上开设有一键槽11，同时还套设有一握持轮12，握持轮12通过键槽11实现滑移套设在转动轴9上，且周向固定。另一方面在进料管7外壁设置有一凹槽13，供握持轮12嵌设。当握持轮12嵌设到凹槽13内后，转动轴9相对固定在进料管7上，导致进料管7内的过滤孔板8位置固定；当需要调整过滤孔板8的位置时，只需将握持轮12从凹槽13内取出，而后在转动握持轮12，当将过滤孔板8转动后，再将握持轮12嵌设到凹槽13内，过滤孔板8再次被固定。

参照图4，在进料管7的内侧壁上焊接有一定位板14，当过滤孔板8的较长端下落时，该定位板14能够对该端进行定位，避免过滤孔板8过度转动，同时可以防止下落的污泥压力过大时，导致该过滤孔板8再次转动。

参照图2和图4，当过滤孔板8的一端抵接在定位板14上时，将进料管7分割成两个部分，因而当污泥下落时，污泥只能被迫从过滤孔板8上的过滤孔上通过，因而污泥被挤压成条状，可以更好的与热风进行接触，更快的进行干燥；当无需将污泥进行成型时，只需要将过滤孔板8竖立起来，将进料管7完全打开，污泥在进料管7内流通时不再有阻挡，使得污泥可以更快的进入到滚筒2（参照图1）内。

参照图1，热风发生器4设置在过滤板件6的一侧的滚筒2侧壁上，热风发生器4为现有技术，因而不在详述其具体结构和工作原理，该热风发生器4下端设置的进风罩15呈扩口设置，越靠近滚筒2，其口径越大，该进风罩15在安装时直接与滚筒2开设的进风口16直接密封连接。

当污泥通过进料管7内部的过滤孔板8后，掉落到滚筒2内部，此时热风发生器4提供的热风能够第一时间对落途中的污泥进行干燥，同时由于污泥在单位体积内长度增长，受风面积增大，使得污泥能够更为快速被干燥。

滚筒2内部设置有搅拌装置17（参照图1），搅拌装置17上设置有搅拌轴和搅拌叶，随着搅拌轴和搅拌叶的转动，搅拌叶能够将带干燥的污泥在滚筒2内发生轴向移动，将污泥移送到滚筒2的另一端，最后从设置在滚筒2另一端的出料管5内将干燥完成的污泥排出。

另一方面再次参照图1，出料管5的上端与热风发生器4之间还连通有一通风管18，在通风管18上设置有一离心风机19，通过离心风机19的转动，能够在出料管5的上端产生负压，使得干燥完的污泥的热风再次循环到热风发生器4内，同时还能为热风发生器4提供一定量的从污泥中提出取来的水分，以及对热风中的热量循环利用。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。