一种玻璃清洗机结构的制作方法

本实用新型涉及玻璃机械技术领域，具体涉及一种玻璃清洗机结构。

背景技术：

玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空合片等深加工工艺前对玻璃表面进行清洁处理的专用设备。

一般的玻璃清洗机结构采用把平板玻璃放到玻璃清洗机上以后,由传送机构托着玻璃进入清洗腔,再喷上水用毛刷刷洗。这种清洗机结构在喷水前没有设置灰尘预处理机构，玻璃上过多的灰尘粘上水之后反而容易使清洗晾干后的玻璃上留有污水痕迹。且现有的玻璃清洗机结构，滚筒刷使用久了容易粘附许多污垢灰尘，直接影响清洗机的清洗效果，这时需要拆开清洗腔对滚筒刷进行清洁，十分不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种清洁效果显著且可以自行清洗内部滚筒刷的玻璃清洗机结构。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种玻璃清洗机结构，包括转棍和传送带，所述传送带由转棍带动做顺时针转动，所述传送带上方设有清洗腔，所述清洗腔内自前往后依次设有震动毛刷吸尘器，清洗液喷嘴，清洗滚筒刷和刮水板，所述清洗滚筒刷设有至少两组，所述清洗滚筒刷上方设有高压喷水嘴，所述刮水板轴接在清洗腔的腔壁上，并通过一根压缩的弹簧使其按压在传送带上。

进一步地，所述清洗滚筒刷顺时针转动。

进一步地，所述传送带为镂空网状。

进一步地，所述震动毛刷吸尘器是将吸尘口均匀布设在刷毛中的震动吸尘结构。

进一步地，所述刮水板的底端为软硅胶材质。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设计新颖，结构简单，对需要清洗的玻璃进行灰尘预处理，将玻璃表面的浮尘通过震动毛刷吸尘器吸走，为后期的清洗提供了有利条件，清洗效果得到有效提升，本实用新型还在清洗滚筒刷上方设置高压喷水嘴，当清洗滚筒刷粘附许多污垢灰尘后可以开启高压喷水嘴对清洗滚筒刷进行清洁，免去了拆洗过程，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中震动毛刷吸尘器的仰视结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-转棍，2-传送带，3-清洗腔，4-震动毛刷吸尘器，5-清洗液喷嘴，6-清洗滚筒刷，7-刮水板，8-高压喷水嘴，9-弹簧，10-吸尘口，11-刷毛，12-玻璃。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，本实用新型为一种玻璃清洗机结构，包括转棍1和传送带2，所述传送带2由转棍1带动做顺时针转动，所述传送带2上方设有清洗腔3，所述清洗腔3内自前往后依次设有震动毛刷吸尘器4，清洗液喷嘴5，清洗滚筒刷6和刮水板7，所述清洗滚筒刷6设有至少两组，所述清洗滚筒刷6上方设有高压喷水嘴8，所述刮水板7轴接在清洗腔3的腔壁上，并通过一根压缩的弹簧9使其按压在传送带2上。

进一步地，所述清洗滚筒刷6顺时针转动。

进一步地，所述传送带2为镂空网状。

进一步地，所述震动毛刷吸尘器4是将吸尘口10均匀布设在刷毛11中的震动吸尘结构。

进一步地，所述刮水板7的底端为软硅胶材质。

本实用新型设计新颖，结构简单，对需要清洗的玻璃12进行灰尘预处理，将玻璃12表面的浮尘通过震动毛刷吸尘器4吸走，为后期的清洗提供了有利条件，清洗效果得到有效提升，本实用新型还在清洗滚筒刷6上方设置高压喷水嘴8，当清洗滚筒刷6粘附许多污垢灰尘后可以开启高压喷水嘴8对清洗滚筒刷6进行清洁，免去了拆洗过程，提高了工作效率。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。