一种用于污水处理的排泥装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于污水处理的排泥装置。

背景技术：

我国城市化的进程处于不断加快的阶段，同时环境污染的情况也在加重，污泥问题已经成为关系人们生活的一个重大问题。我国每年的年污泥产量非常巨大，重量十分惊人。同时大部分城市的污水排放总量也处于不断快速增加的趋势，然而于此同时，相应的污水处理率都没有相应的提高速度，造成了污泥的排放和堆置已经成为新的重大污染源。针对数量越发庞大的污泥，采取有效措施来对这些数量庞大的污泥进行脱水处理，使其实现对环境无害，排放数量减少以及资源的回收利用等目标，已经成为我国的工作人员的重点关注课题。

技术实现要素：

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于污水处理的排泥装置，通过排泥管加快污泥的回收速率，再通过梳泥装置将污泥打散，避免污泥凝结成块，从而便于后续对污泥的处理，最后通过渗滤板将污泥中的水分分离，整体结构设计更加的紧凑合理，更便于实际的操作和使用，有效提高了综合利用率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于污水处理的排泥装置，其特征在于：包括排泥箱，排泥箱内从上到下依次设置有排泥腔、梳泥腔和分泥腔，排泥腔内设置有排泥管，排泥管包括主排泥管和分排泥管，分泥排管与主排泥管相连接，梳泥腔内设置有梳泥装置，梳泥装置包括固定支架、梳泥板、导泥板和旋转组件，固定支架上设置有导向滑槽，梳泥板、导泥板和旋转组件均位于固定支架上，梳泥板位于导泥板的上方，梳泥板的表面均匀设置有梳泥块，旋转组件包括伸缩气缸、固定卡框和旋转摇杆，伸缩气缸的活塞杆端部设置有固定卡框，旋转摇杆的一端与固定卡框铰接，旋转摇杆的另一端与梳泥板相连接，分泥腔内设置有渗滤板，分泥腔的右侧上方设置有出泥口，分泥腔的左侧下方设置有出水口。

进一步，分泥排管包括第一分泥排管和第二分泥排管，第一分泥排管和第二分泥排管上均设置有流量控制阀，第一分泥排管和第二分泥排管可以加快污泥的排放速率，从而加快污泥的处理速率，流量控制阀的设计可以有效控制污泥的排放量，根据实际的污泥处理要求调节流量控制阀的大小，从而使得污泥的处理更加的科学合理。

进一步，第一分泥排管和第二分泥排管的下方均设置有支撑托架，支撑托架通过支撑板与排泥箱限位连接，支撑托架的设计可以对第一分泥排管和第二分泥排管进行支撑固定，从而使得排泥管的整体结构更稳固，支撑板可以便于支撑托架与排泥箱之间的安装固定。

进一步，导泥板的左右两侧均设置有支撑座，支撑座位于导泥板的下方，支撑座包括安装板、固定杆和支撑辊，安装板与固定支架相连接，固定杆位于支撑辊的两端，支撑辊通过固定杆与安装板相连接，支撑辊与导泥板的底面相接触，支撑座的设计可以对导泥板的底部进行支撑作用，提高导泥板的结构稳定性能，有效防止导泥板发生松动、断裂等情况，安装板可以便于支撑辊与固定支架的安装，固定杆可以便于支撑辊与安装板之间的安装，整体结构设计更紧凑合理。

进一步，伸缩气缸的下方设置有固定块，伸缩气缸通过固定块与固定支架相连接，固定块的设计可以便于伸缩气缸与固定支架之间的安装固定，结构设计合理。

进一步，渗滤板倾斜设置在分泥腔内，且渗滤板与水平面的夹角为150°-165°，渗滤板倾斜设计符合实际的设计需求，使得污泥依靠自身重力可以快速从出泥口排出，有效避免污泥粘黏在渗滤板上，影响污泥的后续处理，整体设计更加的科学。

进一步，固定支架上设置有插槽，导泥板上设置有插板，插板与插槽相匹配，插板嵌入在插槽内将导泥板与固定支架限位连接，插槽和插板的设计可以便于导泥板与固定支架之间的卡接安装，便于实际的安装和拆卸，简化安装操作步骤。

进一步，旋转摇杆贯穿导向滑槽且通过转动杆与固定支架相连接，转动杆的设计不仅可以便于旋转摇杆与固定支架支架的连接，而且又可以便于旋转摇杆的旋转，结构设计合理，安装操作便捷。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型中污泥经过主排泥管进入到分泥排管中，再经过第一分泥排管和第二分泥排管的双重排放作用，有效加快污泥的排放速率，并且通过流量控制阀控制污泥的排放速率，使得污泥的处理更加的科学，更符合实际的处理要求，经过第一分泥排管和第二分泥排管排出的污泥进入到梳泥腔内，经过梳泥板上梳泥块的打散作用，将块状污泥打散，同时又可以增大污泥的流动性能，便于后续的污泥传送和处理，污泥经过梳泥板处理后经过导泥板的引导作用进入到分泥腔内，经过渗滤板的分离作用，污泥中的污水从渗滤板下方的出水口排出，污泥则从出泥口排出，同时在污泥的排放过程中，可以根据污泥的处理要求进行梳泥板角度的调整，延长或缩短污泥在梳泥板上的停留时间，通过伸缩气缸的活塞杆带动旋转摇杆上下摆动，从而对梳泥板的角度进行调节，整体结构设计更加的紧凑合理，使用操作更加的自动化。

本实用新型实用性强，通过排泥管加快污泥的回收速率，再通过梳泥装置将污泥打散，避免污泥凝结成块，从而便于后续对污泥的处理，最后通过渗滤板将污泥中的水分分离，整体结构设计更加的紧凑合理，更便于实际的操作和使用，有效提高了综合利用率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种用于污水处理的排泥装置的结构示意图；

图2为本实用新型中梳泥装置的结构示意图；

图3为本实用新型中旋转组件与固定支架的安装结构示意图；

图4为本实用新型中导泥板的结构示意图；

图5为本实用新型中支撑座的结构示意图；

图6为本实用新型中梳泥板的结构示意图。

图中，1-排泥箱；2-排泥腔；3-梳泥腔；4-分泥腔；5-排泥管；6-主排泥管；7-第一分泥排管；8-第二分泥排管；9-梳泥装置；10-固定支架；11-梳泥板；12-导泥板；13-旋转组件；14-导向滑槽；15-梳泥块；16-伸缩气缸；17-固定卡框；18-旋转摇杆；19-渗滤板；20-出泥口；21-出水口；22-流量控制阀；23-支撑托架；24-支撑板；25-支撑座；26-安装板；27-固定杆；28-支撑辊；29-固定块；30-插槽；31-插板；32-转动杆。

具体实施方式

如图1至图6所示，为本实用新型一种用于污水处理的排泥装置，包括排泥箱1，排泥箱1内从上到下依次设置有排泥腔2、梳泥腔3和分泥腔4，排泥腔2内设置有排泥管5，排泥管5包括主排泥管6和分排泥管，分泥排管与主排泥管6相连接，分泥排管包括第一分泥排管7和第二分泥排管8，第一分泥排管7和第二分泥排管8上均设置有流量控制阀22，第一分泥排管7和第二分泥排管8可以加快污泥的排放速率，从而加快污泥的处理速率，流量控制阀22的设计可以有效控制污泥的排放量，根据实际的污泥处理要求调节流量控制阀22的大小，从而使得污泥的处理更加的科学合理，第一分泥排管7和第二分泥排管8的下方均设置有支撑托架23，支撑托架23通过支撑板24与排泥箱1限位连接，支撑托架23的设计可以对第一分泥排管7和第二分泥排管8进行支撑固定，从而使得排泥管5的整体结构更稳固，支撑板24可以便于支撑托架23与排泥箱1之间的安装固定。

梳泥腔3内设置有梳泥装置9，梳泥装置9包括固定支架10、梳泥板11、导泥板12和旋转组件13，固定支架10上设置有导向滑槽14，梳泥板11、导泥板12和旋转组件13均位于固定支架10上，梳泥板11位于导泥板12的上方，梳泥板11的表面均匀设置有梳泥块15，固定支架10上设置有插槽30，导泥板12上设置有插板31，插板31与插槽30相匹配，插板31嵌入在插槽30内将导泥板12与固定支架10限位连接，插槽30和插板31的设计可以便于导泥板12与固定支架10之间的卡接安装，便于实际的安装和拆卸，简化安装操作步骤，导泥板12的左右两侧均设置有支撑座25，支撑座25位于导泥板12的下方，支撑座25包括安装板26、固定杆27和支撑辊28，安装板26与固定支架10相连接，固定杆27位于支撑辊28的两端，支撑辊28通过固定杆27与安装板26相连接，支撑辊28与导泥板12的底面相接触，支撑座25的设计可以对导泥板12的底部进行支撑作用，提高导泥板12的结构稳定性能，有效防止导泥板12发生松动、断裂等情况，安装板26可以便于支撑辊28与固定支架10的安装，固定杆27可以便于支撑辊28与安装板26之间的安装，整体结构设计更紧凑合理，旋转组件13包括伸缩气缸16、固定卡框17和旋转摇杆18，伸缩气缸16的活塞杆端部设置有固定卡框17，伸缩气缸16的下方设置有固定块29，伸缩气缸16通过固定块29与固定支架10相连接，固定块29的设计可以便于伸缩气缸16与固定支架10之间的安装固定，结构设计合理，旋转摇杆18的一端与固定卡框17铰接，旋转摇杆18的另一端与梳泥板11相连接，旋转摇杆18贯穿导向滑槽14且通过转动杆32与固定支架10相连接，转动杆32的设计不仅可以便于旋转摇杆18与固定支架10支架的连接，而且又可以便于旋转摇杆18的旋转，结构设计合理，安装操作便捷。

分泥腔4内设置有渗滤板19，渗滤板19倾斜设置在分泥腔4内，且渗滤板19与水平面的夹角为150°-165°，渗滤板19倾斜设计符合实际的设计需求，使得污泥依靠自身重力可以快速从出泥口20排出，有效避免污泥粘黏在渗滤板19上，影响污泥的后续处理，整体设计更加的科学，分泥腔4的右侧上方设置有出泥口20，分泥腔4的左侧下方设置有出水口21。

本实用新型中污泥经过主排泥管6进入到分泥排管中，再经过第一分泥排管7和第二分泥排管8的双重排放作用，有效加快污泥的排放速率，并且通过流量控制阀22控制污泥的排放速率，使得污泥的处理更加的科学，更符合实际的处理要求，经过第一分泥排管7和第二分泥排管8排出的污泥进入到梳泥腔3内，经过梳泥板11上梳泥块15的打散作用，将块状污泥打散，同时又可以增大污泥的流动性能，便于后续的污泥传送和处理，污泥经过梳泥板11处理后经过导泥板12的引导作用进入到分泥腔4内，经过渗滤板19的分离作用，污泥中的污水从渗滤板19下方的出水口21排出，污泥则从出泥口20排出，同时在污泥的排放过程中，可以根据污泥的处理要求进行梳泥板11角度的调整，延长或缩短污泥在梳泥板11上的停留时间，通过伸缩气缸16的活塞杆带动旋转摇杆18上下摆动，从而对梳泥板11的角度进行调节，整体结构设计更加的紧凑合理，使用操作更加的自动化。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。