本实用新型涉及高炉炼铁工业用水技术领域，特别是涉及一种高炉工业水净化装置，通过分级过滤、快速切换，可有效去除工业水中颗粒污杂物，是推进高炉清洁生产的一项有效辅助技术。
背景技术：
高炉炼铁生产用水，主要包括：设备冷却用水、除尘喷淋用水、出铁冲渣用水，每生产一吨生铁需用水量50-90m3；高炉废水包括冷却水及高炉气洗涤水，悬浮物500-3000mg/L。高炉工业水净化第一要求就是无颗粒杂物，小范围的颗粒杂物淤积会影响工业给水效率，严重的颗粒杂物淤积甚至会引发事故，如冷却水不到位造成炉缸烧穿、喷淋水不到位造成超标排放等。目前高炉工业水净化方式，一般采取沉淀或过滤方式，前者需占用大量空间、时间，后者一般处理效果较差且故障频发，此类方式处理后仍不能负荷生产用水要求的，则进入专业污水处理单位进行沉淀、混凝及澄清交错处理的专业综合工艺线，净化处理成本普遍偏高。
技术实现要素：
为满足高炉炼铁用工业水快速、有效去除颗粒污杂物的需求，本实用新型提供了一种高炉工业水净化装置，采用“分级过滤、快速切换”方法，有效去除工业水中颗粒污杂物，满足高炉清洁生产、高效运行等实际需求。本实用新型具体技术方案如下：一种高炉工业水净化装置，包括有高炉除尘装置，高炉除尘装置的下面通过污水进口阀接三通管的上通管，三通管的第一下通管和第二下通管分别连接快速切换进口阀，两快速切换进口阀分别对接分级过滤管道，分级过滤管道利用螺母连接管套连接，两组分级过滤管道之间分别加装可拆卸螺栓管道，两组分级过滤管道的端部分别通过快速切换出口阀与余热回收管道的两支管相接。该装置主要由快速切换阀、可拆卸过滤管道和余热回收系统、水质监测组成。其中：通过关闭或开启快速切换阀的相应进出水阀门，可快速切换选择使用可拆卸过滤管道；根据实际需求，及时拆卸并清理停止使用的可拆卸过滤管道；经分级过滤的高炉工业废水，进入余热回收系统进行热交换；经过余热回收系统后的冷却下来的高炉工业废水，通过水质监测确定流向，水质符合高炉工业用水要求的直接循环进入高炉系统，水质不符合高炉工业用水要求的则进入污水处理单位。
所述快速切换阀与可拆卸过滤管道配套设置，主要进口阀、出口阀组成，一般设置2组，颗粒杂物淤积频繁的可设置3组或3组以上。操作顺序：开启要启用管道的快速切换出口阀→开启要启用管道的快速切换进口阀→关闭需停止管道的快速切换进口阀→关闭需停止管道的快速切换进口阀。
所述可拆卸过滤管道由分级过滤网、螺栓管道和螺母连接管套组成，结合实际情况设置网孔大小、级别数目（一般需设置在5组以上）。其中：分级过滤网顺水流方向，嵌套安装在螺栓管道进口端；螺栓管道两端内侧预留分级过滤网嵌套安装平台，两端外侧螺丝开口可与螺母连接管套对口螺丝紧固；螺母连接管套把安装好清洁在过滤网的螺栓管道，按网孔由大到小的顺序，顺水流方向套接到预留管道位置。
所述余热回收系统，可采用通用换热技术和装置，将高温高炉工业废水中的热能置换出来，用于生产、生活。经过分级过滤后的高温高炉工业废水，因有效去除了颗粒杂物，更提升了通用换热技术和装置的回收余热效果。
所述水质监测，需在余热回收系统后，预留取样检测口，对水质符合高炉工业用水要求的直接循环进入高炉系统，水质不符合高炉工业用水要求的则进入污水处理单位。
本实用新型的优点是：通过分级过滤，大批量缩减了传统净化所需的沉淀、澄清的时间和空间，有效去除了工业水中颗粒污杂物；具备快速切换功能，使清淤、净化可同步操作，提高了实际作业效率。
附图说明
图1是实用新型的结构示意图。
图中，1、污水进口阀，2、高炉除尘装置，3、快速切换进口阀，4、分级过滤管道，5、螺母连接管套，6、快速切换出口阀，7、余热回收管道，8、可拆卸螺栓管道，9、三通管，10、上通管，11、第一下通管，12、第二下通管。
具体实施方式
以1080m3高炉系统除尘系统污水净化为例，下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。一种高炉工业水净化装置，包括有高炉除尘装置2，高炉除尘装置2的下面通过污水进口阀1接三通管9的上通管10，三通管9的第一下通管11和第二下通管12分别连接快速切换进口阀3，两快速切换进口阀3分别对接分级过滤管道4，分级过滤管道4利用螺母连接管套5连接，两组分级过滤管道4之间分别加装可拆卸螺栓管道8，两组分级过滤管道4的端部分别通过快速切换出口阀6与余热回收管道7的两支管相接。
本实用新型的安装步骤如下：
第一步，设置2组快速切换阀3。高炉除尘装置2污水排放管口适当位置处，加装三通管9，上通管10对接污水进口，下两通管分别通过两个快速切换进口阀3，对接两根分级过滤管道4，预留两段可拆卸螺栓管道8位置，两分级过滤管道4分别通过两个快速切换出口阀6，对接余热回收管道7。
第二步，安装两组可拆卸螺栓管道8。每组可拆卸螺栓管道8分别由5个由粗到细的分级过滤网、5根螺栓管道和6个螺母连接管套组成。安装顺序：先把分级过滤网顺水流方向，嵌套安装在螺栓管道进口端；螺母连接管套把安装好清洁在过滤网的螺栓管道，按网孔由大到小的顺序，顺水流方向套接到预留管道位置。
第三步，余热回收系统。余热回收管道7，对接余热回收系统，采用通用换热技术和装置，将高温高炉工业废水中的热能置换出来，用于冬季取暖等方向。
第四步，在余热回收系统后，预留取样检测口，对水质符合要求的打开回水阀直接循环进入高炉系统，水质不符合要求的则打开排水阀进入污水处理厂。
第五步，操作顺序：适时开启要启用管道的快速切换出口阀→开启要启用管道的→关闭需停止管道的快速切换进口阀→关闭需停止管道的快速切换进口阀→拆卸停用的可拆卸过滤管道→清洁过滤网→安装停用的可拆卸过滤管道备用。