本实用新型涉及一种高炉铁口灌浆装置。
背景技术：
高炉铁口因液态渣铁流侵蚀及铁口冷却壁与炭砖间捣打料填充不严密，伴随出铁过程捣打料热胀冷缩产生缝隙等因素作用，高炉铁口常存在煤气泄漏严重，铁口深度不稳，铁水喷溅严重等问题，引起铁口区域环境差，炉前岗位工作劳动量大，高炉渣铁排放不净，制约高炉运行成本，严重会发生出铁安全事故。
中国专利201120019829.8公开了一种高炉铁口在线灌浆装置，虽然能够解决上述问题，但是仍具有以下缺陷：灌浆过程若压力过大，易造成高炉铁口损坏变形或使灌浆装置与高炉铁口脱离。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题提供一种具有泄压功能的高炉铁口灌浆装置。
本实用新型的具体技术方案如下：
一种高炉铁口灌浆装置，包括两端贯通的圆筒状本体，还包括灌浆泵，所述圆筒状本体顶部设置有灌浆口，圆筒状本体底部设有泄压口，所述灌浆泵与灌浆口连接，所述泄压口外排管路上设置有阀门；
还包括清洗泵和换向阀，所述清洗泵和灌浆泵分别与换向阀的第一进口和第二进口连接，所述换向阀的出口与灌浆口连；
所述换向阀与灌浆口之间设置有阀门；
所述泄压口外排管路上设置有观察管，所述观察管为罐体结构，该观察管上设置有观察窗；
所述圆筒状本体一端设置有用于连接泥炮炮头的连接帽。
本实用新型具有一下有益效果：
本实用新型在筒状本体底部设有泄压口，能够卸载筒状本体内的压力，防止高炉铁口损坏变形或灌浆装置与高炉铁口脱离；换向阀能够更换 清洗管路和灌浆管路，使得灌浆口不但具备灌浆能力，同时具备清洗能力；观察管用于观察筒状本体灌浆情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种高炉铁口灌浆装置，包括两端贯通的圆筒状本体1，还包括灌浆泵2，所述圆筒状本体1顶部设置有灌浆口3，圆筒状本体1底部设有泄压口4，所述灌浆泵2与灌浆口3连接，所述泄压口4外排管路上设置有阀门；所述高炉铁口灌浆装置还包括清洗泵5和换向阀6，所述清洗泵5和灌浆泵2分别与换向阀6的第一进口6-1和第二进口6-2连接，所述换向阀6的出口与灌浆口3连接，所述换向阀6与灌浆口3之间设置有阀门；所述泄压口4外排管路上设置有观察管7，所述观察管7为罐体结构，该观察管7上设置有观察窗8；所述圆筒状本体1一端设置有用于连接泥炮炮头的连接帽9。
本实用新型的圆筒状本体1两端分别与泥炮炮头10和高炉铁口11连接，连接帽9能够将圆筒状本体固定于泥炮炮头；灌浆时，浆液由灌浆口3进入圆筒状本体1内，再灌入高炉铁口11；当圆筒状本体1内压力过大时，打开泄压口4将圆筒状本体1压力卸除；当需要对圆筒状本体1进行清洗时，启动换向阀6使灌浆口3与清洗泵5连接，清洗泵5向圆筒状本体1内输送清洗液进行清洗工作；灌浆泵2向圆筒状本体1灌浆时，可暂时打开泄压口4，通过观察进入观察管7内的浆液确认灌浆工作正常。