一种自锁滤芯组件的制作方法

本实用新型属于净水设备技术领域，特别涉及一种自锁滤芯组件。

背景技术：

目前，现有的净水器滤芯按安装方法可分为一体式滤芯、敞开式滤芯、卡接式滤芯。一体式滤芯通过塑料外壳将过滤的内芯包裹在内，更换时连塑料件一起更换，而滤芯在更换时由于机器运行，内部存在压力，拆下时，滤芯内或机体内会喷出大量水。敞开式滤芯一般是将滤芯安装在可拆卸的上下塑料盖中，需要更换滤芯时通过拆卸上盖或下盖取出滤芯更换，同样由于机器运行，内部的压力会将水在拆开的时候压出，导致机器内部或安装平台出现大量余水。卡接式滤芯一般都存在自锁封水结构，但由于机器基座和滤芯内部都存在压力，拆开后两部分的进出水口都存在溢水口，自锁只能能封住一个或两个口，仍然都存在溢水位，未能完全封水。

申请人在申请号为2015209024514中介绍了一种便捷式自锁净水器，滤瓶的瓶口处设有转盘和压板；所述转盘可相对滤瓶转动，压板通过螺钉与滤瓶固定，并将转盘限定在滤瓶的瓶口处；所述转盘中间设有通水圆柱，滤瓶的瓶口处设有与通水圆柱位置相配合的长槽孔；所述过滤接口内设有圆柱孔，孔内置有封水阀门；所述转盘上的通水圆柱插入过滤接口的圆柱孔内，通水圆柱抵在封水阀门下端；所述转盘转动的过程中，存在转盘上的通水圆柱与滤瓶的长槽孔位置相对和位置错开这两种状态。这种装置可以有效解决滤芯更换时的溢水问题，但是压板是通过螺钉与滤瓶固定，也就是压板是位于滤瓶外的，螺钉也是暴露在外部，容易生锈或影响美观度，且在生产时，还需要另外对压板的固定进行螺钉固定，增加生产工序。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种能够在滤芯拆卸下时，使净水机基座和滤芯内部都完全封水的自锁滤芯组件。

为此，本实用新型的技术方案是：一种自锁滤芯组件，包括滤瓶、置于滤瓶内的滤芯、滤瓶盖以及上盖；所述滤瓶盖与滤瓶固定连接，与上盖旋转连接，上盖内设有多个圆柱孔，圆柱孔内均置有封水阀门；其特征在于：还包括固定盘和转盘，所述滤瓶盖上端为管状结构，管状结构的端面上设有一圈护壁；所述转盘置于滤瓶盖内，抵在滤瓶盖上端的护壁上，转盘中间设有多个通水圆柱，通水圆柱穿过滤瓶盖插入上盖的圆柱孔内，并抵在封水阀门下端；所述固定盘与滤瓶盖固定连接，将转盘限定在滤瓶盖内，固定盘上设有多个长槽孔，转盘可相对固定盘转动，转动过程中，存在转盘上的通水圆柱与固定盘上的长槽孔位置相对和位置错开这两种状态。

进一步地，所述滤瓶盖和上盖卡接时，转盘上的通水圆柱与固定盘的长槽孔位置相对；所述滤瓶盖和上盖分开时，转盘上的通水圆柱与固定盘的长槽孔位置错开。

进一步地，所述转盘上方设有一圈环形台阶面，围绕在通水圆柱外侧，环形台阶面与滤瓶盖中间护壁相配合，转盘的外边沿与护壁抵接；所述固定盘上端具有凸起的圆台结构，长槽孔位于圆台结构上，圆台结构的边沿处设有弧形槽；所述固定盘上设有安装面，安装面与滤瓶盖固定连接，将转盘限定在滤瓶盖内；所述转盘下方设有定位块，转盘置于固定盘上方时，定位块与弧形槽相配合。

本实用新型中的滤芯为RO滤芯时，由于RO膜需要有冲洗孔，上盖内的圆柱孔、转盘中间的通水圆柱以及固定盘上的长槽孔均为三个，分别为进水端、纯水端、废水端。若为PP/UDF/CTO/UF等不需要冲洗孔固定常规滤芯，上盖内的圆柱孔、转盘中间的通水圆柱以及固定盘上的长槽孔均为两个，分别为进水端、出水端。

本实用新型将滤瓶盖、转盘、固定盘通过卡扣、螺丝、焊接等工艺固定在一起，滤瓶盖与滤瓶固定连接后，转盘、固定盘均位于滤瓶内部，无需外部安装。使用时，滤瓶通过滤瓶盖上的卡接结构直接旋在上盖上；转盘上的通水圆柱插在上盖的圆柱孔内，滤瓶在旋转卡接入上盖时，滤瓶组件内的转盘转动，由断开变成接通，上盖上的封水阀门通过转盘上的通水圆柱顶开，水路接通。拆下时，滤瓶旋转下移，上盖上的封水阀门通过上端的弹簧复位，关闭上盖中的水路；滤瓶中的转盘由于滤瓶转动，转盘上的通水圆柱与固定盘的长槽孔位置错开，关闭滤瓶中的水路，封水位置通过O型圈密封，滤芯和上盖中的水同时关闭。

本实用新型通过固定盘与转盘对滤瓶的瓶口进行密封，固定盘与滤瓶盖固定，固定盘上的弧形槽限定了转盘与固定盘相对转动的范围，使得转盘不会转动过量；封水阀门控制水路板中的水路，通过转盘上的通水圆柱与固定盘上的长槽孔位置相对和位置错开这两种状态来控制滤瓶中的水路，实现更换滤芯时，滤瓶和水路板中的水路同时关闭，避免溢水。

附图说明

以下结合附图和本实用新型的实施方式来作进一步详细说明

图1为本实用新型的零件爆炸图；

图2为本实用新型滤瓶盖的结构示意图；

图3为本实用新型转盘的结构示意图；

图4为本实用新型转盘的仰视图；

图5为本实用新型固定盘的结构示意图；

图6为本实用新型固定盘的仰视图。

图中标记为：滤瓶1、滤芯2、滤瓶盖3、第一管状结构31、第二管状结构32、护壁33、连接块34、上盖4、圆柱孔41、固定盘5、圆台结构51、长槽孔52、弧形槽53、安装面54、进水管55、出水管56、转盘6、通水圆柱61、环形台阶面62、定位块63、肋条结构64、封水阀门7、复位弹簧8。

具体实施方式

参见附图。本实施例以RO滤芯为例。本实施例包括滤瓶1、置于滤瓶内的滤芯2、滤瓶盖3、上盖4、固定盘5和转盘6；所述滤瓶盖3下端为大管径的第一管状结构31，与滤瓶1固定连接，滤瓶盖上端为小管径的第二管状结构32，第二管状结构32的端面上设有一圈护壁33，第二管状结构32的外圆周上设有与上盖4旋转连接的连接块34；所述上盖4内设有三个圆柱孔41，圆柱孔41内均置有封水阀门7，封水阀门7上设有复位弹簧8。

所述转盘6中间设有三个通水圆柱61，通水圆柱内设有将通水圆柱三等分的肋条结构64，封水阀门抵在肋条结构上，通水圆柱61外侧围绕一圈环形台阶面62；所述转盘6置于滤瓶盖3内，通水圆柱61穿过滤瓶盖3的护壁33插入上盖4的圆柱孔41内，并抵在封水阀门7下端，转盘6的环形台阶面62与护壁33相配合，使得转盘6的外边沿抵在滤瓶盖3上端的护壁上，护壁将转盘6限位在滤芯盖3内。

所述固定盘5上端具有凸起的圆台结构51，圆台结构51上设有三个长槽孔52，圆台结构的边沿处设有弧形槽53；所述固定盘中段位置设有一圈安装面54，固定盘5利用安装面54与滤瓶盖3固定连接，将转盘6限定在滤瓶盖3内；所述转盘6下方设有定位块63，转盘6置于固定盘5上方时，定位块63与弧形槽53配合工作，转盘6可相对固定盘5沿弧形槽53转动，转动过程中，存在转盘6上的通水圆柱61与固定盘5上的长槽孔52位置相对和位置错开这两种状态；所述固定盘5下端设有进水管55，与滤芯2的进水端面相连通，进水管55内设有出水管56，与滤芯2中间的纯水出口相连。

本实施例的滤芯2置于滤瓶1内，固定盘5将转盘6限位在滤瓶盖3内，滤瓶1与滤瓶盖3固定连接，上盖4与滤瓶盖3旋转连接。滤芯安装时，滤瓶1通过滤瓶盖3上的卡接结构直接旋在上盖4上；转盘6上的三个通水圆柱61插在上盖4的圆柱孔41内，滤瓶在旋转卡接入上盖时，滤瓶盖内的转盘6相对固定盘5转动，使得转盘6上的通水圆柱61与固定盘5上的长槽孔52位置相对，变成连通状态，而上盖4上的封水阀门7被转盘上的通水圆柱61顶开，上盖4内的水路接通。滤芯拆卸时，滤瓶与滤瓶盖3旋转下移，上盖4上的封水阀门7通过上端的复位弹簧8复位，关闭上盖4中的水路；由于滤瓶转动，滤瓶盖3内的转盘6相对固定盘5转动，使得转盘6上的通水圆柱61与固定盘5的长槽孔52位置错开，关闭滤瓶1中的水路，封水位置通过O型圈密封，滤芯和上盖中的水同时关闭。