本实用新型涉及纯水制备领域,尤其涉及一种自泄压式净水器。
背景技术:
目前市面上常用的净水器,其管路内一直存在较高的水压,在更换滤芯时,需要花费很大的力气去拆卸更换;且管路内的长期高压会造成部件老化,降低正常使用寿命。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种自泄压式净水器,其结构简单,在原水箱盖打开后自动进行泄压,保障滤芯的方便拆卸,同时在不使用时也可打开原水箱盖,使管路内保持正常压力,保障各部件的正常使用寿命。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种自泄压式净水器,一种自泄压式净水器,包括壳体,所述壳体依次安装有通过管路连接的原水箱、自吸增压泵、复合滤芯、RO反渗透膜、纯水箱、抽水泵、加热装置和水汽分离盒;所述原水箱2与RO反渗透膜之间通过管路还安装有冲洗阀;所述壳体上还安装有主控板,所述主控板与抽水泵、加热装置、显示界面通过线路连接;所述壳体上还安装有电源线;所述原水箱内安装有进水接头和出水接头;所述壳体上还安装有原水箱盖、干簧管,所述原水箱盖上安装有磁铁,所述干簧管与主控板连接。
所述纯水箱内安装有电子浮球。
所述壳体上还安装接水盒。
所述水汽分离盒与出水嘴连接。
所述壳体上还安装有适配器,将交流电转换成可供使用的24v直流电。
本实用新型的有益效果是:其结构简单,在原水箱盖打开后自动进行泄压,保障滤芯的方便拆卸,同时在不使用时也可打开原水箱盖,使管路内保持正常压力,保障各部件的正常使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为复合滤芯的安装示意图;
图3为原水箱的安装示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1—3所示一种自泄压式净水器,包括壳体1,所述壳体1依次安装有通过管路连接的原水箱2、自吸增压泵3、复合滤芯4、RO反渗透膜5、纯水箱7、抽水泵8、加热装置9和水汽分离盒10;所述原水箱2与RO反渗透膜5之间通过管路还安装有冲洗阀11,Ro反渗透膜排出的浓水经过冲洗阀回到原水箱底部;所述壳体1上还安装有主控板12,所述主控板12与抽水泵8、加热装置9、显示界面14通过线路连接;所述壳体1上还安装有电源线22,给适配器、主控板供电,通过主控板让自吸增压泵、抽水泵、冲洗阀、加热装置和显示界面工作;所述原水箱2内安装有进水接头16和出水接头17;所述壳体1上还安装有原水箱盖6、干簧管13,所述原水箱盖6上安装有磁铁15,所述干簧管13与主控板12连接,当原水箱盖盖合时,磁铁对干簧管产生磁吸力,干簧管受磁吸力将信号发送给主控板,主控板控制自吸增压泵与冲洗阀工作;当原水箱盖打开后,干簧管失去磁铁的磁力,将信号发送给主控板,此时自吸增压泵停止工作,冲洗阀仍工作,随着管路将管路内的压力排送到原水箱的进水接头上并内以气泡的形式泄压,泄压后冲洗阀也停止工作。
所述纯水箱7内安装有电子浮球19。
所述壳体1上还安装接水盒20。
所述水汽分离盒10与出水嘴21连接。
所述壳体1上还安装有适配器24,将交流电转换成可供使用的24v直流电。
所述壳体1上还安装有旋钮26,所述旋钮26与主控板12连接。
本实施例的一种自泄压式净水器,其结构简单,滤芯的可旋转式连接有效降低了更换难度,且顶部朝下安装的滤芯降低了管内水压,降低了自吸增压泵和抽水泵的负载,保障两泵体的正常使用寿命。