一种废旧塑料编织袋回收清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种废旧塑料编织袋回收清洗装置。

背景技术：

废旧塑料编织袋重新回炉后，可以加工成塑料颗粒等产品，利用这种塑料颗粒可以重新制作成塑料编织袋，不仅节约了企业生产成本，也降低了环境污染；但是废旧塑料编织袋上往往附带有一些固态微粒，这些微粒和编织袋一起进入到熔炉制备成塑料微粒时，微粒会极大的影响到塑料颗粒的品质，所有编织袋在回炉前必须清洗掉编织袋上的微粒，而目前清理编织袋上微粒一般是通过水洗机来水洗，例如专利号为：CN 204953480 U、专利名称为：塑料编织袋水洗机，该水洗机可以清洗掉编织袋的外表面的微尘，但是由于编织袋一般是不透水的，而该水洗机又无法对编织袋进行翻面，因此它清洗掉编织袋的内表面，使得清洗完毕后的编织袋上依然存在微尘。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种废旧塑料编织袋回收清洗装置，在对编织袋外表面清洗完毕后，能够对编织袋进行翻面，清洗编织袋的内表面。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种废旧塑料编织袋回收清洗装置，包括悬挂链输送机，所述悬挂链输送机包括第一导轨、安装在第一导轨上的多个挂架和拉动各挂架在第一导轨上行走的链条，在第一导轨下方设有第二导轨，挂架下端通过旋转扣与编织袋支撑架连接，在第二导轨上设有多个编织袋翻袋机构，第一导轨和第二导轨从清洗隧道穿过；

所述翻袋机构包括安装在第二导轨上的小车，在小车端面上安装有两个气缸，在气缸活塞杆上安装有第一固定夹；

所述清洗隧道包括罩在第一导轨和第二导轨外的门形通道，在门形通道内设有多组清洗机构，所述清洗机构包括设置在门形通道内的两个毛刷辊和两根喷淋管，以及安装在门形通道上的驱动电机，所述驱动电机通过皮带传动机构驱动两个毛刷辊同步旋转，支撑架和气缸活塞杆从两个毛刷辊之间穿过，两根喷淋管分别向两个毛刷辊喷水。

所述支撑架为n形，在支撑架下端两个端头上分别固定有一片夹持片。

所述小车包括支撑板，在支撑板下端面安装有多组行走轮，两组气缸分别安装在支撑板上端面两侧，所述行走轮包括第一轮轴，在第一轮轴两端分别安装有一个第一滚轮，在第一轮轴中部固定有一根立轴，所述立轴通过回转支撑轴承与支撑板连接，在第一轮轴两端分别轴连接有一块挡板，第二导轨位于两块挡板之间。

本实用新型的有益效果是：使用时，编织袋套在支撑架上，而后两个气缸对编织袋上端进行固定，悬挂链输送机带着编织袋进入到清洗隧道中，由毛刷辊先对编织袋外表面进行清洗，外表面清洗完毕后，两个气缸同步下降，对编织袋进行翻面，而后毛刷辊对编织袋的内表面进行清洗，清洗完毕后的编织袋从清洗隧道中输出，完成对编织袋内外表面的微尘的清洗工作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的主视结构示意图，

图2为本实用新型关于清洗隧道的剖面结构示意图，

图3为本实用新型在未安装编织袋时的主视结构示意图，

图4为本实用新型在安装完编织袋后的主视结构示意图，

图5为本实用新型在对编织袋翻面后的主视结构示意图，

图6为图2中的局部放大结构示意图，

图7为图2中的局部放大结构示意图。

图中：悬挂链输送机1、第二导轨2、编织袋翻袋机构3、清洗隧道4、编织袋5、编织袋支撑架6、旋转扣7、第一导轨11、挂架12、链条13、小车31、气缸32、门形通道41、毛刷辊44、喷淋管43、驱动电机42、皮带传动机构45、夹持片61、支撑块71、转块72、接杆73、第一固定夹81、第一轮轴311、第一滚轮312、挡板313、立轴318、回转支撑轴承314、支撑板315、第二轮轴316、第二滚轮317。

具体实施方式

如图1到7所示，一种废旧塑料编织袋回收清洗装置，包括悬挂链输送机1，所述悬挂链输送机1包括第一导轨11、安装在第一导轨11上的多个挂架12和拉动各挂架12在第一导轨11上行走的链条13，在第一导轨11下方设有第二导轨2，挂架12下端通过旋转扣7与编织袋支撑架6连接，在第二导轨2上设有多个编织袋翻袋机构3，第一导轨11和第二导轨2从清洗隧道4穿过；

所述翻袋机构3包括安装在第二导轨2上的小车31，在小车31端面上安装有两个气缸32，在气缸32活塞杆上安装有第一固定夹81；

所述清洗隧道4包括罩在第一导轨11和第二导轨2外的门形通道41，在门形通道41内设有多组清洗机构，所述清洗机构包括设置在门形通道41内的两个毛刷辊44和两根喷淋管43，以及安装在门形通道41上的驱动电机42，所述驱动电机42通过皮带传动机构45驱动两个毛刷辊44同步旋转，支撑架6和气缸32活塞杆从两个毛刷辊44之间穿过，两根喷淋管43分别向两个毛刷辊44喷水。多组清洗机构分为前级清洗结构和后级清洗机构，编织袋是先经过前级清洗机构清洗后，再由后级清洗机构清洗。

所述旋转扣7包括固定在挂架12上的支撑块71，在支撑块71内设有一空腔，空腔内设有转块72，在支撑块71下端面上设有与空腔连通的通孔，一根接杆73穿过通孔后与转块72连接，支撑架6连接在接杆73下端，支撑架6能够带着转块72在支撑块71空腔中旋转。

所述支撑架6为n形，在支撑架6下端两个端头上分别固定有一片夹持片61。

所述小车31包括支撑板315，在支撑板315下端面安装有多组行走轮，两组气缸32分别安装在支撑板315上端面两侧，所述行走轮包括第一轮轴311，在第一轮轴311两端分别安装有一个第一滚轮312，在第一轮轴311中部固定有一根立轴318，所述立轴318通过回转支撑轴承314与支撑板315连接，在第一轮轴311两端分别轴连接有一块挡板313，第二导轨2位于两块挡板313之间。所述第二导轨2为“工”字形，在挡板313下端固定有第二轮轴316，在第二轮轴316上安装有第二滚轮317，第二滚轮317位于第二导轨2内侧。行走轮可以保证小车31的行走的过程不会翻倒。

本实用新型的使用方法为：如图1到4所示，首先将两个气缸32的活塞杆伸出，让支撑架6位于两根活塞杆之间；而后将编织袋5套入到支撑架6外，再使用两个第二固定夹82将编织袋5袋底夹在两片夹持片61上、两个第一固定夹81将编织袋5袋口进行夹紧；随后悬挂链输送机1启动，将编织袋5移动到清洗隧道4中，利用前级清洗机构对编织袋5的外表面的微粒进行刷洗，在外表面刷洗完毕后；气缸32活塞杆缩回，由活塞杆对编织袋5进行翻面，使编织袋5内表面朝外，在利用后级清洗机构对编织袋5内表面上的微粒进行刷洗，以去除编织袋5上的所有微粒。