本实用新型涉及化工清洗装置技术领域，尤其涉及一种真空机组清洗装置。
背景技术：
在化工企业生产中，一些化产品本身容易粘粘，必须必须经常清理真空机组。清理真空机组一般使用丙酮。丙酮也称作二甲基酮、二甲基甲酮、二甲酮，或称醋酮、木酮，是饱和脂肪酮系列中最简单的酮。熔点-95℃，沸点56℃，密度：在25 时比重0.788，为一种有特殊气味的无色可燃液体。在常温下为无色透明液体，易挥发、易燃，有芳香气味。与水、甲醇、乙醇、乙醚、氯仿和吡啶等均能互溶，能溶解油、脂肪、树脂和橡胶等，也能溶解醋酸纤维素和硝酸纤维素，是一种重要的溶剂。丙酮对人体没有特殊的毒性，但是吸入后可引起头痛，支气管炎等症状。如果大量吸入，还可能失去意识。日常生活中主要用于脱脂，脱水，固定等等。在血液和尿液中为重要检测对象。有些癌症患者尿样丙酮水平会异常升高。采用低碳水化合物食物疗法减肥的人血液、尿液中的丙酮浓度也异常地高。丙酮以游离状态存在于自然界中，在植物界主要存在于精油中，如茶油、松脂精油、柑橘精油等；人尿和血液及动物尿、海洋动物的组织和体液中都含有少量的丙酮。糖尿病患者的尿中丙酮的含量异常地增多。蒸气与空气混合可形成爆炸性混合物，爆炸极限2.55％～ 12.8％ ( 体积)。丙酮的羰基能与多种亲核试剂发生加成反应，例如催化氢化生成异丙醇，还原生成频哪醇；与氨衍生物、氢氰酸、炔化物、有机金属化合物反应等。丙酮还能进行α 氢的反应，例如与卤素发生取代反应，自身或与其他化合物发生类似羟醛缩合反应等。但是丙酮本身容易挥发，加上真空机组运转导致泵体热，使得丙酮汽化量很大。常用的做法是直接抽入丙酮清洗，气化部分通过放空阀排入大气，污染环境；每天清洗3-4次，每次5-6kg 丙酮，每次基本损耗2kg 左右，给企业造成的经济损失大。同时气化的丙酮对人体有一定的伤害。酮主要是对中枢神经系统的抑制、麻醉作用，高浓度接触对个别人可能出现肝、肾和胰腺的损害。由于其毒性低，代谢解毒快，生产条件下急性中毒较为少见。急性中毒时可发生呕吐、气急、痉挛甚至昏迷。口服后，口唇、咽喉烧灼感，经数小时的潜伏期后可发生口干、呕吐、昏睡，甚至暂时性意识障碍。丙酮对人体的长期损害，表现为对眼的刺激症状如流泪、畏光和角膜上皮浸润等，还可表现为眩晕、灼热感，咽喉刺激、咳嗽等。代谢：丙酮经肺、胃肠道、皮肤等途径吸收后，由于水溶性强，易吸收入血液，迅速分布于全身。其排出取决于剂量，大剂量时以原形主要经肺和肾，极少量经皮肤排出；小剂量时大部分被氧化成二氧化碳排出。丙酮在血液中的生物学半衰期，大鼠为5.3h，狗为11h，人为3h。丙酮在人体的代谢大多是分解为乙酰乙酸和转变为糖原的三羧酸循环中间体。1、吸入：浓度在500ppm 以下无影响，500 ～ 1000ppm 之间会刺激鼻、喉，1000ppm 时可致头痛并有头晕出现。2000 ～ 10000ppm 时可产生头晕、醉感、倦睡、恶心和呕吐，还可表现为眩晕、灼热感，咽喉刺激、咳嗽等。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种真空机组清洗装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种真空机组清洗装置，包括支撑座，所述支撑座的上端从左至右依次设有清洗箱体、第一泵体、冷却箱体和储存箱，所述清洗箱体内设有真空机组，所述清洗箱体的上端设有气体管道和第二泵体，且气体管道和第二泵体连通，所述冷却箱体内设有曲线型管道，所述曲线型管道的一端贯穿冷却箱体并与第二泵体连通，所述曲线型管道的另一端贯穿冷却箱体并与储存箱连通，所述冷却箱体的上端设有喷水设备，所述冷却箱体的一侧设有水箱，所述水箱的下端连通有导流装置，所述喷水设备的上端与水箱的上端通过第一水管连接，所述冷却箱体的底端与导流装置通过第二水管连接，所述储存箱与第一泵体之间设有第一连接管，所述清洗箱体与第一泵体之间通过三根第二连接管连通。
优选地，所述支撑座上对称设有多个滑动限位柱，多个所述滑动限位柱的下端共同设有底座，所述支撑座与底座之间等距离设有多个弹簧减震器。
优选地，所述底座和支撑座均采用304不锈钢制成。
优选地，所述支撑座上等距离设有多个吸音孔，每个所述吸音孔的内壁上均设有吸音海绵。
优选地，所述储存箱上涂覆有高分子复合膜。
优选地，所述清洗箱体的一侧设有封闭盖体，且封闭盖体还通过锁紧螺钉与清洗箱体连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型中，真空机组的热量可将丙酮气化，随后通过气体管道、第二泵体进入曲线型管道内，在曲线型管道内被喷水设备喷出的水冷却后存放于储存箱中，当真空机组需要清洗时，打开第一泵体，储存箱内储存的丙酮即可通过第一连接管、第一泵体和第二连接管进入清洗箱体内对真空机组进行清洗；利用喷水设备可将水箱内的水体喷入冷却箱体内，随后可通过第二水管和导流装置回流至水箱内，实现了水体循环，即可加强冷却效果，也节省了能源，避免了不必要的浪费；储存箱的设置，可以将冷却的丙酮接收存放，定期将储存箱中的丙酮用第一泵体打入清洗箱体中，实现自动清洗；封闭盖体的设置，便于工作人员对真空机组进行观察和检测；支撑座与底座之间弹簧减震器及滑动限位柱的设置，确保整体装置的稳定性，使得装置在使用时受外界震动影响小，从而保证了一定的工作效率。本实用新型结构稳定，操作便捷，可对丙酮进行循环冷却使用，节省了资源，避免了不必要的浪费，避免了环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种真空机组清洗装置的结构示意图。
图中：1支撑座、2储存箱、3导流装置、4第二水管、5第一连接管、6曲线型管道、7水箱、8第一水管、9喷水设备、10冷却箱体、11第二泵体、12气体管道、13清洗箱体、14封闭盖体、15真空机组、16第二连接管、17第一泵体、18吸音孔、19弹簧减震器、20底座、21滑动限位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种真空机组清洗装置，包括支撑座1，支撑座1的上端从左至右依次设有清洗箱体13、第一泵体17、冷却箱体10和储存箱2，清洗箱体13内设有真空机组15，清洗箱体13的上端设有气体管道12和第二泵体11，且气体管道12和第二泵体11连通，冷却箱体10内设有曲线型管道6，曲线型管道6的一端贯穿冷却箱体10并与第二泵体11连通，曲线型管道6的另一端贯穿冷却箱体10并与储存箱2连通，冷却箱体10的上端设有喷水设备9，冷却箱体10的一侧设有水箱7，水箱7的下端连通有导流装置3，喷水设备9的上端与水箱7的上端通过第一水管8连接，冷却箱体10的底端与导流装置3通过第二水管4连接，储存箱2与第一泵体17之间设有第一连接管5，清洗箱体13与第一泵体17之间通过三根第二连接管16连通，支撑座1上对称设有多个滑动限位柱21，多个滑动限位柱21的下端共同设有底座20，支撑座1与底座20之间等距离设有多个弹簧减震器19，提高整体结构的稳定性，底座20和支撑座1均采用304不锈钢制成，便于清洁，经久耐用，使用寿命长，支撑座1上等距离设有多个吸音孔18，每个吸音孔18的内壁上均设有吸音海绵，可有效的降低一定的噪音影响，储存箱2上涂覆有高分子复合膜，高分子复合膜燃烧时产生的气体无毒无害，且具有阻燃功能，可提高装置的安全性，清洗箱体13的一侧设有封闭盖体14，且封闭盖体14还通过锁紧螺钉与清洗箱体13连接。
本实用新型中，真空机组15的热量可将丙酮气化，随后通过气体管道12、第二泵体11进入曲线型管道6内，在曲线型管道6内被喷水设备9喷出的水冷却后存放于储存箱2中，当真空机组需要清洗时，打开第一泵体17，储存箱2内储存的丙酮即可通过第一连接管5、第一泵体17和第二连接管16进入清洗箱体13内对真空机组15进行清洗；利用喷水设备9可将水箱7内的水体喷入冷却箱体10内，随后可通过第二水管4和导流装置3回流至水箱7内，实现了水体循环，即可加强冷却效果，也节省了能源，避免了不必要的浪费；储存箱2的设置，可以将冷却的丙酮接收存放，定期将储存箱2中的丙酮用第一泵体17打入清洗箱体13中，实现自动清洗；封闭盖体14的设置，便于工作人员对真空机组15进行观察和检测；支撑座1与底座20之间弹簧减震器19及滑动限位柱21的设置，确保整体装置的稳定性，使得装置在使用时受外界震动影响小，从而保证了一定的工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。