污水絮凝搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种污水絮凝处理设备，特别涉及一种污水絮凝搅拌装置。

背景技术：

污水处理净化过程中，把污水放入絮凝池中，加入絮凝剂，再通过搅拌，使水中分散的固体颗粒凝聚在一起，最后过滤除去絮凝在一起的杂质，完成水的净化。

如公告号为CN204097168U的中国专利公开了一种污水絮凝搅拌装置，包括：絮凝池、搅拌轴、机架、电机和连接套，机架固定连接在絮凝池上端，电机输出轴与搅拌轴通过联轴器连接以带动搅拌轴转动，搅拌轴上设有水平支撑杆，水平支撑杆上开设有一排固定孔，水平支撑杆上设有搅拌栅条，搅拌栅条固定连接在固定孔中，搅拌轴转动时带动搅拌栅条绕搅拌轴转动以进行搅拌。将搅拌栅条插入不同的固定孔中可以调节搅拌栅条与搅拌轴之间的距离，从而调节搅拌栅条的回转半径，从而适应不同直径的搅拌池。

搅拌栅条与搅拌轴之间的距离改变后，水平支撑杆的长度没有改变，因此，水平支撑杆远离搅拌轴的一端回转半径没有改变，在搅拌池半径比水平支撑杆的长度更小时，该水平支撑杆无法放入搅拌池中。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种污水絮凝搅拌装置，其优点是搅拌装置的回转半径尺寸可以调节。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种污水絮凝搅拌装置，包括搅拌轴，还包括上搅拌组件和下搅拌组件，所述下搅拌组件包括一端与所述搅拌轴固定连接的第一伸缩件和固定连接在第一伸缩件另一端用于搅拌的下搅拌栅条。

通过上述技术方案，分别调节上搅拌组件和下搅拌组件的回转半径，可以调节搅拌装置的整体回转半径尺寸。当搅拌池的半径尺寸比较小时，可以调节使上搅拌组件和下搅拌组件的回转半径尺寸减小，以适应该搅拌池。当搅拌池半径尺寸比较大时，可以相应的调节，使上搅拌组件和下搅拌组件的回转半径尺寸增大，以适应半径尺寸较大的搅拌池。调节第一伸缩件的长度尺寸，可以改变下搅拌栅条与搅拌轴之间的距离，达到改变下搅拌栅条工作过程中的回转半径。当搅拌池的半径尺寸比较小时，可以缩短第一伸缩件的长度，以适应该搅拌池。当搅拌池半径尺寸比较大时，可以相应伸长第一伸缩件，以适应半径尺寸较大的搅拌池。

本实用新型进一步设置为：所述第一伸缩件包括相互插接的下套筒和下套杆。

通过上述技术方案，需要缩短第一伸缩件的长度时，将下套杆朝插入下套筒的方向滑动。需要伸长第一伸缩件时，将下套杆朝拔出下套筒的方向滑动。通过沿下套筒的轴向方向滑动下套杆，可以调节第一伸缩件的长度。

本实用新型进一步设置为：所述下套杆和所述下套筒上均开设有若干个第一定位孔，第一定位孔中设有定位件，定位件插入第一定位孔中对下套筒和下套杆进行固定。

通过上述技术方案，需要调节第一伸缩件的长度时，将定位件从第一定位孔中拔出，下套筒和下套杆可以沿下套筒的轴向相互滑动，朝插入下套筒的方向滑动下套杆可以缩短第一伸缩件的长度，朝拔出下套筒的方向滑动下套杆，可以增大第一伸缩件的长度。调节好第一伸缩件的长度后，将定位件插入第一定位孔中，使下套杆和下套筒之间相互固定，此时，下套杆和下套筒不能沿下套筒的轴向相对运动。

本实用新型进一步设置为：所述上搅拌组件包括一端与所述搅拌轴固定连接的第二伸缩件和固定连接在第二伸缩件另一端用于搅拌的上搅拌栅条。

通过上述技术方案，调节第二伸缩件的长度尺寸，可以改变上搅拌栅条与搅拌轴之间的距离，达到改变上搅拌栅条工作过程中的回转半径。当搅拌池的半径尺寸比较小时，可以缩短第二伸缩件的长度，以适应该搅拌池。当搅拌池半径尺寸比较大时，可以相应伸长第二伸缩件，以适应半径尺寸较大的搅拌池。

本实用新型进一步设置为：所述第二伸缩件包括相互插接的上套筒和上套杆。

通过上述技术方案，需要缩短第二伸缩件的长度时，将上套杆朝插入上套筒的方向滑动。需要伸长第二伸缩件时，将上套杆朝拔出上套筒的方向滑动。通过沿上套筒的轴向方向滑动上套杆，可以调节第二伸缩件的长度。

本实用新型进一步设置为：所述上套杆和所述上套筒上均开设有若干第二定位孔，第二定位孔中设有定位件，定位件插入第二定位孔中对上套筒和上套杆进行固定。

通过上述技术方案，需要调节第二伸缩件的长度时，将定位件从第二定位孔中拔出，上套筒和上套杆可以沿上套筒的轴向相互滑动，朝插入上套筒的方向滑动上套杆可以缩短第二伸缩件的长度，朝拔出上套筒的方向滑动上套杆，可以增大第二伸缩件的长度。调节好第二伸缩件的长度后，将定位件插入第二定位孔中，使上套杆和上套筒之间相互固定，此时，上套杆和上套筒不能沿上套筒的轴向相对运动。

本实用新型进一步设置为：上搅拌组件通过上连接盘与所述搅拌轴滑动连接，上连接盘和搅拌轴上开设有若干第三定位孔，第三定位孔中设有定位件，定位件插入第三定位孔中将上搅拌组件固定在搅拌轴上。

通过上述技术方案，上连接盘可以沿搅拌轴上下滑动，上连接盘向上滑动时，带动上搅拌组件向上运动，上搅拌组件与下搅拌组件之间的距离增大，搅拌装置的轴向尺寸增大。上连接盘向下滑动时，带动上搅拌组件向下运动，上搅拌组件与下搅拌组件之间的距离减小，搅拌装置的轴向尺寸减小。调节好上搅拌组件和下搅拌组件之间的距离后，将定位件插入第三定位孔中，将上连接盘与搅拌轴固定连接，此时，上连接盘不能沿搅拌轴上下滑动。通过调节上连接盘，实现调节搅拌装置的轴向尺寸，以适应深度尺寸不同的搅拌池。

本实用新型进一步设置为：所述上搅拌组件和所述下搅拌组件之间设有连接组件，连接组件一端与上搅拌组件转动连接，另一端与下搅拌组件转动连接。

通过上述技术方案，调节上搅拌组件和下搅拌组件之间的距离时，连接组件与上搅拌组件相对转动，同时，连接组件与下搅拌组件相对转动，连接组件对上搅拌组件和下搅拌组件具有连接作用，使上搅拌组件和下搅拌组件更加稳定，搅拌装置工作时，连接组件可以提高整个搅拌装置的结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述连接组件包括若干个绕搅拌轴圆周阵列分布的连接杆，连接杆包括连接筒和与连接筒插接的连接插芯。

通过上述技术方案，连接杆一端与上搅拌组件相连接，另一端与下搅拌组件相连接，可以提高搅拌装置的整体结构强度，还可以提高上搅拌组件和下搅拌组件之间位置关系的稳定性。连接筒与连接插芯相互插接，因此，连接杆可以伸缩，调节搅拌装置的轴向尺寸或回转半径尺寸时，连接杆可以相应地伸长或缩短，在调节过程中，更加平稳。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、调节第一伸缩件的长度尺寸，可以改变下搅拌栅条与搅拌轴之间的距离，改变下搅拌栅条工作过程中的回转半径，当搅拌池的半径尺寸比较小时，可以缩短第一伸缩件的长度，以适应该搅拌池，当搅拌池半径尺寸比较大时，可以相应伸长第一伸缩件，以适应半径尺寸较大的搅拌池；

2、调节第二伸缩件的长度尺寸，可以改变上搅拌栅条与搅拌轴之间的距离，达到改变上搅拌栅条工作过程中的回转半径，当搅拌池的半径尺寸比较小时，可以缩短第二伸缩件的长度，以适应该搅拌池，当搅拌池半径尺寸比较大时，可以相应伸长第二伸缩件，以适应半径尺寸较大的搅拌池；

3、上连接盘可以沿搅拌轴上下滑动，带动上搅拌组件上下滑动，改变上搅拌组件和下搅拌组件之间的距离，实现对搅拌装置轴向尺寸的调节；

4、连接组件一端与上搅拌组件转动连接，另一端与下搅拌组件转动连接，使上搅拌组件和下搅拌组件之间的位置关系更加稳定，搅拌装置的整体结构强度更高，连接组件可以伸缩，调节搅拌装置的轴向尺寸和回转半径尺寸时，连接组件可以相应地伸长或缩短，方便于调节。

附图说明

图1是本实用新型与搅拌池的安装结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是体现下搅拌组件结构的示意图；

图4是体现上搅拌组件结构的示意图；

图5是体现上搅拌栅条和下搅拌栅条在圆周上相对位置的示意图。

图中，1、搅拌池；2、盖板；3、电机；4、搅拌装置；41、搅拌轴；411、第三定位孔；42、下搅拌组件；421、下连接盘；422、下支撑杆；4221、下套筒；4222、下套杆；4223、第二定位孔；4224、第一定位孔；423、下搅拌栅条；43、上搅拌组件；431、上连接盘；432、上支撑杆；4321、上套筒；4322、上套杆；433、上搅拌栅条；44、连接组件；441、连接杆；4411、连接筒；4412、连接插芯；4413、第四定位孔；442、第一上连接块；443、第二上连接块；444、第一下连接块；445、第二下连接块；5、联轴器；6、顶锥；7、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：污水絮凝搅拌装置，如图1所示，用于盛装污水的搅拌池1为圆筒状，搅拌池1上方固接有盖板2，盖板2上面设有电机3，电机3输出轴与搅拌池1的轴线重合。搅拌装置4设置在搅拌池1内部，搅拌装置4包括搅拌轴41，搅拌轴41的轴线与搅拌池1的轴线保持重合。搅拌轴41的上端与电机3输出轴通过联轴器5连接，电机3可以驱动搅拌轴41转动。搅拌池1内部的底面上设有顶锥6，顶锥6的锥尖与搅拌轴41下端的中心相抵触，搅拌轴41转动时上下两端均得到支撑，因此，转动时更加稳定。

如图2所示，搅拌装置4还包括下搅拌组件42，下搅拌组件42包括固接于搅拌轴41下半部位的下连接盘421，下连接盘421上固接有绕搅拌轴41圆周阵列分布的下支撑杆422，下支撑杆422的轴线与搅拌轴41的轴线垂直相交，搅拌轴41通过下连接盘421带动下支撑杆422绕搅拌轴41转动。

如图3所示，下支撑杆422远离搅拌轴41的一端均固接有竖直的下搅拌栅条423，下支撑杆422转动时可以带动下搅拌栅条423绕搅拌轴41转动。下支撑杆422包括下套筒4221和下套杆4222，下套筒4221一端与下连接盘421的柱面固定连接，另一端与下套杆4222插接，下套杆4222远离搅拌轴41的一端与下搅拌栅条423固定连接。下套杆4222上开设有一排的第一定位孔4224，下套杆4222沿下套筒4221轴向滑动调节下支撑杆422的长度，实现调节下搅拌栅条423与搅拌轴41之间的距离，从而调节搅拌装置4（见图2）的回转半径，以适应径向尺寸不同的搅拌池1。调节好后，将螺栓7插入第一定位孔4224，固定下支撑杆422的长度。

如图2所示，搅拌装置4还包括上搅拌组件43，上搅拌组件43包括套接于搅拌轴41上半部位的上连接盘431，上连接盘431上固接有绕搅拌轴41圆周阵列分布的上支撑杆432，上支撑杆432的轴线与搅拌轴41的轴线垂直相交，搅拌轴41通过上连接盘431带动上支撑杆432绕搅拌轴41转动。

如图4所示，上支撑杆432远离搅拌轴41的一端均固接有竖直的上搅拌栅条433，上支撑杆432转动时可以带动上搅拌栅条433绕搅拌轴41转动。上支撑杆432包括上套筒4321和上套杆4322，上套筒4321一端与上连接盘431的柱面固定连接，另一端与上套杆4322插接，上套杆4322远离搅拌轴41的一端与上搅拌栅条433固定连接。上套杆4322上开设有一排第二定位孔4223，上套杆4322沿上套筒4321轴向滑动调节上支撑杆432的长度，实现调节上搅拌栅条433与搅拌轴41之间的距离，从而调节搅拌装置4（见图2）的回转半径，以适应径向尺寸不同的搅拌池1（见图1）。调节好后，将螺栓7插入第二定位孔4223，固定上支撑杆432的长度。

调节上连接盘431时，可以沿搅拌轴41上下滑动连接盘431，带动上搅拌栅条433沿搅拌轴41的轴向上下运动，调节上搅拌栅条433与下搅拌栅条423（见图2）沿搅拌轴41轴向长度之和，实现调节搅拌装置4轴向的长度尺寸，以适应深度尺寸不同的搅拌池1。

搅拌轴41的上半部位设有第三定位孔411，上连接盘431的柱面上也对应设有第三定位孔411，上下滑动上连接盘431后，将螺栓7插入第三定位孔411，以防止上连接盘431与搅拌轴41之间相互转动，并限制上连接盘431沿轴向运动，固定上连接盘431在搅拌轴41上的轴向位置。

如图5所示，上搅拌栅条433与下搅拌栅条423在圆周上相互错位设置，上搅拌栅条433上下运动时始终与下搅拌栅条423相互抵触（也可以具有一定的间隙），在竖直方向上具有一段长度是重合的，上搅拌栅条433和下搅拌栅条423相连，绕搅拌轴41转动时，雨水的相挤压的面积更大，可提高搅拌效率。

如图2和图5所示，上搅拌组件43和下搅拌组件42之间设有连接组件44，连接组件44包括绕搅拌轴41圆周阵列分布的连接杆441。上连接盘431上固接有圆周阵列分布的第一上连接块442，上支撑杆432远离搅拌轴41的一端固接有第二上连接块443；下连接盘421上固接有圆周阵列分布的第一下连接块444，下支撑杆422远离搅拌轴41的一端固接有第二下连接块445。在圆周上相邻的连接杆441交叉设置，连接杆441一端与第一上连接块442转动连接，另一端与第二下连接块445转动连接；与其相邻的连接杆441一端与第二上连接杆441转动连接，另一端与第一下连接杆441转动连接。

只需要调节上搅拌组件43和下搅拌组件42之间的距离时，将第一定位孔4224、第二定位孔4223和第三定位孔411中的螺栓7旋松拔出，然后通过上连接盘431上下移动，调节上搅拌组件43的高度，同时，连接杆441两端分别绕第一上连接块442和二下连接块或第二上连接块443和第一下连接块444转动，上支撑杆432和下支撑杆422也相应的伸缩。调节好后，将螺栓7插回第一的定位孔、第二定位孔4223和第三定位孔411中，固定整个搅拌组件的相对位置关系。

连接杆441包括连接筒4411和连接插芯4412，连接筒4411一端与第一上连接块442转动连接，另一端与连接插芯4412插接，连接插芯4412远离连接筒4411的一端与第二下连接块445转动连接；与该连接杆441相邻的另一根连接杆441的连接筒4411一端与第二上连接块443转动连接，连接插芯4412远离连接筒4411的一端与第一下连接块444转动连接。连接插芯4412上均开设有一排第四定位孔4413，用螺栓7插入第四定位孔4413，对连接筒4411和连接插芯4412进行固定。

只需要调节搅拌装置4的径向尺寸时，将的第一定位孔4224、第二定位孔4223和第四定位孔4413中的螺栓7旋松拔出，然后沿搅拌轴41的径向移动上搅拌栅条433，调节上支撑杆432的长度；沿搅拌轴41的径向移动下搅拌栅条423，调节下支撑杆422的长度，连接杆441两端分别相应的绕第一上连接块442和第二下连接块445或第二上连接块443和第一下连接块444转动，同时连接杆441伸缩改变长度，调节好后，将螺栓7插回的第一定位孔4224、第二定位孔4223和第四定位孔4413，固定连接杆441、上支撑杆432和下支撑杆422的长度尺寸。实现对搅拌装置4回转半径尺寸的调节。

需要同时调节搅拌装置4的回转半径和轴向尺寸时，可以将的第一定位孔4224、第二定位孔4223、第三定位孔411和第四定位孔4413中的螺栓7旋松拔出，上下滑动上连接盘431，调节上连接组件44和下连接组件44之间的距离，即调节搅拌装置4的轴向尺寸；然后沿搅拌轴41的径向移动上搅拌栅条433和下搅拌栅条423，调节上支撑杆432和下支撑杆422的长度，即调节上搅拌栅条433和下搅拌栅条423的回转半径尺寸。同时连接杆441相应的伸缩，调节好后，将螺栓7插回的第一定位孔4224、第二定位孔4223、第三定位孔411和第四定位孔4413，固定整个组件的相对位置关系。

工作过程：只需要调节上搅拌组件43和下搅拌组件42之间的距离时，将的第一定位孔4224、第二定位孔4223和第三定位孔411中的螺栓7旋松拔出，然后通过上连接盘431上下移动，调节上搅拌组件43的高度，同时，连接杆441两端分别绕第一上连接块442和二下连接块或第二上连接块443和第一下连接块444转动，上支撑杆432和下支撑杆422也相应的伸缩。调节好后，将螺栓7插回第一的定位孔、第二定位孔4223和第三定位孔411中，固定整个搅拌组件的相对位置关系。

只需要调节搅拌装置4的径向尺寸时，将的第一定位孔4224、第二定位孔4223和第四定位孔4413中的螺栓7旋松拔出，然后沿搅拌轴41的径向移动上搅拌栅条433，调节上支撑杆432的长度；沿搅拌轴41的径向移动下搅拌栅条423，调节下支撑杆422的长度，连接杆441两端分别相应的绕第一上连接块442和第二下连接块445或第二上连接块443和第一下连接块444转动，同时连接杆441伸缩改变长度，调节好后，将螺栓7插回的第一定位孔4224、第二定位孔4223和第四定位孔4413，固定连接杆441、上支撑杆432和下支撑杆422的长度尺寸。实现对搅拌装置4回转半径尺寸的调节。

需要同时调节搅拌装置4的回转半径和轴向尺寸时，可以将的第一定位孔4224、第二定位孔4223、第三定位孔411和第四定位孔4413中的螺栓7旋松拔出，上下滑动上连接盘431，调节上连接组件44和下连接组件44之间的距离，即调节搅拌装置4的轴向尺寸；然后沿搅拌轴41的径向移动上搅拌栅条433和下搅拌栅条423，调节上支撑杆432和下支撑杆422的长度，即调节上搅拌栅条433和下搅拌栅条423的回转半径尺寸。同时连接杆441相应的伸缩，调节好后，将螺栓7插回的第一定位孔4224、第二定位孔4223、第三定位孔411和第四定位孔4413，固定整个组件的相对位置关系。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。