本实用新型涉及机械清洁领域，具体涉及一种皮带油污真空吸附装置。
背景技术：
汽车生产工业中的首工序冲压生产线包括清洗机、线首清洗机皮带、压力机等设备部件。在生产过程中，板件在清洗后经过线首皮带传送至压力机时，由于皮带上存在油污、灰尘，容易使得板件被污染，从而造成板件的冲压品质问题。
目前，通常采用人工清洁皮带上的油污和灰尘，但是，在皮带的清洁过程中需要清洁人员全程现场参与，导致清洁人员容易吸入大朗清洁机挥发的油雾，长期吸入油雾容易危害清洁人员的身体健康。其次，这种人工清洁皮带的方式清洁效率慢，而且在皮带的清洁过程中还需要停产停机，影响板件的生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种皮带油污真空吸附装置，可以实现皮带油污的自动吸附，提高皮带油污的清洁效率。
为解决以上技术问题，本实用新型实施例提供一种皮带油污真空吸附装置，包括接油盘、若干个真空吸附组件以及控制器；每个所述真空吸附组件包括真空发生器以及用于吸附皮带油污的吸盘；每个所述真空发生器内设有吸附腔；所述吸附腔的进口端与对应的所述吸盘连通；所述吸附腔的出口端与所述接油盘连通；所述控制器分别与每个所述真空发生器电连接。
优选地，所述皮带油污真空吸附装置还包括固定主杆；每个所述真空吸附组件还包括吸盘支杆；每个所述吸盘通过对应的吸盘支杆安装在所述固定主杆上。
优选地，所述吸盘支杆的第一端可拆卸地与对应的所述吸盘连接，所述吸盘支杆的第二端可拆卸地与所述固定主杆连接。
优选地，所述吸盘支杆的第二端与所述固定主杆枢接，以使得所述吸盘支杆可绕所述固定主杆转动并固定转动角度；所述吸盘与所述吸盘支杆的第一端枢接，以使得所述吸盘可在所述吸盘支杆上以所述固定主杆的轴线方向进行转动并固定转动角度。
优选地，每个所述吸盘支杆垂直于所述固定主杆。
优选地，所述每个真空吸附组件还包括进气管和出气管，所述吸盘通过所述进气管与所述吸附腔的进口端连通，所述接油盘通过所述出气管与所述吸附腔的出口端连通。
优选地，所述吸盘为橡胶吸盘。
相对于现有技术，本实用新型实施例提供的一种皮带油污真空吸附装置的有益效果在于：所述皮带油污真空吸附装置包括包括接油盘、若干个真空吸附组件以及控制器；每个所述真空吸附组件包括真空发生器以及用于吸附皮带油污的吸盘；每个所述真空发生器内设有吸附腔；所述吸附腔的进口端与对应的所述吸盘连通；所述吸附腔的出口端与所述接油盘连通；所述控制器分别与每个所述真空发生器电连接。所述皮带油污真空吸附装置可以实现皮带油污的自动吸附，皮带的清洁效率高，同时，待清洁的皮带机在清洁过程中正常进行生产工作而无需停机，可以提高产品的生成效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种皮带油污真空吸附装置示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，其实本实用新型实施例中提供的一种皮带油污真空吸附装置示意图。所述皮带油污真空吸附装置包括接油盘1、若干个真空吸附组件2以及控制器；每个所述真空吸附组件2包括真空发生器21以及用于吸附皮带油污的吸盘22；每个所述真空发生器21内设有吸附腔；所述吸附腔的进口端与对应的所述吸盘22连通；所述吸附腔的出口端与所述接油盘1连通；所述控制器分别与每个所述真空发生器21电连接。
在一种可选的实施方式中，所述真空发生器21采用SCHMALZ真空发生器，SCHMALZ真空发生器具有高效、清洁、经济、小型的优势。所述真空发生器21根据文丘里效应以使得所述吸盘22和吸附腔处于真空状态。
所述皮带油污真空吸附装置的工作原理如下：
待清洁的皮带机在清洁过程中正常工作，所述控制器控制所述真空发生器21工作以使得所述真空发生器21的吸附腔以及所述吸盘22内部处于真空状态，转动至所述吸盘22处的所述皮带上的油污经由所述吸盘22被吸附到所述吸附腔内，并通过所述吸附腔的出口端排出至所述接油盘1中。
所述皮带油污真空吸附装置可以实现皮带油污的自动吸附，极大改善了清洁人员的作业风险性，皮带的清洁效率高，降低清洁工时，提高生产效率，同时，待清洁的皮带机在清洁过程中正常进行生产工作而无需停机，可以进一步提高生成效率。
在一种可选的实施例中，所述皮带油污真空吸附装置还包括固定主杆3；每个所述真空吸附组件2还包括吸盘支杆；每个所述吸盘22通过对应的吸盘支杆安装在所述固定主杆3上。
在一种可选的实施例中，所述吸盘支杆的第一端可拆卸地与对应的所述吸盘22连接，所述吸盘支杆的第二端可拆卸地与所述固定主杆3连接。
在本实施例中，所述吸盘支杆的两端可拆卸地与所述吸盘22和所述固定主杆3连接，可以通过更换不同长度的所述吸盘支杆以调节所述吸盘22与所述皮带之间的距离，以使得所述皮带油污真空吸附装置实现更加好的油污吸附效果。
在一种可选的实施例中，所述吸盘支杆的第二端与所述固定主杆3枢接，以使得所述吸盘支杆可绕所述固定主杆3转动并固定转动角度；所述吸盘22与所述吸盘支杆的第一端枢接，以使得所述吸盘22可在所述吸盘支杆上以所述固定主杆3的轴线方向进行转动并固定转动角度。
在本实施例中，所述吸盘支杆可绕所述固定主杆3转动，以调节所述吸盘22与所述皮带之间的距离；所述吸盘22可在所述吸盘支杆上以所述固定主杆3的轴线方向进行转动，以调节所述吸盘22的吸附位置；通过转动所吸盘支杆和所述吸盘22可以调节所述吸盘22与所述皮带之间的距离，提高所述皮带油污真空吸附装置的油污吸附能力。
在一种可选的实施例中，每个所述吸盘支杆垂直于所述固定主杆3。
在一种可选的实施例中，所述每个真空吸附组件2还包括进气管23和出气管24，所述吸盘22通过所述进气管23与所述吸附腔的进口端连通，所述接油盘1通过所述出气管24与所述吸附腔的出口端连通。
在一种可选的实施例中，所述吸盘为橡胶吸盘。具体地，所述吸盘采用SCHMALZ SAB80真空吸盘，SCHMALZ SAB80真空吸盘具有良好的耐清洗耐腐蚀的优点。
相对于现有技术，本实用新型实施例提供的一种皮带油污真空吸附装置的有益效果在于：所述皮带油污真空吸附装置，包括接油盘1、若干个真空吸附组件2以及控制器；每个所述真空吸附组件2包括真空发生器21以及用于吸附皮带油污的吸盘22；每个所述真空发生器21内设有吸附腔；所述吸附腔的进口端与对应的所述吸盘22连通；所述吸附腔的出口端与所述接油盘1连通；所述控制器分别与每个所述真空发生器21电连接。所述皮带油污真空吸附装置可以实现皮带油污的自动吸附，皮带的清洁效率高，同时，待清洁的皮带机在清洁过程中正常进行生产工作而无需停机，可以提高产品的生成效率。
以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。