一种污水处理装置的制作方法

文档序号:14931165发布日期:2018-07-13 18:15阅读:186来源:国知局

本实用新型涉及污水处理技术领域,具体是一种污水处理装置。



背景技术:

对于在这种水资源短缺,水污染又严重的情况下,我们需要对被污染的水进行处理,使这些被污染的水处理后能重新被利用;特别是我们家用所产生的污水每天都会比较多,如果这些污水能被处理后重新利用就节约了不少水资源,在对污水进行水处理时,需要用到污水处理设备,生活中常用的污水处理设备结构较为简单,污水处理效果不是很好,被处理后的污水还是很脏,且不能对污水中污泥进行处理,为了解决上述技术问题,现在提供一种污水处理装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种污水处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种污水处理装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱上端中间位置固定有搅拌电机,搅拌电机左侧的搅拌箱上设有加料管,靠近加料管的搅拌箱左上侧设有排气口,所述搅拌电机的输出端设有搅拌轴,搅拌轴内设有导气通道,所述搅拌轴上端穿设有缓冲箱,缓冲箱所在的搅拌轴外侧设有进气口,所述缓冲箱的进气端通过导管连接位于搅拌箱右上侧的增压泵,增压泵的进气端通过供气导管连接位于搅拌箱右上侧的臭氧发生装置,所述搅拌轴左右两侧对称设有若干个搅拌杆,搅拌杆下侧的搅拌轴上对称设有搅拌管,搅拌管与搅拌管外侧设有若干个喷气孔,所述搅拌箱右下侧的出料口通过抽液管连接分离箱,抽液管上设有抽液泵,所述分离箱上端设有驱动电机,驱动电机的输出端设有搅拌棒,搅拌棒下端设有搅拌叶,所述分离箱底部设有集料斗,集料斗下端设有污泥下料管,污泥下料管下端设有下料阀,污泥下料管下端连接污泥收集箱,污泥收集箱外侧设有加热块,所述搅拌棒右侧的分离箱中设有初步过滤板,所述分离箱右侧设有安装口,安装口外侧安装有一号净化块、二号净化块、三号净化块和四号净化块,一号净化块与分离箱之间通过法兰连接固定,净化块之间也通过法兰连接固定,所述一号净化块、二号净化块、三号净化块和四号净化块中分别填充有碎石过滤层、细砂过滤层、棉布过滤层和网板过滤层,所述四号净化块右下侧的出水端连接最终净化箱,最终净化箱中设有活性炭过滤板。

作为本实用新型进一步的方案:所述缓冲箱上设有与搅拌轴相配合的转动轴承和密封圈。

作为本实用新型进一步的方案:所述臭氧发生装置和增压泵通过螺栓固定在搅拌箱上。

作为本实用新型进一步的方案:所述初步过滤板采用不锈钢材料制成。

作为本实用新型进一步的方案:所述最终净化箱下端设有出水管。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、合理,实现气动搅拌,进一步的提高了对污水的搅拌效果,且臭氧与污水混合的同时会对污水进行除臭杀菌处理,这样就降低了装置加工时产生的空气污染,另外还通过一号净化块、二号净化块、三号净化块、四号净化块和最终净化箱对污水进行分级净化,污水中的污泥会进入污泥收集箱中,然后再通过加热块加热变成泥土,这种模块化设计理念也方便了装置后期的维护,实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中:搅拌箱1、排气口2、加料管3、搅拌电机4、缓冲箱5、增压泵6、进气口7、搅拌轴8、搅拌杆9、导气通道10、臭氧发生装置11、供气导管12、搅拌管13、喷气孔14、抽液管15、抽液泵16、分离箱17、驱动电机18、搅拌棒19、搅拌叶20、集料斗21、污泥下料管22、节流阀23、加热块24、污泥收集箱25、初步过滤板26、一号净化块27、二号净化块28、三号净化块29、四号净化块30、最终净化箱31、活性炭过滤板32、出水管33。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型实施例中,一种污水处理装置,包括搅拌箱1,所述搅拌箱1上端中间位置固定有搅拌电机4,搅拌电机4左侧的搅拌箱1上设有加料管3,靠近加料管3的搅拌箱1左上侧设有排气口2,所述搅拌电机4的输出端设有搅拌轴8,搅拌轴8内设有导气通道10,所述搅拌轴8上端穿设有缓冲箱5,缓冲箱5所在的搅拌轴8外侧设有进气口7,所述缓冲箱5上设有与搅拌轴8相配合的转动轴承和密封圈,所述缓冲箱5的进气端通过导管连接位于搅拌箱1右上侧的增压泵6,增压泵6的进气端通过供气导管12连接位于搅拌箱1右上侧的臭氧发生装置11,臭氧发生装置11和增压泵6通过螺栓固定在搅拌箱1上,所述搅拌轴8左右两侧对称设有若干个搅拌杆9,搅拌杆9下侧的搅拌轴8上对称设有搅拌管13,搅拌管13与搅拌管13外侧设有若干个喷气孔14,在搅拌箱1工作时,在搅拌电机4的带动下,搅拌轴8带动搅拌杆9和搅拌管13转动,从而实现对搅拌箱1中的污水进行搅拌,于此同时增压泵6将臭氧发生器11产生的臭氧送入缓冲箱5中,进入缓冲箱5中的气体沿着进气口7进入导气通道10和搅拌罐13中,然后从喷气孔14中喷出,这样就在搅拌箱1底部实现了旋转喷气,从而实现气动搅拌,进一步的提高了对污水的搅拌效果,且臭氧与污水混合的同时会对污水进行除臭杀菌处理,这样就降低了装置加工时产生的空气污染,所述搅拌箱1右下侧的出料口通过抽液管15连接分离箱17,抽液管15上设有抽液泵16,所述分离箱17上端设有驱动电机18,驱动电机18的输出端设有搅拌棒19,搅拌棒19下端设有搅拌叶20,所述分离箱17底部设有集料斗21,集料斗21下端设有污泥下料管22,污泥下料管22下端设有下料阀23,污泥下料管22下端连接污泥收集箱25,污泥收集箱25外侧设有加热块24,所述搅拌棒19右侧的分离箱17中设有初步过滤板26,初步过滤板26采用不锈钢材料制成,所述分离箱17右侧设有安装口,安装口外侧安装有一号净化块27、二号净化块28、三号净化块29和四号净化块30,一号净化块27与分离箱17之间通过法兰连接固定,净化块之间也通过法兰连接固定,所述一号净化块27、二号净化块28、三号净化块29和四号净化块30中分别填充有碎石过滤层、细砂过滤层、棉布过滤层和网板过滤层,这样就能实现对污水的分级净化,而且这种模块化设计理念也方便了装置后期的维护,所述四号净化块30右下侧的出水端连接最终净化箱31,最终净化箱31中设有活性炭过滤板32,进而实现对污水的最后净化,所述最终净化箱31下端设有出水管33。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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