本实用新型涉及一种厨余垃圾处理装置。
背景技术：
目前，城市生活中的固体垃圾普遍采用填埋或焚烧的方法，且在这些固体垃圾中有大部分都是厨余垃圾。而为了减少厨余垃圾对环境造成的影响，现有技术中的厨余垃圾处理机主要是通过将厨余垃圾进行粉碎后进行排放，减少固体垃圾排放，也能减少填埋垃圾的土地。但是，这样垃圾在排放后，还是会在造成环境中的细菌滋生，产生恶臭，影响环境。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种厨余垃圾处理装置，可在搅拌箱内添加催化剂，可对厨余垃圾进行粉碎以及发酵处理。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
一种厨余垃圾处理装置，包括，
搅拌机构，包括搅拌箱以及粉碎轴；粉碎轴可转动的安装于搅拌箱内；
加料机构，包括加料盒以及加料板，加料板上设于搅拌箱的顶端；加料盒枢接于加料板上；所述加料盒的底壁上设有多个加料孔；各个加料孔的孔径大小各异；加料板上设有添加孔；所述添加孔用于在加料盒转动时与其中一个所述加料孔连通；
脱水机构，衔接于搅拌箱的底端并用于对厨余垃圾脱水；
集气机构，与搅拌箱连通。
进一步地，脱水机构包括接收箱、脱水管道以及输送机构，所述接收箱与搅拌箱的底端连通；脱水管道的进口端与接收箱连通；脱水管道的出口端与输送机构衔接；所述脱水管道内设有螺旋轴；该螺旋轴可转动的安装于脱水管道内。
进一步地，该厨余垃圾处理装置还包括开合机构，该开合机构设于搅拌箱的底端并用于阻隔搅拌箱与接收箱的连通。
进一步地，所述开合机构包括第一电机、驱动环以及开合叶片；驱动环枢接于所述搅拌箱的底端并与第一电机的转轴同步联接；所述开合叶片的底端设有第一导向部以及第一导向槽，所述第一导向槽沿所述驱动环的径向延伸；所述驱动环上设有第二导向部以及第二导向槽，第二导向槽沿驱动环的周向延伸；所述第一导向部用于在所述驱动环转动时与第二导向槽滑动配合；所述第二导向部用于在所述驱动环转动时与第一导向槽滑动配合。
进一步地，所述开合机构还包括第一齿轮以及第二齿轮，所述第一齿轮与第一电机的转轴同步联接；所述第二齿轮套装于驱动环外缘并与第一齿轮啮合。
进一步地，所述开合叶片设有三个，开合叶片设有闭合部；三个闭合部用于共同形成打开或者封闭搅拌箱的底端的开合部；闭合部上设有所述第一导向槽；驱动环上设有三个所述第二导向部以及三个所述第二导向槽；三个第二导向部绕所述驱动环的中心轴线圆周阵列；相邻两个第二导向部之间设有所述第二导向槽；各个第一导向部一一对应与各个第二导向槽滑动配合；且各个第二导向部一一对应与各个第一导向槽滑动配合。
进一步地，所述输送机构包括第二电机、同步带、传动轴以及多个送料板，同步带的一端同步绕设于第二电机的转轴外表面，同步带的另一端同步绕设于传动轴外表面；所述多个送料板绕同步带的转动轴线圆周间隔排布；送料板用于在同步带转动时衔接于脱水管道的出口端。
进一步地，该厨余垃圾处理装置还包括驱动机构，驱动机构用于带动加料板向着靠近或者远离搅拌箱的顶端运动。
进一步地，集气机构包括气水分离器，所述气水分离器的底端连通有出水管，气水分离器的顶端连通有出气管。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：可通过加料机构在搅拌箱内添加催化剂，可使搅拌箱内的垃圾进行发酵处理以及粉碎处理，催化剂加速发酵，发酵后产生的气体可被集气机构收集，而粉碎的垃圾可经过脱水机构脱水再排放，如此，脱水以及发酵后的厨余垃圾再进行排放，可减少细菌的滋生，同时也可避免垃圾在环境中发酵而产生恶臭。另外，其加料机构可根据厨余垃圾的多少，定量添加催化剂，便于控制。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构分解示意图；
图3为本实用新型的开合机构的分解结构示意图；
图4为本实用新型的脱水机构的分解结构示意图。
图中：10、搅拌机构；11、搅拌箱；12、粉碎轴；20、加料机构；21、加料盒；211、加料孔；22、加料板；221、添加孔；30、脱水机构；31、脱水管道；311、螺旋轴；32、输送机构；321、第二电机；322、同步带；323、送料板；33、接收箱；40、集气机构；41、出水管；42、出气管；50、开合机构；51、第一电机；52、开合叶片；521、第一导向槽；522、第一导向部；53、第一齿轮；531、驱动环；532、第二导向槽；533、第二导向部；54、第二齿轮；60、驱动机构。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1-4所示的一种厨余垃圾处理装置，包括搅拌机构10、加料机构20、脱水机构30以及集气机构40，具体搅拌机构10包括搅拌箱11以及粉碎轴12，粉碎轴12可转动的安装于搅拌箱11内。另外，加料机构20包括加料盒21以及加料板22，加料板22上设于搅拌箱11的顶端，加料盒21枢接于加料板22上。在加料盒21的底壁上设有多个加料孔211，各个加料孔211的孔径大小各异。对应的，在加料板22上设有添加孔221，添加孔221用于在加料盒21转动时与其中一个加料孔211连通。上述脱水机构30衔接于搅拌箱11的底端，并用于对厨余垃圾脱水。集气机构40与搅拌箱11连通。
在上述结构基础上，使用本实用新型的厨余垃圾处理装置时，可在搅拌箱11上设置泵体，通过泵体将厨余垃圾泵入搅拌箱11内。此外，在加料盒21内预存催化剂，在厨余垃圾泵入搅拌箱11内时，可使加料盒21转动至其中的一个加料孔211与加料板22上的添加孔221对准连通，此时，加料盒21内的催化机可添加至搅拌箱11内，在添加一定量之后，使加料盒21转动，加料孔211与添加孔221错开即可。转动粉碎轴12，在粉碎轴12转动的过程中可对厨余垃圾进行发酵处理以及粉碎处理，通过垃圾发酵处理提取厨余垃圾中的废物通过催化剂加速发酵，发酵后产生的气体可被集气机构40收集，而粉碎的垃圾可经过脱水机构30脱水再排放，如此，脱水以及发酵后的厨余垃圾再进行排放，可减少细菌的滋生，同时也可避免垃圾在环境中发酵而产生恶臭。另外，其加料机构20可根据厨余垃圾的多少转动，使大小各异的加料孔211与添加孔221对准连通，实现定量添加催化剂，便于控制。
需要说明的是，上述催化剂可以使发酵粉或是其他能够促进微生物发酵的活性物质。
进一步地，参见图4，本实施例中的脱水机构30可包括接收箱33、脱水管道31以及输送机构32，具体接收箱33与搅拌箱11的底端连通，上述脱水管道31的进口端与接收箱33连通，而脱水管道31的出口端与输送机构32衔接。在脱水管道31内设有螺旋轴311；该螺旋轴311可转动的安装于脱水管道31内。如此，可通过螺旋轴311的转动将由搅拌箱11进入接收箱33内的厨余垃圾推送至脱水通道，并在螺旋轴311的转动过程中进行脱水处理，脱水处理后的干燥垃圾可直接由输送机构32输送至垃圾存放桶内，便于集中处理。当然，上述的脱水机构30的螺旋轴311可由电机带动转动。且脱水机构30可选用现有技术中的污泥脱水机来实现。
进一步地，该厨余垃圾处理装置还包括开合机构50，该开合机构50可设于搅拌箱11的底端，并用于阻隔搅拌箱11与接收箱33的连通。如此，在搅拌箱11内进行厨余垃圾粉碎以及发酵处理时，可通过开合机构50阻隔搅拌箱11与接收箱33的连通，厨余垃圾进行充分处理后，才能进入脱水机构30内进行处理；防止未经过发酵以及粉碎处理的厨余垃圾进入脱水机构30。
具体的是，参见图3，开合机构50可包括第一电机51、驱动环531以及开合叶片52，具体驱动环531枢接于搅拌箱的底端处，驱动环531与第一电机51的转轴同步联接，即第一电机51可带动驱动环531转动。另外，在开合叶片52的底端设有第一导向部522以及第一导向槽521，第一导向槽521沿驱动环531的径向延伸，对应的，驱动环531上设有第二导向部533以及第二导向槽532，第二导向槽532沿驱动环531的周向延伸。
在阻隔搅拌箱11与接收箱33的连通时时，可启动第一电机51，驱动环531开始沿一转动方向转动，此时第一导向部522可与第二导向槽532滑动配合，与此同时第二导向部533与第二导向槽532滑动配合，由于第一导向槽521是沿驱动环531的径向延伸，第二导向槽532是沿驱动环531的周向延伸，因而在第二导向部533沿周向运动时，第二导向部533便可沿径向运动，从而引导开合叶片52向着靠近或者远离搅拌箱11的底端，从而使搅拌箱11的底端与接收箱33阻隔或者连通，该开合结构操作方向，开合容易。
当然，开合机构50也可直接包括开合板以及驱动气缸，驱动气缸带动开合板封闭和打开搅拌箱11的底端，同样也能实现开合。
进一步地，为了稳定驱动环531的转动结构，上述开合机构50还可包括第一齿轮53以及第二齿轮54，使第一齿轮53与第一电机51的转轴同步联接；第二齿轮54套装于驱动环531外缘并与第一齿轮53啮合，如此，可通过齿轮传动带动驱动环531的转动，驱动机构60稳定。
进一步地，开合叶片52设有三个，且开合叶片52设有闭合部，三个闭合部可共同形成开合部。具体的是，上述闭合部上设有第一导向槽521；驱动环531上设有三个第二导向部533以及三个第二导向槽532；三个第二导向部533绕驱动环531的中心轴线圆周阵列；相邻两个第二导向部533之间设有第二导向槽532；各个第一导向部522一一对应与各个第二导向槽532滑动配合；各个第二导向部533一一对应与各个第一导向槽521滑动配合，如此，在第一电机51转动时，便可带动三个闭合部同步作业，打开或者关闭上述搅拌箱11的底端。
进一步地，上述的输送机构32可包括机架、第二电机321、同步带322、传动轴以及多个送料板323，上述同步带322的一端同步绕设于第二电机321的转轴外表面，同步带322的另一端同步绕设于传动轴外表面，具体该传动轴可枢接在机架上。上述多个送料板323绕同步带322的转动轴线圆周间隔排布；送料板323用于在同步带322转动时衔接于脱水管道31的出口端。如此，启动第二电机321，可带动同步带322转动，在同步带322上的多个送料板323可循环交错的与脱水通道的出口端衔接，依次接收脱水后的干燥垃圾，便于将干燥垃圾分开输送。当然，该输送机构32也可仅由输送带或者螺旋输送机来实现，总之，能够实现垃圾的输送作业即可。
进一步地，该厨余垃圾处理装置还包括驱动机构60，驱动机构60用于带动加料板22向着靠近或者远离搅拌箱11的顶端运动，如此，在加料盒21内的催化剂用完之后，可通过驱动机构60使加料板22远离搅拌箱11，在搅拌箱11外进行催化剂添加作业，在催化剂添加完毕之后再带动加料板22复位即可。如此，可使催化剂的添加作业在厨余垃圾处理装置之外进行。本实施例中，驱动机构60具体可由电机带动伸缩骨架伸缩来实现加料板22的运动。当然，驱动机构60也可直接由驱动气缸或者直线电机等其他机构来实现。
进一步地，集气机构40包括气水分离器，气水分离器的底端连通有出水管41，气水分离器的顶端连通有出气管42，如此，集气机构40收集的搅拌箱11内的发酵水汽混合物可在气水分离器的作用下分开，便于分开利用。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。