一种多段逆流加热热脱附装置的制作方法

文档序号:14907888发布日期:2018-07-10 22:34阅读:128来源:国知局

本实用新型涉及污染土壤的修复技术领域,具体讲是一种多段逆流加热热脱附装置。



背景技术:

对于污染土壤的修复,热脱附技术是主要的污染土壤修复技术之一,该技术是通过热脱附装置直接或间接的热交换加热,使土壤中污染组分达到足够的温度,使其蒸发并与土壤媒介相分离的过程。目前,有一种热脱附装置如图4所示,它包括脱附室102以及位于脱附室102内的提取管101,提取管101的前端设有进料口106,提取管101的后端设有出料口105,脱附室102上设有烟囱104,烟囱104位于靠近出料口105的一端,脱附室102的两侧设有燃烧器103,工作时,污染的土壤在提取管101内从进料口106的前端向出料口105的后端移动,而燃烧器103产生的热烟气在脱附室102内向烟囱104流动,再从烟囱104排出,由于烟囱104位于靠近出料口105的一端,因此,热烟气的流动方向与污染土壤的移动方向相同,热烟气的移动路径大体呈直线运动,不但存在着热烟气在脱附室102内停留时间短,换热效率低的问题,而且也会造成提取管101下方的温度较高、提取管101上方的温度较低,提取管101的上下温差较大,容易出现提取管101上翘变形的情况。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是,提供一种换热效率高,能有效防止提取管上翘变形的多段逆流加热热脱附装置。

本实用新型的技术解决方案是,提供一种多段逆流加热热脱附装置,包括脱附室、多个燃烧器以及位于脱附室内的提取管,提取管的前端设有进料口,提取管的后端设有出料口,提取管内设有绞龙,脱附室上设有烟囱,提取管上设有蒸气出口,其中,烟囱位于脱附室上靠近进料口的一端,多个燃烧器均设置在脱附室底部上设置的凹槽内,每个燃烧器喷出的火焰方向均与提取管内的污染土壤的前进方向一致。

本实用新型所述的一种多段逆流加热热脱附装置,其中,脱附室与提取管之间设有围绕提取管的螺旋形隔板,螺旋形隔板把脱附室的内腔分隔成围绕提取管的螺旋形的烟气导流槽。

本实用新型所述的一种多段逆流加热热脱附装置,其中,多个燃烧器间隔排列在脱附室底部上对应设置的凹槽内,蒸气出口分为水蒸气出口和污染物蒸气出口,水蒸气出口位于提取管的前段上,污染物蒸气出口位于提取管的后段上。

本实用新型所述的一种多段逆流加热热脱附装置,其中,脱附室两侧铰接有用于对燃烧器进行保护的挡雨板。

采用以上结构后,与现有技术相比,本实用新型一种多段逆流加热热脱附装置具有以下优点:由于烟囱位于脱附室上靠近进料口的一端,多个燃烧器均设置在脱附室底部上设置的凹槽内,每个燃烧器喷出的火焰方向均与提取管内的污染土壤的前进方向一致。因此,燃烧器产生的热烟气从最先在提取管下部向后端运行,然后从底部向上部运动,最后烟气向靠近进料口一端的烟囱方向运动,也就是说燃烧器产生的热烟气在提取室内的路径为U型,热烟气的移动方向先与污染土壤的前进方向一致,然后再与污染土壤的前进方向相反,不但增加了热烟气在脱附室内停留时间,能够使热烟气最大限度的去加热污染的土壤,提高了热烟气的换热效率,降低了能耗,而且热烟气的U型路径可以对提取管的上面进行更好的加热,使提取管上下温差较小,提取管不会出现上翘变形的情况。另外,现有技术中燃烧器设置在脱附室的两侧,燃烧器露在脱附室的外面,这样不方便整体运输,运输时通常要把燃烧器拆除,到达现场后,再把燃烧器装上,而本实用新型的燃烧器设置在脱附室底部上设置的凹槽内,由于燃烧器未露在脱附室的外面,运输时不用拆除燃烧器,方便了整体运输,集成度也更高。

脱附室与提取管之间设有围绕提取管的螺旋形隔板,螺旋形隔板把脱附室的内腔分隔成围绕提取管的螺旋形的烟气导流槽的作用是:燃烧器产生的热烟气只能沿着围绕提取管的螺旋形的烟气导流槽运动,也就是说,燃烧器产生的热烟气围绕着提取管螺旋形运动,这样会使提取管的加热更加均匀,提取管上下温差进一步减小,进一步增加了热烟气在脱附室内停留的时间,提高了热烟气的换热效率。

多个燃烧器间隔排列在脱附室底部上对应设置的凹槽内,蒸气出口分为水蒸气出口和污染物蒸气出口,水蒸气出口位于提取管的前段上,污染物蒸气出口位于提取管的后段上的作用是:可以通过调整每个燃烧器的出力,使得提取管各段的加热温度不同,可根据污染土壤内的水分或有机物含量及沸点来分开设置,如前段主要是干燥土壤,蒸发水分,可以将温度设定低一些,后端主要是蒸发有机物,可以将温度设定高一些,具体可以根据有机物的沸点来设定,并能使前段的水蒸气通过水蒸气出口排出,有机污染物蒸气可以从污染物蒸气出口排出,可以分别进行相应处理。

脱附室两侧铰接有用于对燃烧器进行保护的挡雨板的作用是:可以对燃烧器起到挡风遮雨的作用,由于挡雨板与脱附室铰接,因此,挡雨板在现场可以打开也可以放下,既能保护燃烧器,又方便燃烧器的维护保养。

附图说明:

图1是本实用新型一种多段逆流加热热脱附装置的主视示意图;

图2是本实用新型一种多段逆流加热热脱附装置的俯视示意图;

图3是本实用新型一种多段逆流加热热脱附装置中提取管和螺旋形隔板的立体示意图;

图4是现有技术中热脱附装置的俯视结构示意图。

具体实施方式:

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型一种多段逆流加热热脱附装置作进一步说明:

如图1、图2和图3所示,本实用新型一种多段逆流加热热脱附装置包括脱附室5、四个燃烧器9以及位于脱附室5内的提取管6,提取管6的前端设有进料口1,提取管6的后端设有出料口8,提取管6内设有绞龙7,脱附室5上设有烟囱2,提取管6上设有蒸气出口,烟囱2位于脱附室5上靠近进料口1的一端,脱附室5底部沿长度方向间隔设有两个凹槽10,每个凹槽10内均设有相对称分布的两个燃烧器9,蒸气出口分为水蒸气出口3和污染物蒸气出口4,水蒸气出口3位于提取管6的前段上,污染物蒸气出口4位于提取管6的后段上,每个燃烧器9喷出的火焰方向均与提取管6内的污染土壤的前进方向一致,脱附室5与提取管6之间设有围绕提取管6的螺旋形隔板12,螺旋形隔板12把脱附室5的内腔分隔成围绕提取管6的螺旋形的烟气导流槽13,脱附室5两侧铰接有用于对燃烧器9进行保护的挡雨板11,挡雨板11有四个,每个燃烧器9均对应一个挡雨板11。

以上所述的具体实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

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