本实用新型涉及一种废旧线缆技术领域，特别涉及一种高效废旧线缆清洗设备。
背景技术：
是指淘汰报废的已经不能利用的，经过高电流电压流动灼烧损坏的、和生产加工中因过失而造成无法使用的，而在废旧线缆回收加工之间需要对线缆表面进行清洗。
现有的废旧线缆清洗设备在工作过程中，清洗力度较小，效率低，而废旧线缆在排出清水箱时，废旧线缆表面沾有的水珠很容易造成浪费，不能够回流到清水箱内部。为此，我们提出一种高效废旧线缆清洗设备。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种高效废旧线缆清洗设备，结构简单，便于增加废旧线缆的清洗时间，降低摩擦，保护设备使用安全，有效提高清洗力度，保证清洗效果，有利于提高清洗效果，降低水资源浪费，操作方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种高效废旧线缆清洗设备，包括清洗箱、废旧线缆和安装架，所述安装架位于清洗箱上方，且废旧线缆位于清洗箱内部，所述安装架与清洗箱之间固定连接有导流板，且安装架顶端设置有上导轮，所述清洗箱底端固定安装有下导轮，且清洗箱内侧面壁固定设置有导槽，所述上导轮和下导轮顶端设置有废旧线缆。
进一步地，所述清洗箱顶端固定安装有支撑架，且支撑架之间活动连接有放卷辊，所述放卷辊表面缠绕有废旧线缆。
进一步地，所述支撑架一侧设置有电机，所述废旧线缆一侧设置有弧形海绵刷，且弧形海绵刷与电机之间活动连接有转轴。
进一步地，所述清洗箱一侧设置有进水管，且进水管一侧设置有排水管。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、下导轮配合安装架顶端的上导轮，便于将废旧线缆缠绕在下导轮和上导轮的表面，有利于带动废旧线缆在清洗箱内部穿行，便于增加废旧线缆的清洗时间，有利于提高清洗效果，由于在安装架和清洗箱内侧壁设置导槽便于降低废旧线缆与安装架和清洗箱之间的摩擦，便于提高安装架和清洗箱的使用寿命。
2、通过利用电机带动底端的转轴转动，使得转轴底端连接的弧形海绵刷在废旧线缆外侧旋转，从而将废旧线缆表面的灰尘进行清洗，进而提高了清洗力度，保证清洗效果，而废旧线缆排出时，利用安装架与清洗箱之间设置导流板，便于将废旧线缆表面的的水分通过导流板再次流入清水箱内部，降低水资源浪费，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型高效废旧线缆清洗设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型高效废旧线缆清洗设备的弧形海绵刷结构示意图。
图中：1、清洗箱；2、支撑架；3、放卷辊；4、废旧线缆；5、弧形海绵刷；6、导槽；7、安装架；8、上导轮；9、导流板；10、下导轮；11、电机；12、转轴；13、排水管；14、进水管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种高效废旧线缆清洗设备，包括清洗箱1、废旧线缆4和安装架7，所述安装架7位于清洗箱1上方，且废旧线缆4位于清洗箱1内部，所述安装架7与清洗箱1之间固定连接有导流板9，且安装架7顶端设置有上导轮8，所述清洗箱1底端固定安装有下导轮10，且清洗箱1内侧面壁固定设置有导槽6，所述上导轮8和下导轮10顶端设置有废旧线缆4。
其中，所述清洗箱1顶端固定安装有支撑架2，且支撑架2之间活动连接有放卷辊3，所述放卷辊3表面缠绕有废旧线缆4。
其中，所述支撑架2一侧设置有电机11，所述废旧线缆4一侧设置有弧形海绵刷5，且弧形海绵刷5与电机11之间活动连接有转轴12。
其中，所述清洗箱1一侧设置有进水管14，且进水管14一侧设置有排水管13。
需要说明的是，本实用新型为一种高效废旧线缆清洗设备，工作时，利用放卷辊3转动，将放卷辊3表面的导入清洗箱1内部，由于在清洗箱1内底端设置有下导轮10配合安装架7顶端的上导轮8，便于将废旧线缆4缠绕在下导轮10和上导轮8的表面，有利于带动废旧线缆4在清洗箱1内部穿行，由于在安装架7和清洗箱1内侧壁设置导槽6便于降低废旧线缆4与安装架7和清洗箱1之间的摩擦，便于提高安装架7和清洗箱1的使用寿命，且利用废旧线缆4外侧设置的弧形海绵刷5，利用电机11带动底端的转轴12转动，使得转轴12底端连接的弧形海绵刷5在废旧线缆4外侧旋转，从而将废旧线缆4表面的灰尘进行清洗，进而提高了清洗力度，保证清洗效果，有利于提高工作效率，而废旧线缆4拉出清水箱1内部时，利用安装架7与清洗箱1之间设置导流板9，便于将废旧线缆4表面的的水分通过导流板9再次流入清水箱1内部，降低水资源浪费，操作方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。