本发明属于污水处理技术领域，更具体地说，是涉及一种超临界水氧化处理系统。
背景技术：
超临界水氧化法处理技术是利用超临水作为介质，在高温高压条件下，将废水或污水中所含的有机物用氧气分解成水、二氧化碳等简单无毒的小分子化合物。由于超临界水氧化法处理技术对废水或污水中所含的有机物清除率几乎达到100％,且在全封闭状态有机物视波完全氧化，无二次污染，因此，此项技术日益受到人们的重视。超陈界水氧化法处理技术是在高温(>500℃)、高(>23MPa)条件下进行的，反应器产生的高温通过板式换热器降温，高压通过毛细管限流降压。长时间的冲刷造成毛细管管壁磨损，毛细管磨破后高温、高压液体直接喷溅出来，易发生喷溅伤人的危险。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种超临界水氧化处理系统，以解决现有技术中存在的毛细管磨损后，高温高压液体喷溅伤人的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种超临界水氧化处理系统，包括支架和螺旋盘绕与所述支架上的套管毛细管，所述套管毛细管包括用于供物料流通的内层毛细管和套在所述内层毛细管外侧的外层毛细管，还包括用于向所述内层毛细管和所述外层毛细管之间的夹层中充入冷却水的循环冷却水系统。
进一步地，所述循环冷却水系统包括用于承装冷却水的水储罐，与所述水储罐一端相连的泵和换热器，所述泵通过管道与所述套管毛细管一端的夹层连通，所述换热器通过管道与所述套管毛细管另一端的夹层连通。
进一步地，所述换热器为板式换热器。
进一步地，所述管道上设置有压力表。
进一步地，所述管道上设置有安全阀。
进一步地，所述套管毛细管采用304钢或碳钢制成。
进一步地，所述冷却水为常温水。
本发明提供的超临界水氧化处理系统的有益效果在于：
本发明超临界水氧化处理系统，高温物料在内层毛细管流过，通过循环冷却水系统向套管毛细管的夹层中充入冷却水，达到降温降压的目的，当内层毛细管磨损出现破裂时，有外层毛细管进行保护，避免了高温高压液体喷溅，烫伤工作人员。同时，反应器产生的高温需要通过板式换热器换热降温，本发明提供的超临界水氧化处理系统，提前通过冷却水换热，还降低了板式换热器的负荷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的超临界水氧化处理系统的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的超临界水氧化处理系统的套管毛细管的截面图。
其中，图中各附图标记：
1-支架；2-套管毛细管；21-内层毛细管；22-外层毛细管；23-夹层；3-水储罐；4-泵；5-换热器；6-压力表；7-安全阀。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1和图2，现对本发明提供的超临界水氧化处理系统进行说明。超临界水氧化处理系统，包括支架1和螺旋盘绕与支架1上的套管毛细管2，即套管毛细管2通过折圈的方式螺旋固定在支架1上，套管毛细管2包括用于供物料流通的内层毛细管21和套在内层毛细管21外侧的外层毛细管22，还包括用于向内层毛细管21和外层毛细管22之间的夹层23中充入冷却水的循环冷却水系统。
本发明提供的超临界水氧化处理系统，高温物料在内层毛细管21流过，通过循环冷却水系统向套管毛细管2的夹层23中充入冷却水，达到降温降压的目的，当内层毛细管21磨损出现破裂时，有外层毛细管22进行保护，避免了高温高压液体喷溅，烫伤工作人员。同时，反应器产生的高温需要通过板式换热器换热降温，本发明提供的超临界水氧化处理系统，提前通过冷却水换热，还降低了板式换热器的负荷。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的超临界水氧化处理系统的一种具体实施方式，循环冷却水系统包括用于承装冷却水的水储罐3，与水储罐3一端相连的泵4和换热器5，泵4通过管道与套管毛细管2一端的夹层23连通，换热器5通过管道与套管毛细管2另一端的夹层23连通。系统运行时，高温物料在内层毛细管21流通，泵4将水储罐3中的冷却水充入套管毛细管2的夹层23中进行换热，换完热的水温度升高进入换热器5在进行换热，降温后重新流入水储罐3作为冷却水，从而使得夹层23中的冷却水形成闭路循环。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的超临界水氧化处理系统的一种具体实施方式，换热器5为板式换热器。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的超临界水氧化处理系统的一种具体实施方式，管道上设置有压力表6。一旦内侧毛细管破裂，高温高压物料进入夹层23，管道中的压力将发生变化，即通过该压力表6可以判断内层毛细管21是否发生磨损破裂，以便及时停机检修。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的超临界水氧化处理系统的一种具体实施方式，管道上设置有安全阀7。当内层毛细管21是否发生磨损破裂时，关闭安全阀7，切断循环冷却水系统的流通，保护系统安全。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的超临界水氧化处理系统的一种具体实施方式，套管毛细管2采用304钢或碳钢制成，耐高温高压，延长套管毛细管2的使用寿命。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的超临界水氧化处理系统的一种具体实施方式，冷却水为常温水，在内层毛细管21中的物料温度大约在200℃以上，常温水即可作为冷却水使用，一般情况下，小于30℃的常温水均可。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。