本实用新型涉及印刷行业制版废液处理技术领域，尤其涉及一种相互连接的显影废液及冲版废水处理装置。
背景技术：
在制作CTP(Computer to Plate，计算机直接制版)印版过程中，曝光后的显影过程需要利用显影液溶解/分解印版表面部分的涂层，然后用水清洗掉显影液。因此，显影废液和冲版水中含有NaOH、Na2SiO3、茚酮、高分子有机物固体等污染物，不符合国家排放标准。而每冲洗一张版需要自来水15升且平均每月制作30000张版，若不采用回收循环利用装置，将花费巨大的用水及废液处理成本。
在有了废液处理装置的情况下，若其处理速度为2.5升每小时，且现有四台处理设备持续工作，在每两天产生200升废液的情况下，工作人员需要每隔两天将废液从水循环装置中放到废液处理装置中，同时还需每隔一段时间更换显影废液。如此，不仅降低了工作效率，且工作人员有被废液灼伤的危险，工作环境也会不适宜。
因此，需要提供一种减少人工参与的，综合的、相互连接的显影废液处理装置。
技术实现要素：
本实用新型的实施例提供了一种相互连接的显影废液及冲版废水处理装置，以解决上述背景技术中的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采取了如下技术方案。
本实用新型的实施例提供了一种相互连接的显影废液及冲版废水处理装置，其特征在于，包括：循环水箱，CTP显影设备，输送装置，中间桶，废液处理装置，浓缩废液收集桶和再生水收集桶，所述循环水箱与所述CTP显影设备连接，所述CTP显影设备通过所述输送装置与所述中间桶连接，所述中间桶通过所述输送装置与所述废液处理装置连接，所述废液处理装置与所述浓缩废液收集桶和所述再生水收集桶连接，所述再生水收集桶与所述循环水箱连接；
所述循环水箱向所述CTP显影设备供水，所述CTP显影设备产生的废液通过所述输送装置流入所述中间桶内，所述废液处理装置通过所述输送装置抽取所述中间桶中的废液，并对废液进行处理得到再生水和浓缩废液分别排向所述再生水收集桶和所述浓缩废液收集桶。
优选地，所述装置还包括：显影废液溢流器；
所述显影废液溢流器，用于收集CTP显影设备中溢流出的显影废液。
优选地，所述循环水箱与所述CTP显影设备相互连接，所述循环水箱还通过所述输送装置与所述中间桶连接，所述循环水箱包括：自动换水系统、冲版水过滤系统、pH值检测与调整系统以及液位检测系统；
所述自动换水系统，用于实现自动换水功能，所述循环水箱预设时间值，到达预设的时间值，循环水箱自动执行换水操作，开启所述循环水箱内的增压泵，将所述循环水箱内的废水从循环水箱自动排水口处排出至所述中间桶，当所述循环水箱内的废水完全排出后，开启所述循环水箱的供水口，自来水或再生水自动注满所述循环水箱；
所述冲版水过滤系统，用于实现冲版水过滤功能，过滤冲版水中的固体版材涂层，对冲版水进行循环利用；
所述pH值检测与调整系统，用于对所述循环水箱内的冲版水进行检测，并根据检测到的pH值，确定需要补充的磷酸量，通过添加磷酸对冲版水的pH 值进行调整，将pH值维持在7-8.5的范围内；
所述液位检测系统，用于实现液位检测功能，所述循环水箱内设置液位检测装置对所述循环水箱内的水位进行检测，当检测到水位低于设定数值一时，所述循环水箱自动从所述再生水收集桶或从自来水箱中抽水，当检测到水位高于设定数值二时，所述循环水箱内的双向阀向副水箱移动，将水从下水管道自动溢流到储液桶，当所述液位检测装置检测到水位下降到工作水线时停止排水。
优选地，所述循环水箱与所述CTP显影设备相互连接，用于向所述CTP显影设备提供冲版水并将冲版水进行多次循环利用，在所述循环水箱自动换水的预设时间值内，所述CTP显影设备将冲版水用于冲版操作后，将冲版废水又排入所述循环水箱，所述循环水箱对所述冲版废水进行过滤、pH值调整操作后再提供给所述CTP显影设备，完成冲版水的一次循环利用；
所述循环水箱与所述中间桶相连接，用于实现冲版废水的自动收集，所述循环水箱到达自动换水的预设时间值，自动执行换水操作，开启所述循环水箱内的增压泵，将所述循环水箱内的冲版废水排出至所述中间桶，将冲版废水收集到所述中间桶中。
优选地，所述输送装置，置于所述CTP显影设备和所述中间桶之间，以及置于所述中间桶和所述废液处理装置之间，用于连接所述CTP显影设备、所述中间桶和所述废液处理装置；
所述循环水箱、所述CTP显影设备距离所述中间桶和所述废液处理装置较远且彼此存在液位差，所述输送装置用于增压，以实现液体在长距离的输送过程中进行顺畅流动。
优选地，所述中间桶，用于收集所述CTP显影设备进行显影冲版操作后所产生的显影废液及冲版废水，并将收集到的显影废液及冲版废水通过所述输送装置输送到所述废液处理装置；
所述中间桶，还用于实现液位检测功能，所述中间桶内设置液位检测装置对所述中间桶内的水位进行检测，当检测到水位低于设定数值时，所述中间桶进行报警，提醒用户人工开启所述输送装置向所述中间桶输送水或者人工关闭所述废液处理装置的自动抽水开关；当检测到水位高于设定数值四时，所述中间桶进行报警，提醒用户人工关闭所述输送装置，不再向所述中间桶输送水。
优选地，所述废液处理装置，用于对所述中间桶收集到的显影废液及冲版废水进行处理，得到再生水和浓缩废液；
所述废液处理装置，通过减压蒸馏的方式，从所述CTP显影设备产生的显影废液及冲版废水中得到再生水和浓缩废液；
所述废液处理装置，在自动抽取显影废液及冲版废水的同时按比例抽取消泡剂，所述废液处理装置起始使用的消泡剂体积为预设固定值。
优选地，所述废液处理装置对显影废液及冲版废水进行处理后，得到的再生水和浓缩废液的体积比为7：1。
优选地，所述废液处理装置对显影废液及冲版废水进行处理后，所得到的再生水流向所述再生水收集桶，所得到的浓缩废液流向所述浓缩废液收集桶；
所述再生水收集桶与所述循环水箱连接，将所述再生水用作冲版水进行循环利用。
优选地，根据所述CTP显影设备产生废液的具体情况，设置单台或多台所述废液处理装置进行处理。
由上述本实用新型的实施例提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例通过利用循环水箱向CTP显影设备供水，CTP显影设备产生的废液通过输送装置流入中间桶再送到废液处理装置进行处理，得到再生水和浓缩废液，并分别排向再生水收集桶和浓缩废液收集桶，再生水从再生水收集桶流向循环水箱进行循环利用。本实用新型将循环水箱、CTP显影设备和废液处理装置相互连接，实现了冲版水的循环利用、中间废液的收集、废液的蒸馏处理以及再生水的收集供给等功能，并通过设置自动运行功能，减少人工参与，提升工作效率。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种相互连接的显影废液及冲版废水处理装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种相互连接的显影废液及冲版废水处理装置的运行示意图；
其中，1-循环水箱，2-废液处理装置，3-消泡剂，4-浓缩废液收集桶，5- 再生水收集桶，6-输送装置，7-显影废液溢流器，8-CTP显影设备，9-中间桶。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语 (包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
为便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以几个具体实施例为例做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对本实用新型实施例的限定。
实施例一
本实用新型实施例提供了一种相互连接的显影废液及冲版废水处理装置，对CTP印版显影过程中产生的显影废液和冲版废水进行综合、环保、循环的处理。
本实用新型实施例提供的一种相互连接的显影废液及冲版废水处理装置，其具体结构示意图如图1所示，该装置包括：循环水箱1，废液处理装置 2，浓缩废液收集桶4，再生水收集桶5，输送装置6，显影废液溢流器7，中间桶9及多个CTP显影设备8。
循环水箱1与CTP显影设备8连接，CTP显影设备8通过输送装置6与中间桶 9连接，中间桶通过输送装置6与废液处理装置2连接，废液处理装置2与再生水收集桶5和浓缩废液收集桶4连接，再生水收集桶5与循环水箱1连接。
该装置各组成部件的具体内容如下：
(1)循环水箱
循环水箱与CTP显影设备的冲版装置相互连接。
循环水箱包括：电磁阀，供水口，回流口，主、副水箱和自动排水口等。
循环水箱可实现自动换水功能：为循环水箱预设时间值，到达预设的时间值后，循环水箱可自动执行换水功能；开启循环水箱内的增压泵，将循环水箱内的废水从循环水箱自动排水口处自动排出至中间桶，当循环水箱内的废水完全排出后，副水箱内的清水自动注满循环水箱，循环水箱的总容量为 200升。
循环水箱内设置冲版水过滤系统：该系统可过滤冲版水中的固体版材涂层，实现冲版水的循环利用。
循环水箱可实现pH值检测功能：在循环水箱内设置pH值检测装置，根据检测到的具体pH值，确定需要补充的磷酸量，通过添加磷酸将冲版水的pH值维持在7-8.5的范围内。
循环水箱可进行液位检测：在循环水箱内设置液位检测装置，当液位检测装置检测到循环水箱内的水位低于设定数值一时，循环水箱自动从再生水收集桶或从自来水中抽水，当液位检测装置检测到水位高于设定数值二时，循环水箱内的双向阀向辅助水箱移动，将水从下水管道自动溢流到显影废液溢流器7，当液位检测装置检测到水位下降到工作水线时停止排水。
(2)输送装置
输送装置，置于CTP显影设备和中间桶之间，以及中间桶和废液处理装置之间，用于连接CTP显影设备、中间桶和废液处理装置。
循环水箱、CTP显影设备距离中间桶和废液处理装置较远且彼此存在液位差，以至于液压不足以输送，因此需要输送装置进行增压。
(3)中间桶
中间桶，用于收集CTP显影设备进行显影冲版操作后所产生的显影废液及冲版废液，中间桶的总容量不低于600升。
中间桶可进行液位检测：在中间桶内设置液位检测装置，当液位检测装置检测到中间桶内的水位低于设定数值三时，进行报警，提醒用户人工开启输送装置向中间桶内输送水或者人工关闭废液处理装置的自动抽水；当液位检测装置检测到中间桶内的水位高于设定数值四时，进行报警，提醒用户人工关闭输送装置，不再向中间桶输送水。
(4)废液处理装置
废液处理装置，包括：冷却槽和加热槽；用于对CTP显影设备进行显影冲版操作后所产生的显影废液及冲版废液进行处理，将显影废液及冲版废液处理得到再生水和浓缩废液。
废液处理装置自动从中间桶中抽取显影废液及冲版废液进行处理，每台废液处理装置的处理能力约为2.5升/小时，根据CTP显影设备产生废液的具体情况，可设置单台或多台废液处理装置进行处理。
废液处理装置利用冷却槽和加热槽，通过减压蒸馏的方式，从CTP显影设备产生的废液中收集得到再生水和浓缩废液，其中得到的再生水和浓缩废液的体积比为7：1。
废液处理装置对废液进行处理需要用到消泡剂，盛放消泡剂的装置在废液处理装置的外部，废液处理装置自动抽取废液的同时按比例抽取消泡剂，每台废液处理装置起始使用的消泡剂体积为预设固定值。
废液处理装置进行废液处理后，所产生的再生水流向再生水收集桶，所产生的浓缩废液流向浓缩废液收集桶。
采用以上结构部件，对CTP显影设备产生的显影废液及冲版废液进行处理得具体实施方式如下：
(1)安放设备位置及连线
将设备拆箱，检查各设备的状态是否正常，配件是否完整。
移送设备至安装位置，安装避震脚座，调整水平，拆除所有运输固定件。
安装溶液的输送装置(多件)，中间桶，显影废液输送监控装置，及废液处理设备(4件)，连接各配件接线。
安装循环水箱的主副水箱。
(2)进行设备连接
循环水箱电源接线，接驳循环水箱电磁阀(多件)，循环水箱CTP显影设备供水口，回流口连接，循环水箱的主副水箱连接，循环水箱的自动排水口与中间桶连接；
废液的输送装置与CTP显影设备的显影废液排水口连接，电源线连接至 CTP显影设备电路板，通信线连接至显影废液输送监控装置，输送装置与中间桶连接；
废液处理装置与中间桶的处理液软管进行连接，液位感应连接，消泡剂，再生水，浓缩液及洗净水连接；
废液处理装置中的水流箱中预先注水设定值，制备消泡剂预设固定值，接驳废液处理装置的设备电源。
(3)运行
关闭CTP显影设备的进水开关，按下循环水箱的开关试运行，CTP显影设备进入水洗段，循环水箱进行供水并接收回流水；
废液处理装置试运行，设定一个时间值，通电运行一个设定时间值，废液处理装置开始产生再生水和浓缩废液。
(4)保养
水循环的处理装置：每台设备进行定期保养，更换循环水，清洗滤芯，清洗内壁；并根据需求定期更换滤芯。
CTP显影设备：定期更换显影液，清洗CTP显影设备的水洗毛刷、胶辊，产生的废水排至中间桶；对CTP显影设备的水洗毛刷进行频繁清洗。
中间桶：定期检查产生废液装置与中间桶联结的进口，保证其进口畅通；定期检查废液处理装置从中间桶中抽取废液的管道，保证管道畅通，并在定期保养废液处理装置时，清洗其对应抽取废液装置的管道。
废液处理装置：定期保养，保养包括浓缩槽的清理，更换消泡剂，清洁从中间桶抽取废液的管道，清理处理液电磁阀、消泡剂电磁阀，以及更换阀橡胶；废液处理装置产生的1/8浓缩废液属于高硬度水质，需送往市危化品处理中心进行处理，并注意检查浓缩液管道与危化品桶的连接，保证其畅通；废液经净化处理后得到再生水，再生水被泵到循环水箱进行重复利用，从而形成整个系统的循环。
实施例二
本实用新型实施例提供的一种相互连接的显影废液及冲版废水处理装置，将本装置应用于实际的废液处理，其具体运行示意图如图2所示，以每年 30000张版的出版量举例说明，使用本装置进行处理后，每3000张版需要从自来水源处补充140L水，其余冲版供水由水循环装置的再生水提供，则每张版源自自来水的量为0.047L/张版，具体对比效果如表1所示：
表1安装废液处理装置的前后效果对比
以每年30000张版的出版量举例说明：
循环水箱：与显影机的冲版装置相互连接；循环水箱设置时间到后可自动执行换水功能：开启增压泵，由“循环水箱自动排水口”自动排出至中间桶，完全排出后，辅助水箱的清水自动注满循环水箱，循环水箱的总容量为 200升。循环水箱内装有冲版水过滤系统，可过滤冲版水中的固体版材涂层，实现冲版水循环；循环水箱内有pH值检测装置，根据需要补充磷酸，使冲版水pH值在7-8.5的范围内；循环水箱装有液位检测装置，当水位低于某位置自动从再生水箱或从自来水中抽取，当水位高于某位置，双向阀向辅助水箱移动，将水排出，下降到工作水线时停止排水。
输送装置：循环水箱、显影机离中间桶和废液处理装置有较远距离且彼此存在液位差以至于液压不足以输送，因此需要输送装置进行增压。当液位检测装置监测到液位过高时，则从下水管道自动溢流到储液桶。
中间桶：显影废液及冲版废液收集到中间桶，中间桶总容量不低于600 升；液位监控装置监测液位过低时，报警提醒人工开启输送装置或停止废液处理装置的自动抽取；当检测到液位过高时，提醒人工关闭输送装置。
废液处理装置：自动从中间桶中抽取废液进行处理，每台设备处理能力约2.5升每小时，至少4台设备；通过减压蒸馏的方式收集再生水浓缩废液，再生水和浓缩废液体积比为7:1；自动抽取废液的同时按比例抽取消泡剂，每台设备起始消泡剂体积20L；废液处理后产生的再生水流向再生水收集桶，浓缩废液流向浓缩废液收集桶。
综上所述，本实用新型实施例通过利用循环水箱向CTP显影设备提供冲版水，CTP显影设备产生的废液通过输送装置流入中间桶再送到废液处理装置进行处理，得到再生水和浓缩废液，并分别排向再生水收集桶和浓缩废液收集桶，再生水从再生水收集桶流向循环水箱进行循环利用。本实用新型将循环水箱、CTP显影设备和废液处理装置相互连接，实现了冲版水的循环利用、中间废液的收集、废液的蒸馏分液处理以及再生水的收集供给等功能，并通过设置自动功能，减少了人工参与，提升了工作效率以及提高了装置的安全性。
本领域普通技术人员可以理解：附图只是一个实施例的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本实用新型所必须的。
本领域普通技术人员可以理解：实施例中的装置中的部件可以按照实施例描述分布于实施例的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施例的一个或多个装置中。上述实施例的部件可以合并为一个部件，也可以进一步拆分成多个子部件。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。