本实用新型涉及一种抽风罩，具体说，涉及一种镀铬抽风罩。
背景技术：
镀铬槽上的抽风罩可以将镀铬生产过程中产生的铬雾抽走，降低铬雾对操作者和作业环境的污染。镀铬抽风罩采用不锈钢制成的，具有一定的防腐作用。镀铬过程中铬雾的主要成分是铬酸，具有很强的腐蚀作用，抽风罩使用一段时间后，会被严重腐蚀严重，这就需对其进行维修或更换。
抽风罩的内部为一个平面，抽风过程中，铬雾会残留在内表面上。由于抽风气流比较大，有时将少量的溶液抽至抽风罩中，积攒形成积液，积液会严重腐蚀抽风罩；量多时，风罩内的铬酸至抽风管道内，造成抽风管道的污染腐蚀。
技术实现要素：
本实用新型所解决的技术问题是提供一种镀铬抽风罩，减轻了铬雾对抽风罩的腐蚀，能够提高抽风罩的使用寿命。
技术方案如下：
一种镀铬抽风罩，包括回形外壳和风口；两个风口设置在回形外壳的底部两侧，回形外壳的四个底面向内侧倾斜，回形外壳的内部底面和侧面铺设有硬塑料板。
进一步：回形外壳的内侧外壁上连接有槽边，并向内侧倾斜。
进一步：槽边环绕回形外壳的内侧外壁一周。
进一步：回形外壳1的内壁面上设置有开孔强筋板，开孔强筋板开有通风孔。
进一步：开孔强筋板开有喷淋管通孔，喷淋管通孔内穿设有喷淋管。
进一步：喷淋管环绕回形外壳内部空间一周。
与现有技术相比，本实用新型技术效果包括：
内底面做成斜面，使得积液不残留，减轻了铬雾对抽风罩的腐蚀；内部安装喷淋，可以清洗抽风罩，提高抽风罩的使用寿命。在抽风罩内底面和内侧面铺设有硬塑料板后，产品的使用寿命提升一倍以上。
附图说明
图1是本实用新型中镀铬抽风罩的主视图；
图2是本实用新型中镀铬抽风罩的侧视图；
图3是本实用新型中镀铬抽风罩的俯视结构示意图；
图4是本实用新型中开孔强筋板的结构示意图。
具体实施方式
下面参考示例实施方式对本实用新型技术方案作详细说明。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。
如图1所示，是本实用新型中镀铬抽风罩的主视图；如图2所示，是本实用新型中镀铬抽风罩的侧视图；如图3所示，是本实用新型中镀铬抽风罩的俯视结构示意图。
镀铬抽风罩的结构包括：回形外壳1、风口2、槽边3、开孔强筋板4、喷淋管5；两个风口2设置在回形外壳1的底部两侧，开孔强筋板4设置在回形外壳1的内壁面上；喷淋管5环绕回形外壳1内部空间一周，并固定在开孔强筋板4上，喷淋管5可以定期冲洗抽风罩内部，减少铬雾的残留腐蚀。
槽边3连接在回形外壳1的内侧外壁上，并向内侧倾斜，环绕回形外壳1的内侧外壁一周。槽边3可以遮挡抽风罩，避免铬雾直接腐蚀回形外壳1的外壁。
回形外壳1的四个底面向内侧倾斜，回形外壳1的内部底面和侧面铺设有硬塑料板，硬塑料板可以防止铬雾直接腐蚀回形外壳1的内壁。
如图4所示，是本实用新型中开孔强筋板4的结构示意图。
开孔强筋板4开有通风孔6，通风孔6可以减少通风阻力，保证抽风通道的畅通。开孔强筋板4开有喷淋管通孔7，喷淋管5穿设在喷淋管通孔7内。
本实用新型所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。