一种超滤膜内衬管在线预处理装置的制作方法

本实用新型涉及复合材料制备技术领域，特别涉及一种超滤膜内衬管在线预处理装置。

背景技术：

在超滤膜中加入内衬管是目前解决超滤膜强度不足的有效方法，也是众多超滤膜生产厂家所使用的工艺，此方法所生产的带内衬超滤膜在污水处理应用中起到了很重要的作用，但从十几年的应用实践中发现比较突出的问题是超滤膜的涂层与内衬管附着性不好，容易脱层，尤其在大流量反冲洗过程中。所以解决内衬管的附着力问题就能扩大带内衬超滤膜的应用，从目前来看，多从改变内衬管的材质、编织方法、编织密度等方面来提高超滤膜皮层与内衬管的附着力，但这些方法对提高附着力比较有限，或者是大幅提高了成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的，在于提供一种超滤膜内衬管在线预处理装置，能对超滤膜内衬管进行连续化的在线式预处理，增强内衬管的附着性。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种超滤膜内衬管在线预处理装置，包括对内衬管进行清洗的清洗机构和将清洗后的内衬管进行烘干的烘干机构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述清洗机构包括顶部敞口的清洗槽，所述清洗槽内布置有至少一个内置槽，各所述内置槽布置有导向机构，各所述导向机构包括多个导轮，其中两个所述导轮布置在所述内置槽顶部的两侧，其中一个所述导轮布置在所述内置槽的中下部，各所述导轮布置在同一竖直平面上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述内置槽数量为三个，所述清洗槽内布置有两个阻隔板，各所述阻隔板底部与所述清洗槽底部密封连接，各所述阻隔板顶部低于所述清洗槽侧壁上端面，两个所述阻隔板将所述清洗槽分成三个空间，三个所述空间就是三个所述内置槽，三个所述内置槽为依次连接的第一槽、第二槽以及第三槽，后一个导向机构和前一个导向机构共用一个导轮。

作为上述技术方案的进一步改进，所述烘干机构包括烘干机，所述烘干机包括位于其内顶部的红外灯照射器和布置在该红外灯照射器两侧的抽风机。

作为上述技术方案的进一步改进，所述清洗槽内装有清洗剂，所述清洗剂包括含有除油脂的溶剂和/或提高界面结合力的偶联剂。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括输出内衬管的放丝架和接收内衬管的牵引机，所述清洗机构和烘干机构布置所述放丝架和牵引机之间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述放丝架布置至少一个线盘。

作为上述技术方案的进一步改进，所述牵引机包括至少一个带丝轮和驱动所述带丝轮的变频电机。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括将所述牵引机接收后的内衬管进行喷涂铸膜液的喷丝机构和将喷涂铸膜液后的内衬管进行收卷的收卷机构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过清洗机构对超滤膜内衬管进行清洗，并通过烘干机构对清洗后的超滤膜内衬管进行烘干，实现对内衬管的在线预处理，增强内衬管与超滤膜涂层的附着性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中清洗槽的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

参照图1至图2，一种超滤膜内衬管在线预处理装置，包括对内衬管进行清洗的清洗机构和将清洗后的内衬管进行烘干的烘干机构。具体而言，清洗机构包括顶部敞口的清洗槽2，参照图2，清洗槽2内布置有两个阻隔板25，各阻隔板25底部与清洗槽2底部密封连接，各阻隔板25顶部低于清洗槽侧壁上端面，清洗槽2通过两个阻隔板25将清洗槽2分成三个内置槽，依次为第一槽21、第二槽22以及第三槽23，各内置槽布置有导向机构，各导向机构包括多干导轮24，其中两个导轮24布置在内置槽顶部的两侧，其中一个导轮24布置在内置槽的中下部，各导轮24布置在同一竖直平面上，后一个导向机构和前一个导向机构共用一个导轮24。烘干机构包括烘干机3，烘干机3包括位于其内顶部的红外灯照射器和布置在该红外灯照射器两侧的抽风机。

另外，还包括输出内衬管的放丝架1和接收内衬管的牵引机4，清洗机构和烘干机构布置放丝架1和牵引机4之间，放丝架1布置一个线盘，牵引机4包括一个带丝轮和驱动带丝轮的变频电机。还包括将牵引机4接收后的内衬管进行喷涂铸膜液的喷丝机构和将喷涂铸膜液后的内衬管进行收卷的收卷机构，喷丝机构包括盛有铸膜液的料液罐6和喷丝头5，料液罐6内的铸膜液通过喷丝头5敷涂在内衬管外表面上。

以下将阐述超滤膜内衬管的在线预处理过程：首先，通过牵引机4的带丝轮将内衬管从放丝架1的线盘上带动。而后内衬管经过清洗槽2进行清洗，清洗槽2内装有清洗剂，清洗剂包括含有除油脂的溶剂和/或提高界面结合力的偶联剂，通过三个内置槽和呈波浪形的导轮，增加内衬管的清洗行程，可以优选在第一槽21内装入含有除油脂溶剂的清洗液，而第三槽23内可装入含有偶联剂的清洗液。通过含有除油脂溶剂的清洗液可以去除内衬管表面油污，再通过经含有偶联剂的清洗液可以提高内衬管表面的界面结合力，进而提高与超滤膜涂层的附着力。经过清洗后的内衬管再经烘干机3进行烘干，后喷丝头5将铸膜液喷涂在内衬管外表面上，而后内衬管经过纺丝机7，最终在收卷机构的收卷机8完成收卷。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。