一种碳化硅微粉生产线用除尘系统的制作方法

文档序号:16007680发布日期:2018-11-20 20:16阅读:493来源:国知局
一种碳化硅微粉生产线用除尘系统的制作方法

本实用新型涉及碳化硅生产用设备设计技术领域,尤其涉及一种碳化硅微粉生产线用除尘系统。



背景技术:

碳化硅是工业和光伏不可缺少的重要原料,在工业中的运用十分广泛,被称为“工业的牙齿”,同时在光伏行业中也有不可替代的作用,在石化能源日渐枯竭的今天,太阳能作用一种新的能源在不断发展,且越来越重要,碳化硅就是光伏产业链中不可缺少的部分。碳化硅化学稳定,导热系数高,热膨胀系数小,耐磨性能好,可以作为磨料和光伏原料。碳化硅还可用于再提纯,由于碳化硅抽尘粉粒度不均匀,部分企业为了节省成本,提高自身的竞争力,把碳化硅抽尘粉中部分比较集中的粒度段,利用分级设备进行再次分级提纯,主要用于部分电子元器件、太阳能硅板企业抛光研磨中使用。碳化硅的工业制法使用优质的石英砂和石油焦在电阻炉内进行炼制。纯碳化硅为无色,而工业生产是棕色至黑色系的含铁的碳化硅,炼得的碳化硅经破碎、酸碱洗、磁选、筛分、水选而制成各种粒度的产品。

但是常规的碳化硅在生产时,进行粉碎、筛选及装袋的过程中产生大量的粉尘,从而污染工作环境,对人体造成损害,同时大量的粉尘也降低了工人的工作效率,现有的除尘装置虽然能够收尘,但是收尘的范围小,且收尘角度不可调,收尘效果也不好,因此,亟需一种收尘范围广,收尘角度可调的收尘装置。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型的目的是提出一种碳化硅微粉生产线用除尘系统,通过设置调节装置、平移装置和抽负压装置等结构使得碳化硅生产过程中,能快速收尘,收尘范围广,收尘角度可调,收尘效率高,安全可靠,节省了企业成本。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为:一种碳化硅微粉生产线用除尘系统,包括收尘罩和设置在收尘罩上方的调节装置,收尘罩上端的出风口固定连接有收尘管,收尘管上端设置控制收尘罩平移的平移装置,收尘管的出料口端设置储存装置,储存装置上方设有抽负压装置,抽负压装置通过管道与收尘管相连通;调节装置包括若干轴对称设置在收尘罩外周的千斤顶,千斤顶一端与收尘管铰接,另一端与收尘罩上的固定板铰接,以通过千斤顶活柱的伸缩调节收尘罩的收尘面积,平移装置带动收尘罩平移以调节收尘范围,再通过抽负压装置收尘至储存装置完成收尘;

所述的收尘罩包括收尘主体和沿收尘主体底面外缘设置的收尘帘,收尘主体上设置若干褶皱,以通过伸缩千斤顶调节收尘主体的开合程度;

所述的平移装置包括与收尘管固定连接的工字型固定板,固定板上端两侧设置滚轮,滚轮滑动设置在位于收尘管上方的轨道内,工字型固定板远收尘罩一侧的收尘管设置为弹性褶皱收尘管,平移装置通过电机带动滚轮运动以带动褶皱收尘管伸缩,以调节收尘的范围;

所述的收尘管道出口端上方设置截止阀,抽负压装置与收尘管的连接处位于截止阀上方;

所述的千斤顶轴对称设置为四个。

本实用新型的有益效果:

1、本实用新型通过设置调节装置,收尘罩的收尘主体上设置若干褶皱,通过轴对称设置在收尘罩上的千斤顶活柱的伸缩,来调节收尘罩的收尘范围,千斤顶伸缩相同的长度,可以增大收尘的范围,同时还可根据收尘位置调节不同位置千斤顶活柱的伸缩长短,以形成不同角度的收缩面,更有针对性,收尘效果更好,取得了收尘效率高,收尘范围大,收尘角度可调的有益效果;

2、本实用新型通过设置调节装置、平移装置和抽负压装置,使得碳化硅生产时,能够根据厂房和生产设备的实际情况,进行调整,通过调节装置调节收尘罩的收尘范围以及收尘角度,通过平移装置调节收尘的位置,使其始终正对着需要收尘的装置,收尘效果好,收尘罩下方的收尘帘能够防止碳化硅微粉四处飘散,还能增大收尘的压力,与抽负压装置配合使用,能够使收尘管内呈现负压状态,灰尘能快速被收走,停留在储存装置上方的收尘管内,打开截止阀粉尘进入到储存装置内,关闭截止阀,能够快速形成负压,吸收碳化硅微粉,保证了工人的安全,取得了收尘范围广,收尘效率高,安全可靠,节省企业成本的有益效果;

3、本实用新型通过设置平移装置,且远收尘罩一侧的收尘管上设有褶皱收尘管,能够通过电机带动滚轮转动,进而通过工字型轨道带动褶皱收尘管伸缩,可以根据厂房内设备来灵活设置轨道,通用性好,褶皱收尘管不仅能前后伸缩,还能左右伸缩,通过轨道可以灵活调节收尘的位置,达到针对性收尘的目的,取得了收尘范围广,收尘效率高的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的平移装置的结构示意图;

图中标记:1、收尘罩,101、收尘主体,102、收尘帘,2、调节装置,201、千斤顶,202、固定板,3、收尘管,301、截止阀,302、弹性褶皱收尘管,4、平移装置,401、工字型固定板,402、滚轮,403、轨道,5、储存装置,6、抽负压装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明,本实施例以本实用新型技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图所述,本实用新型为一种碳化硅微粉生产线用除尘系统,包括收尘罩1和设置在收尘罩1上方的调节装置2,收尘罩1上端的出风口固定连接有收尘管3,所述的收尘管3可设置为不锈钢材质的,结实耐用,防腐蚀,收尘效果好,收尘管3上端设置控制收尘罩1平移的平移装置4,收尘管3的出料口端设置储存装置5,储存装置5上方设有抽负压装置6,抽负压装置6通过管道与收尘管3相连通;调节装置2包括若干轴对称设置在收尘罩1外周的千斤顶201,千斤顶201一端与收尘管3铰接,另一端与收尘罩1上的固定板202铰接,以通过千斤顶201活柱的伸缩调节收尘罩1的收尘面积,平移装置4带动收尘罩1平移以调节收尘范围,再通过抽负压装置6收尘至储存装置5完成收尘。

以上为本实用新型的基本实施方式,可以在以上的基础上做进一步的改进、优化和限定:

如:所述的收尘罩1包括收尘主体101和沿收尘主体101底面外缘设置的收尘帘102,收尘主体101设置为喇叭形结构,以增大收尘的面积,收尘主体101上设置若干褶皱,以通过伸缩千斤顶201活柱的伸缩调节收尘主体101的开合程度,还可根据装置和场地的大小灵活的调整收尘的范围和收尘的角度,可以同时伸缩一侧千斤顶201的活柱长度,可以调节收尘的角度,达到收尘更有针对性的目的,取得了收尘范围广,收尘角度可调,收尘效果好的有益效果。

又如:所述的平移装置4包括与收尘管3固定连接的工字型固定板401,工字型固定板401上端两侧设置滚轮402,滚轮402滑动设置在位于收尘管3上方的轨道403内,所述的工字型固定板401和轨道403均可设置为不锈钢材质,结实耐用,耐腐蚀,工字型固定板401远收尘罩1一侧的收尘管3设置为弹性褶皱收尘管302,平移装置4通过电机带动滚轮402运动以带动弹性褶皱收尘管302伸缩,以调节收尘的范围,所述的轨道403也不限于直行的轨道,可以根据装置和厂房进行灵活设置,也可设置为圆弧形轨道,可以灵活调节收尘管302的位置,能够快速收尘,滚轮402可设置为光滑的面,也可设置为齿轮,对应的轨道403也可设施为齿形轨,更加安全可靠,只要能达到滑动皆可。

又如:所述的收尘管3道出口端上方设置截止阀301,抽负压装置6与收尘管3的连接处位于截止阀301上方,通过截止阀301可以与抽负压装置6配合使用,能够使收尘管3内呈现负压状态,灰尘能快速被收走,停留在储存装置5上方的收尘管3内,打开截止阀301粉尘进入到储存装置5内,关闭截止阀301,能够快速形成负压,吸收碳化硅微粉,保证了工人的安全,取得了收尘范围广,收尘效率高,安全可靠,节省企业成本的有益效果。

又如:所述的千斤顶201轴对称设置为四个,方便调节收尘罩1的收尘范围,收尘效果好。

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