本发明涉及生物滤池填料技术领域，具体涉及一种用于生活污水预处理的生物填料。
背景技术：
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曝气生物滤池是一种污水处理技术，以颗粒状填料及其附着生长的生物膜为主要处理介质，充分发挥生物代谢、生物过滤、生物膜和填料颗粒的物理吸附作用，集生物氧化过程和固液分离于一体，使得bod、cod的去除，ss的过滤和硝化过程可以在同一个单元反应器中完成，并且如果在曝气生物滤池中增加厌氧区，还可以同时进行反硝化脱氮及除磷。填料作为曝气生物滤池的核心组成部分，对曝气生物滤池的功效有直接的影响。
生活废水指的是居民日常生活中排泄的洗涤水。废水其实只有很少一部分经过处理，大部分都是未经过处理直接排入了河流等。小城市更严重。大便等一般不直接排入，而是有收集措施。废水中污染物成分极其复杂多样，任何一种处理方法都难以达到完全净化的目的，而常常要几种方法组成处理系统，才能达到处理的要求。
技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题在于提供一种使用方便、对污染物处理效果好且成本低的用于生活污水预处理的生物填料。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种用于生活污水预处理的生物填料，由如下重量份数的原料制成：活性炭30-40份，改性沙土10-15份，有机添加料5-10份，三氯氰胺10-25份，硅藻泥5-10份，石英砂4-8份，氯化聚氯乙烯3-6份，苯胺甲醛树脂2-4份，聚α-甲基苯乙烯树脂1-2份，银离子1-2份，c9石油树脂0.5-1份，双三氟甲烷磺酰亚胺0.3-0.5份，氧化锌0.02-0.05份。
所述改性沙土是由沙土经酚醛树脂改性而成，其改性方法为：向沙土中加入硅油和六羟甲基三聚氰胺六甲醚，充分混合后利用微波处理器微波处理5min，再加入酚醛树脂、纳米二氧化钛和交联聚维酮，混合均匀继续微波处理5min，并转入5-10℃环境中密封静置30min，再次微波处理5min，然后自然冷却至室温，所得混合物用5-10℃水水洗两次，最后送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超纤维碎机制成纤维，即得改性沙土。
所述沙土、硅油、六羟甲基三聚氰胺六甲醚、酚醛树脂、纳米二氧化钛和交联聚维酮的质量用量比为10-15:0.5-1:0.3-0.5:3-5:1-3:0.5-1。
所述微波处理器的工作条件为微波频率2250mhz、输出功率800w。
所述有机添加料的制备方法包括以下步骤：取重量份数分别为5-10份的猪骨头、4-6份的鱼骨头、10-20份的秸秆、2-5份的麦壳、3-6份的鸡蛋壳、2-5份竹子、8-12份的硅藻土，烘干至含水量低于15％，将原料混合进行研磨，将研磨后的混合物粉末进行碳化制得。
所述用于生活污水预处理的生物填料的制备方法，包括如下步骤：
(1)向活性炭中加入氯化聚氯乙烯、聚α-甲基苯乙烯树脂、银离子、石英砂，以5℃/min的升温速度升温至120-130℃保温混合15min，并于0-5℃下静置30min，再次以5℃/min的升温速度升温至120-125℃保温混合15min，然后自然冷却至室温，即得物料i；
(2)向改性沙土中加入苯胺甲醛树脂和c9石油树脂，以5℃/min的升温速度升温至125-130℃保温混合15min，再加入三氯氰胺、双三氟甲烷磺酰亚胺、氧化锌，继续在125-130℃下保温混合15min，然后自然冷却至室温，即得物料ii；
(3)向物料i中加入物料ii、有机添加料、硅藻泥、，充分混合，所得混合物加入挤出机中，设置机头温度120-125℃、机筒温度一段90-95℃、二段105-110℃、三段120-125℃，挤出的条状物经冷却定型后送入粉碎机中，制成粒径2-4mm的颗粒。
本发明的有益效果是：本发明以活性炭为主要原料，协以多种辅料及助剂制得生物滤池填料，该填料适用于生活废水的预处理，利用其制成的生物滤池能有效预处理生活废水中的无机盐，悬浮物等污染物。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种用于生活污水预处理的生物填料，由如下重量份数的原料制成：活性炭30份，改性沙土10份，有机添加料5份，三氯氰胺10份，硅藻泥5份，石英砂4份，氯化聚氯乙烯3份，苯胺甲醛树脂2份，聚α-甲基苯乙烯树脂1份，银离子1份，c9石油树脂0.5份，双三氟甲烷磺酰亚胺0.3份，氧化锌0.02份。
所述改性沙土是由沙土经酚醛树脂改性而成，其改性方法为：向沙土中加入硅油和六羟甲基三聚氰胺六甲醚，充分混合后利用微波处理器微波处理5min，再加入酚醛树脂、纳米二氧化钛和交联聚维酮，混合均匀继续微波处理5min，并转入5℃环境中密封静置30min，再次微波处理5min，然后自然冷却至室温，所得混合物用5℃水水洗两次，最后送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超纤维碎机制成纤维，即得改性沙土。
所述沙土、硅油、六羟甲基三聚氰胺六甲醚、酚醛树脂、纳米二氧化钛和交联聚维酮的质量用量比为10:0.5:0.3:3:1:0.5。
所述微波处理器的工作条件为微波频率2250mhz、输出功率800w。
所述有机添加料的制备方法包括以下步骤：取重量份数分别为5份的猪骨头、4份的鱼骨头、10份的秸秆、2份的麦壳、3份的鸡蛋壳、2份竹子、8份的硅藻土，烘干至含水量低于15％，将原料混合进行研磨，将研磨后的混合物粉末进行碳化制得。
所述用于生活污水预处理的生物填料的制备方法，包括如下步骤：
(1)向活性炭中加入氯化聚氯乙烯、聚α-甲基苯乙烯树脂、银离子、石英砂，以5℃/min的升温速度升温至120℃保温混合15min，并于0℃下静置30min，再次以5℃/min的升温速度升温至120℃保温混合15min，然后自然冷却至室温，即得物料i；
(2)向改性沙土中加入苯胺甲醛树脂和c9石油树脂，以5℃/min的升温速度升温至125℃保温混合15min，再加入三氯氰胺、双三氟甲烷磺酰亚胺、氧化锌，继续在125℃下保温混合15min，然后自然冷却至室温，即得物料ii；
(3)向物料i中加入物料ii、有机添加料、硅藻泥、，充分混合，所得混合物加入挤出机中，设置机头温度120℃、机筒温度一段90℃、二段105℃、三段120℃，挤出的条状物经冷却定型后送入粉碎机中，制成粒径2mm的颗粒。
实施例2
一种用于生活污水预处理的生物填料，由如下重量份数的原料制成：活性炭40份，改性沙土15份，有机添加料10份，三氯氰胺25份，硅藻泥10份，石英砂8份，氯化聚氯乙烯6份，苯胺甲醛树脂4份，聚α-甲基苯乙烯树脂2份，银离子2份，c9石油树脂1份，双三氟甲烷磺酰亚胺0.5份，氧化锌0.05份。
所述改性沙土是由沙土经酚醛树脂改性而成，其改性方法为：向沙土中加入硅油和六羟甲基三聚氰胺六甲醚，充分混合后利用微波处理器微波处理5min，再加入酚醛树脂、纳米二氧化钛和交联聚维酮，混合均匀继续微波处理5min，并转入10℃环境中密封静置30min，再次微波处理5min，然后自然冷却至室温，所得混合物用10℃水水洗两次，最后送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超纤维碎机制成纤维，即得改性沙土。
所述沙土、硅油、六羟甲基三聚氰胺六甲醚、酚醛树脂、纳米二氧化钛和交联聚维酮的质量用量比为15:1:0.5:5:3:1。
所述微波处理器的工作条件为微波频率2250mhz、输出功率800w。
所述有机添加料的制备方法包括以下步骤：取重量份数分别为10份的猪骨头、6份的鱼骨头、20份的秸秆、5份的麦壳、6份的鸡蛋壳、5份竹子、12份的硅藻土，烘干至含水量低于15％，将原料混合进行研磨，将研磨后的混合物粉末进行碳化制得。
所述用于生活污水预处理的生物填料的制备方法，包括如下步骤：
(1)向活性炭中加入氯化聚氯乙烯、聚α-甲基苯乙烯树脂、银离子、石英砂，以5℃/min的升温速度升温至120-130℃保温混合15min，并于5℃下静置30min，再次以5℃/min的升温速度升温至125℃保温混合15min，然后自然冷却至室温，即得物料i；
(2)向改性沙土中加入苯胺甲醛树脂和c9石油树脂，以5℃/min的升温速度升温至130℃保温混合15min，再加入三氯氰胺、双三氟甲烷磺酰亚胺、氧化锌，继续在130℃下保温混合15min，然后自然冷却至室温，即得物料ii；
(3)向物料i中加入物料ii、有机添加料、硅藻泥、，充分混合，所得混合物加入挤出机中，设置机头温度125℃、机筒温度一段95℃、二段110℃、三段125℃，挤出的条状物经冷却定型后送入粉碎机中，制成粒径4mm的颗粒。
实施例3
一种用于生活污水预处理的生物填料，由如下重量份数的原料制成：活性炭35份，改性沙土13份，有机添加料8份，三氯氰胺20份，硅藻泥8份，石英砂6份，氯化聚氯乙烯5份，苯胺甲醛树脂3份，聚α-甲基苯乙烯树脂1.5份，银离子1.5份，c9石油树脂0.8份，双三氟甲烷磺酰亚胺0.4份，氧化锌0.04份。
所述改性沙土是由沙土经酚醛树脂改性而成，其改性方法为：向沙土中加入硅油和六羟甲基三聚氰胺六甲醚，充分混合后利用微波处理器微波处理5min，再加入酚醛树脂、纳米二氧化钛和交联聚维酮，混合均匀继续微波处理5min，并转入8℃环境中密封静置30min，再次微波处理5min，然后自然冷却至室温，所得混合物用8℃水水洗两次，最后送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超纤维碎机制成纤维，即得改性沙土。
所述沙土、硅油、六羟甲基三聚氰胺六甲醚、酚醛树脂、纳米二氧化钛和交联聚维酮的质量用量比为13:0.8:0.4:4:2:0.8。
所述微波处理器的工作条件为微波频率2250mhz、输出功率800w。
所述有机添加料的制备方法包括以下步骤：取重量份数分别为8份的猪骨头、5份的鱼骨头、15份的秸秆、4份的麦壳、5份的鸡蛋壳、4份竹子、10份的硅藻土，烘干至含水量低于15％，将原料混合进行研磨，将研磨后的混合物粉末进行碳化制得。
所述用于生活污水预处理的生物填料的制备方法，包括如下步骤：
(1)向活性炭中加入氯化聚氯乙烯、聚α-甲基苯乙烯树脂、银离子、石英砂，以5℃/min的升温速度升温至125℃保温混合15min，并于4℃下静置30min，再次以5℃/min的升温速度升温至120℃保温混合15min，然后自然冷却至室温，即得物料i；
(2)向改性沙土中加入苯胺甲醛树脂和c9石油树脂，以5℃/min的升温速度升温至125℃保温混合15min，再加入三氯氰胺、双三氟甲烷磺酰亚胺、氧化锌，继续在130℃下保温混合15min，然后自然冷却至室温，即得物料ii；
(3)向物料i中加入物料ii、有机添加料、硅藻泥，充分混合，所得混合物加入挤出机中，设置机头温度125℃、机筒温度一段95℃、二段110℃、三段125℃，挤出的条状物经冷却定型后送入粉碎机中，制成粒径3mm的颗粒。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。