本发明涉及新能源汽车领域，特别涉及一种用于新能源汽车的具有轴承清洗功能的安全型电机。
背景技术：
新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源(或使用常规的车用燃料、采用新型车载动力装置)，综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术，形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车，而电机是新能源汽车的动力源，是新能源汽车最重要的部位。
为了调高轴承的性能，需要定期对轴承注油，但是在长时间工作后，现有的电机的轴承内的润滑油会变质产生大量油污和油泥，而油污和油泥会影响轴承的性能，不仅如此，现有的电机的接线盒上的透气阀易被灰尘或者油污堵住，造成透气阀出气不畅，使得接线盒内出现凝露，而凝露易导致接线盒内的电子元器件短路。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于新能源汽车的具有轴承清洗功能的安全型电机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于新能源汽车的具有轴承清洗功能的安全型电机，包括外壳、转轴、分离轴承、接线盒和通气管，所述转轴的一端设置在外壳内，所述分离轴承套设在转轴的另一端，所述接线盒固定在外壳的上方，所述接线盒通过通气管与外壳的内部连通，所述外壳内设有线圈和至少两个磁铁，所述线圈套设在转轴上，所述线圈与转轴同轴设置，所述转轴与外壳同轴设置，各磁铁均匀分布在外壳的内壁上，还包括清洗机构和疏通机构，所述疏通机构设置在接线盒内；
所述清洗机构包括第一固定块、第二固定块、第一夹块、第二夹块、冲洗单元和两个伸缩单元，所述第一固定块和第二固定块分别固定在外壳的上方和下方，所述第一夹块和第二夹块均设置在第一固定块与第二固定块之间，所述第二夹块设置在第一夹块的上方，两个伸缩单元分别设置在第一固定块内和第二固定块内，两个伸缩单元中，其中一个伸缩单元与第一夹块传动连接，另一个伸缩单元与第二夹块传动连接，所述第一夹块的靠近第二夹块的一侧和第二夹块的靠近第一夹块的一侧均设有凹槽，两个凹槽匹配；
所述冲洗单元包括吸附组件和风干组件；
所述吸附组件包括储液罐、水泵、排污管和储污箱，所述储液罐设置在第一固定块内，所述储液罐通过水泵与凹槽连通，所述水泵设置在第一夹块内，所述凹槽与排污管的一端连通，所述排污管的另一端与储污箱连通，所述储污箱设置在第二固定块内，所述排污管内设有第一阀门和第二阀门，所述第二阀门设置在第一阀门的上方，所述储液罐内充满酒精；
所述风干组件包括鼓风机、进气管、排气管和储气箱，所述鼓风机设置在第一夹块内，所述鼓风机的一端与第一夹块的外部连通，所述鼓风机的另一端与进气管的一端连通，所述进气管的另一端与凹槽连通，所述进气管内设有若干加热管，所述排气管的一端与排污管连通，所述排气管的另一端与储气箱连通，所述第二阀门设置在排气管的与排污管的连通处的下方，所述储气箱设置在第二固定块内，所述排气管内设有第三阀门和第四阀门，所述第三阀门设置在第四阀门的上方；
所述疏通机构包括驱动组件、吸盘、压块、出气管、第五阀门和抽气机，所述驱动组件设置在接线盒的上方，所述驱动组件与吸盘传动连接，所述压块固定在吸盘内，所述抽气机的一端与接线盒的外部连通，所述抽气机的另一端穿过压块，所述出气管与吸盘连通。
作为优选，为了实现第一夹块和第二夹块靠近或远离，所述伸缩单元包括第一气泵、第一气缸和第一活塞，所述第一气泵与第一气缸连通，所述第一活塞的一端设置在第一气缸内，两个第一活塞中，其中一个第一活塞与第一夹块固定连接，另一个第一活塞与第二夹块固定连接。
作为优选，为了使得第一夹块和第二夹块能够将分离轴承罩住，所述第一固定块和第二固定块内均设有导向杆，两个导向杆中，其中一个导向杆与第一夹块固定连接，另一个导向杆与第二夹块固定连接。
作为优选，为了增强加热效果，所述加热管为红外线加热管。
作为优选，为了实现吸盘的升降，所述驱动单元包括第二气泵、第二气缸和第二活塞，所述第二气泵与第二气缸连通，所述第二气泵与第二气缸连通，所述第二活塞的一端设置在第二气缸内，所述第二活塞的另一端与吸盘固定连接。
作为优选，为了精确控制第一阀门、第二阀门、第三阀门和第五阀门的通断，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门和第五阀门均为电磁阀。
作为优选，为了避免储气箱内的高压气体回流至排气管内，所述第四阀门为止回阀。
作为优选，为了避免酒精从第一夹块与第二夹块之间的缝隙漏出，所述第一夹块的下方和第二夹块的上方均设有橡胶密封圈。
作为优选，为了减小噪音，所述水泵为离心泵。
作为优选，为了减小噪音，所述鼓风机和抽气机均为离心式鼓风机。
本发明的有益效果是，该用于新能源汽车的具有轴承清洗功能的安全型电机，通过清洗机构，能够有效的清除该电机的分离轴承内的由于润滑油变质产生的大量油污和油泥，避免分离轴承无法正常工作，与现有的清洗机构相比，该清洗机构的能够避免酒精残留在分离轴承内，避免该电机工作时轴承因工作升温引燃酒精，不仅如此，通过疏通机构，该电机能够疏通被灰尘或者油污堵住的通气管，避免通气管出气不畅，避免接线盒内出现凝露，从而避免接线盒内的电子元器件短路，与现有的疏通机构相比，该疏通机构能够避免该电机内部的高压气体从被堵塞的通气管喷出，损坏接线盒内的电线和电子元器件。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于新能源汽车的具有轴承清洗功能的安全型电机的结构示意图；
图2是本发明的用于新能源汽车的具有轴承清洗功能的安全型电机的伸缩单元的结构示意图；
图3是本发明的用于新能源汽车的具有轴承清洗功能的安全型电机的吸附组件与风干组件的连接结构示意图；
图4是本发明的用于新能源汽车的具有轴承清洗功能的安全型电机的疏通机构的结构示意图；
图中：1.外壳，2.磁铁，3.转轴，4.线圈，5.分离轴承，6.接线盒，7.第一固定块，8.第二固定块，9.第一夹块，10.第二夹块，11.第一气泵，12.第一气缸，13.第一活塞，14.导向杆，15.储液罐，16.水泵，17.鼓风机，18.进气管，19.加热管，20.排污管，21.第一阀门，22.储污箱，23.第二阀门，24.排气管，25.第三阀门，26.第四阀门，27.储气箱，28.第二气泵，29.第二气缸，30.第二活塞，31.吸盘，32.压块，33.出气管，34.第五阀门，35.抽气机，36.通气管，37.凹槽。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种用于新能源汽车的具有轴承清洗功能的安全型电机，包括外壳1、转轴3、分离轴承5、接线盒6和通气管36，所述转轴3的一端设置在外壳1内，所述分离轴承5套设在转轴3的另一端，所述接线盒6固定在外壳1的上方，所述接线盒6通过通气管36与外壳1的内部连通，所述外壳1内设有线圈4和至少两个磁铁2，所述线圈4套设在转轴3上，所述线圈4与转轴3同轴设置，所述转轴3与外壳1同轴设置，各磁铁2均匀分布在外壳1的内壁上，还包括清洗机构和疏通机构，所述疏通机构设置在接线盒6内；
所述清洗机构包括第一固定块7、第二固定块8、第一夹块9、第二夹块10、冲洗单元和两个伸缩单元，所述第一固定块7和第二固定块8分别固定在外壳1的上方和下方，所述第一夹块9和第二夹块10均设置在第一固定块7与第二固定块8之间，所述第二夹块10设置在第一夹块9的上方，两个伸缩单元分别设置在第一固定块7内和第二固定块8内，两个伸缩单元中，其中一个伸缩单元与第一夹块9传动连接，另一个伸缩单元与第二夹块10传动连接，所述第一夹块9的靠近第二夹块10的一侧和第二夹块10的靠近第一夹块9的一侧均设有凹槽37，两个凹槽37匹配；
如图3所示，所述冲洗单元包括吸附组件和风干组件；
所述吸附组件包括储液罐15、水泵16、排污管20和储污箱22，所述储液罐15设置在第一固定块7内，所述储液罐15通过水泵16与凹槽37连通，所述水泵16设置在第一夹块9内，所述凹槽37与排污管20的一端连通，所述排污管20的另一端与储污箱22连通，所述储污箱22设置在第二固定块8内，所述排污管20内设有第一阀门21和第二阀门23，所述第二阀门23设置在第一阀门21的上方，所述储液罐15内充满酒精；
所述风干组件包括鼓风机17、进气管18、排气管24和储气箱27，所述鼓风机17设置在第一夹块9内，所述鼓风机17的一端与第一夹块9的外部连通，所述鼓风机17的另一端与进气管18的一端连通，所述进气管18的另一端与凹槽37连通，所述进气管18内设有若干加热管19，所述排气管24的一端与排污管20连通，所述排气管24的另一端与储气箱27连通，所述第二阀门23设置在排气管24的与排污管20的连通处的下方，所述储气箱27设置在第二固定块8内，所述排气管24内设有第三阀门25和第四阀门26，所述第三阀门25设置在第四阀门26的上方；
当进行清洗工作时，首先两个伸缩单元驱动第一夹块9和第二夹块10接触，将分离轴承5罩住，接着吸附组件工作，水泵16将储液罐15内的酒精压入凹槽37，使得酒精浸没分离轴承5，从而将分离轴承5内的由于润滑油变质产生的大量油污和油泥溶解清除，将有油污和油泥的酒精从排污管20排入储污箱22，然后风干组件工作，鼓风机17将空气吸进进气管18，空气经过进气管18内的加热管19加热后进入凹槽37，使得分离轴承5残留的酒精挥发，而混合气体从排气管24进入储气箱27储存。
通过清洗机构，该电机能够有效的清除该电机的分离轴承5内的由于润滑油变质产生的大量油污和油泥，避免分离轴承5无法正常工作，与现有的清洗机构相比，该清洗机构的能够避免酒精残留在分离轴承5内，避免该电机工作时轴承因工作升温引燃酒精。
如图4所示，所述疏通机构包括驱动组件、吸盘31、压块32、出气管33、第五阀门34和抽气机35，所述驱动组件设置在接线盒6的上方，所述驱动组件与吸盘31传动连接，所述压块32固定在吸盘31内，所述抽气机35的一端与接线盒6的外部连通，所述抽气机35的另一端穿过压块32，所述出气管33与吸盘31连通。
当通气管36堵塞时，驱动组件驱动吸盘31和压块32向下移动，通过压块32疏通通气管36，吸盘31则与接线盒6内的底部抵靠，避免该电机内部的高压气体从被堵塞的通气管36喷出，损坏接线盒6内的电线和电子元器件，第五阀门34打开，该电机内部的高压气体从出气管33排出，当该电机内的气压与外界的气压相同时，第五阀门34关闭，抽气机将该电机内部残留的气体尽可能抽出。
通过疏通机构，该电机能够疏通被灰尘或者油污堵住的通气管36，避免通气管36出气不畅，避免接线盒6内出现凝露，从而避免接线盒6内的电子元器件短路，与现有的疏通机构相比，该疏通机构能够避免该电机内部的高压气体从被堵塞的通气管36喷出，损坏接线盒6内的电线和电子元器件。
如图2所示，所述伸缩单元包括第一气泵11、第一气缸12和第一活塞13，所述第一气泵11与第一气缸12连通，所述第一活塞13的一端设置在第一气缸12内，两个第一活塞13中，其中一个第一活塞13与第一夹块9固定连接，另一个第一活塞13与第二夹块10固定连接。第一气泵11通过改变第一气缸12内的气压，驱动第一活塞13伸出或收回，从而实现第一夹块9和第二夹块10靠近或远离。
作为优选，为了使得第一夹块9和第二夹块10能够将分离轴承5罩住，所述第一固定块7和第二固定块8内均设有导向杆14，两个导向杆14中，其中一个导向杆14与第一夹块9固定连接，另一个导向杆14与第二夹块10固定连接。
作为优选，为了增强加热效果，所述加热管19为红外线加热管。
作为优选，为了实现吸盘31的升降，所述驱动单元包括第二气泵28、第二气缸29和第二活塞30，所述第二气泵28与第二气缸29连通，所述第二气泵28与第二气缸29连通，所述第二活塞30的一端设置在第二气缸29内，所述第二活塞30的另一端与吸盘31固定连接。第二气泵28通过改变第二气缸29内的气压，驱动第二活塞30伸出或收回，从而实现吸盘31的升降。
作为优选，为了精确控制第一阀门21、第二阀门23、第三阀门25和第五阀门34的通断，所述第一阀门21、第二阀门23、第三阀门25和第五阀门34均为电磁阀。
作为优选，为了避免储气箱27内的高压气体回流至排气管24内，所述第四阀门26为止回阀。
作为优选，为了避免酒精从第一夹块9与第二夹块10之间的缝隙漏出，所述第一夹块9的下方和第二夹块10的上方均设有橡胶密封圈。
作为优选，为了减小噪音，所述水泵16为离心泵。离心泵的叶轮浸没在液体中，因此产生的震动较小，从而噪音较小。
作为优选，为了减小噪音，所述鼓风机17和抽气机35均为离心式鼓风机。
该用于新能源汽车的具有轴承清洗功能的安全型电机的工作原理：当进行清洗工作时，清洗机构运行，首先两个伸缩单元驱动第一夹块9和第二夹块10接触，将分离轴承5罩住，接着吸附组件工作将分离轴承5内的由于润滑油变质产生的大量油污和油泥溶解清除，将有油污和油泥的酒精从排污管20排入储污箱22，然后风干组件工作使得分离轴承5残留的酒精挥发，另外，当通气管36堵塞时，疏通机构运行，驱动组件驱动吸盘31和压块32向下移动，通过压块32疏通通气管36，吸盘31则与接线盒6内的底部抵靠，避免该电机内部的高压气体从被堵塞的通气管36喷出，损坏接线盒6内的电线和电子元器件，第五阀门34打开，该电机内部的高压气体从出气管33排出排出，当该电机内的气压与外界的气压相同时，第五阀门34关闭，抽气机将该电机内部残留的气体尽可能抽出，
与现有技术相比，该用于新能源汽车的具有轴承清洗功能的安全型电机，通过清洗机构，该电机能够有效的清除该电机的分离轴承5内的由于润滑油变质产生的大量油污和油泥，避免分离轴承5无法正常工作，与现有的清洗机构相比，该清洗机构的能够避免酒精残留在分离轴承5内，避免该电机工作时轴承因工作升温引燃酒精，不仅如此，通过疏通机构，该电机能够疏通被灰尘或者油污堵住的通气管36，避免通气管36出气不畅，避免接线盒6内出现凝露，从而避免接线盒6内的电子元器件短路，与现有的疏通机构相比，该疏通机构能够避免该电机内部的高压气体从被堵塞的通气管36喷出，损坏接线盒6内的电线和电子元器件。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。