技术领域
本发明涉及工业废水处理领域，具体是一种高含油废水的复合处理系统及其处理方法。
背景技术：
对于各种废水，尤其是工业废水，会不同程度的含有油。在进行生化等技术治理前，一般需要对其进行除油处理。工业含油废水中所含的油类物质，包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物。从对水体的污染来说，主要是石油和焦油。由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150—1000mg/L，焦化废水中焦油含量约为500—800mg/L，煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000—3000mg/L。而含油废水对人类、动物和植物乃至整个生态系统都产生不良的影响。
对于含油废水，目前国内建成或者在建的利用水泥窑处理污泥的工艺技术主要为单级设备系统，在处理低含油浓度的废水时是可以解决问题的。但对于含油量大于1500mg/L 的废水，要采用技术上可行、经济上能够承受的工艺技术路线还是比较困难的。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种高含油废水的复合处理系统及其处理方法，根据废水油类性质，利用重力分离法、多级气浮法、加上油水分离器和过滤等技术，协同应用，达到去除除油效果。
本发明的技术方案为：
一种高含油废水的复合处理系统，包括有依次连通的隔油除油池、气浮除油箱、油水分离器和核桃壳过滤器，所述的气浮除油箱包括有顺次连通的一级气浮除油箱和二级气浮除油箱，一级气浮除油箱内设置有一级气浮设备，二级气浮除油箱内设置有二级气浮设备，所述的隔油除油池、气浮除油箱、油水分离器和核桃壳过滤器分别通过对应的油液提升泵与集油池连通。
所述的隔油除油池和一级气浮除油箱之间连接有给水井，一级气浮除油箱通过第一废水提升泵与给水井连通。
所述的二级气浮除油箱和油水分离器之间连接有第一中间过渡水箱，油水分离器和核桃壳过滤器之间连接有第二中间过渡水箱。
所述的隔油除油池为两个，一级气浮除油箱为两个，油水分离器为两个，两个隔油除油池的出水口均与给水井的进水口连接，两个一级气浮除油箱的进水口均与给水井的出水口连接，两个一级气浮除油箱的出水口均与二级气浮除油箱的进水口连接，二级气浮除油箱的出水口均与第一中间过渡水箱的进水口连接，两个油水分离器的进水口均通过第二废水提升泵与第一中间过渡水箱的出水口连接，两个油水分离器的出水口均与第二中间过渡水箱的进水口连接，第二中间过渡水箱的出水口均通过第三废水提升泵与核桃壳过滤器的进水口连接。
所述的一级气浮设备和二级气浮设备均与对应的储气包连接，所述的储气包均与对应的空压机连接产气。
一种高含油废水的复合处理方法，具体包括有以下步骤：
（1）、将高含油废水送入隔油除油池，依据重力分离法先回收浮油或重油废水输送至给水井中；
（2）、含油废水通过给水井调节后泵送入一级气浮除油箱，去除细小油珠和乳化油，然后再送入二级气浮除油箱，进一步去除乳化油；
（3）、含油废水由泵送入油水分离器中，废水首先经过油水分离器内交叉板型的聚结器，使小分散油珠聚并成大油珠、小颗粒固体物质絮凝成大颗粒，然后聚结长大的油珠和固体物质通过横向流分离板区后从水中分离出来，使废水中含油量降至80-100mg/L；
（4）、含油废水最后经核桃壳过滤器，借助油珠对滤料表面的疏水附聚作用，滤料表面形成油膜，随后被滤层孔隙间水流剪力洗刷掉，形成粗颗粒油珠上浮而分离的，将水中细分散乳化油和细分散乳化油基本除去，使废水含油量降至15-20mg/L；
（5）、隔油除油池分离的油液、一级气浮除油箱和二级气浮除油箱分离的细小油珠和乳化油、油水分离器分离的油液、核桃壳过滤器分离的油液均通过对应的油液提升泵输送至集油池中。
一级气浮除油箱和二级气浮除油箱的除油过程是：由空压机产生压缩空气存储于储气包中，然后储气包中的压缩空气输送给一级气浮除油箱的一级气浮设备和二级气浮除油箱内的二级气浮设备，一级气浮设备和二级气浮设备将压缩空气通入含油废水中，形成许多微小气泡，在气泡作用下构成水、气、油珠三相非均一体系，在界面张力、气泡上浮力和静水压力差的作用下形成气-油珠结合体上浮而实现油水分离。
所述的给水井内设置有液位计，当液位计测量给水井内的含油废水量超过设定高液位值，自动开启第一废水提升泵，将废水泵入一级气浮除油箱去除细小油珠和乳化油，至给水井的含油废水量低于设定低液位值时，第一废水提升泵停止；所述的二级气浮除油箱处理后的含油废水进入第一中间过渡水箱储存，投加除油剂，将含油废水中微小浮油聚集，第一中间过渡水箱内设置有液位计，当液位计测量第一中间过渡水箱内的含油废水量超过设定高液位值，自动开启第二废水提升泵，将含油废水泵入油水分离器进行油、水分离，至第一中间过渡水箱的含油废水量低于设定低液位值时，第二废水提升泵停止；所述的油水分离器处理后的含油废水进入第二中间过渡水箱，并通过加药装置将铝盐和助凝剂投加到第二中间过渡水箱的含油废水中，废水与药剂充分混合，第二中间过渡水箱内设置有液位计，当液位计测量第二中间过渡水箱内的含油废水量超过设定高液位值，自动开启第三废水提升泵，将含油废水泵入核桃壳过滤器进行过滤和吸附，至第二中间过渡水箱的含油废水量低于设定低液位值时，第三废水提升泵停止。
本发明的优点：
本发明根据废水油类性质，利用重力分离法、多级气浮法、加上油水分离器和过滤等技术，协同应用，并达到出水的含油量小于20 mg/L的高效除油效率，同时能把取除的油类物质收集回用，达到无害化资源化利用，可替代部分燃料和原料，实现了资源化、减量化和无害化的目的，同时省却了高昂的分理设施，不产生二次污染，符合市场需要和经济发展要求，符合节约能源、低碳经济和环境保护的要求。
附图说明
图1是本发明复合处理系统的工作原理框图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种高含油废水的复合处理系统，包括有依次连通的隔油除油池1、给水井2、气浮除油箱、第一中间过渡水箱5、油水分离器6、第二中间过渡水箱7和核桃壳过滤器8，气浮除油箱包括有顺次连通的一级气浮除油箱3和二级气浮除油箱4，一级气浮除油箱3内设置有一级气浮设备31，二级气浮除油箱4内设置有二级气浮设备41；
其中，隔油除油池1为两个，一级气浮除油箱3为两个，油水分离器6为两个，两个隔油除油池1的出水口均与给水井2的进水口连接，两个一级气浮除油箱3的进水口均通过第一废水提升泵9与给水井2的出水口连接，两个一级气浮除油箱3的出水口均与二级气浮除油箱4的进水口连接，二级气浮除油箱4的出水口均与第一中间过渡水箱5的进水口连接，两个油水分离器6的进水口均通过第二废水提升泵10与第一中间过渡水箱5的出水口连接，两个油水分离器6的出水口均与第二中间过渡水箱7的进水口连接，第二中间过渡水箱7的出水口均通过第三废水提升泵11与核桃壳过滤器8的进水口连接；隔油除油池1、两个一级气浮除油箱3、二级气浮除油箱4、油水分离器6和核桃壳过滤器8分别通过对应的油液提升泵12与集油池13连通。
一级气浮设备31和二级气浮设备32均与对应的储气包14连接，储气包14均与对应的空压机15连接产气。
一种高含油废水的复合处理方法，具体包括有以下步骤：
（1）、将高含油废水送入两个隔油除油池1，依据重力分离法先回收浮油或重油后废水输送至给水井2中；
（2）、给水井2内设置有液位计，当液位计测量给水井2内的含油废水量超过设定高液位值，自动开启第一废水提升泵9，将废水泵入一级气浮除油箱3去除细小油珠和乳化油，至给水井2的含油废水量低于设定低液位值时，第一废水提升泵9停止；然后一级气浮除油箱3处理后的含油废水再送入二级气浮除油箱4，进一步去除乳化油后输送至第一中间过渡水箱5中；一级气浮除油箱3和二级气浮除油箱4的除油过程是：由空压机15产生压缩空气存储于储气包14中，然后储气包14中的压缩空气输送给一级气浮除油箱的一级气浮设备31和二级气浮除油箱内的二级气浮设备41，一级气浮设备31和二级气浮设备41将压缩空气通入含油废水中，形成许多微小气泡，在气泡作用下构成水、气、油珠三相非均一体系，在界面张力、气泡上浮力和静水压力差的作用下形成气-油珠结合体上浮而实现油水分离；
（3）、二级气浮除油箱4处理后的含油废水进入第一中间过渡水箱5储存，投加除油剂，将含油废水中微小浮油聚集，第一中间过渡水箱5内设置有液位计，当液位计测量第一中间过渡水箱5内的含油废水量超过设定高液位值，自动开启第二废水提升泵10，将含油废水泵入油水分离器6进行油、水分离，至第一中间过渡水箱5的含油废水量低于设定低液位值时，第二废水提升泵10停止，两个油水分离器6中的含油废水首先经过油水分离器6内交叉板型的聚结器，使小分散油珠聚并成大油珠、小颗粒固体物质絮凝成大颗粒，然后聚结长大的油珠和固体物质通过横向流分离板区后从水中分离出来，使废水中含油量降至80-100mg/L后输送至第二中间过渡水箱7中；
（4）、油水分离器6处理后的含油废水进入第二中间过渡水箱7，并通过加药装置将铝盐和助凝剂投加到第二中间过渡水箱7的含油废水中，废水与药剂充分混合，第二中间过渡水箱7内设置有液位计，当液位计测量第二中间过渡水箱7内的含油废水量超过设定高液位值，自动开启第三废水提升泵11，将含油废水泵入核桃壳过滤器8进行过滤和吸附，至第二中间过渡水箱7的含油废水量低于设定低液位值时，第三废水提升泵11停止，桃壳过滤器8是借助油珠对滤料表面的疏水附聚作用，滤料表面形成油膜，随后被滤层孔隙间水流剪力洗刷掉，形成粗颗粒油珠上浮而分离的，将水中细分散乳化油和细分散乳化油基本除去，使废水含油量降至15-20mg/L；
（5）、隔油除油池1分离的油液、一级气浮除油箱3和二级气浮除油箱4分离的细小油珠和乳化油、油水分离器6分离的油液、核桃壳过滤器8分离的油液均通过对应的油液提升泵12输送至集油池13中。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。