本发明涉及一种脱水机，尤其涉及一种节能环保用污泥脱水机。
背景技术：
污泥脱水是将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法。经过脱水后，污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十，视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定。污泥的进一步脱水则称污泥干化，干化污泥的含水率低于百分之十。脱水的方法，主要有自然干化法、机械脱水法和造粒法。自然干化法和机械脱水法适用于污水污泥。造粒法适用于混凝沉淀的污泥。现有的污泥脱水装置，在脱水过程中，不能够完全的达到脱水的效果，从而使整个脱水过程的利用率变低，且不适用于含水率不同的污泥。
现有的污泥脱水装置存在不能对含水率不同的污泥进行脱水的缺点，因此亟需研发一种能对含水率不同污泥进行脱水的节能环保用污泥脱水机。
技术实现要素：
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服污泥脱水装置存在不能对含水率不同的污泥进行脱水的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能对含水率不同污泥进行脱水的节能环保用污泥脱水机。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种节能环保用污泥脱水机，包括有脱水框、支撑杆、第一安装框、进料管、顶板、过滤机构、打乱机构、第二安装框、液压油缸、压板、过滤网板、固定机构、第一出水管和锁紧机构；支撑杆安装于脱水框底部；第一安装框固接于脱水框顶部，且与脱水框顶部连通；进料管贯穿第一安装框一侧部，顶板位于第一安装框顶部，过滤机构以可拆卸的方式安装于第一安装框内；打乱机构固接于顶板顶部，且输出端位于第一安装框内；第二安装框固接于脱水框一侧部，脱水框一侧部开有第一通孔；液压油缸固接于第二安装框一内侧部，且输出端贯穿第一通孔；压板固接于液压油缸输出端，且位于脱水框内；脱水框一侧部开有第一一字孔；过滤网板一端于脱水框一内侧部铰接，另一端贯穿第一一字孔；固定机构固接于脱水框一侧部，且输出端与过滤网板配合；第二出水管固接于脱水框一侧部，且与脱水框内连通；锁紧机构固接于顶板顶部。
优选地，过滤机构包括有挡板、第三安装框和第二出水管；第一安装框一侧部开有第二通孔，第一安装框一内侧部开有第一凹槽，挡板一侧部位于第一凹槽内，另一端贯穿第二通孔；第三安装框固接于挡板底部，挡板上开有多个第三通孔，第二出水管固接于第三安装框一侧部，且与第三安装框内连通。
优选地，打乱机构包括有电机、轴承座、转轴和打乱杆；电机固接于顶板顶部，轴承座嵌于顶板；转轴一端与电机输出端传动连接，另一端与轴承座枢接且贯穿轴承座；多根打乱杆等间距固接于转轴表面。
优选地，固定机构包括有固定块、第一弹性件、导向杆和第一支杆；固定块固接于脱水框一侧部，固定块一侧部开有第二凹槽，导向杆通过第一弹性件固接于固定块，且位于第二凹槽内；固定板顶部开有第二一字孔；第一支杆一端固接于导向杆顶部，另一端贯穿第二一字孔；过滤网板一侧部开有第三凹槽；l形连接板一端固接于导向杆底部，另一端位于第三凹槽内。
优选地，锁紧机构包括有第一蝶形螺栓和第二蝶形螺栓；顶板开有第一螺纹孔、第二螺纹孔，第一安装框顶部开有第一螺纹槽、第二螺纹槽，第一蝶形螺栓贯穿第一螺纹孔与第一螺纹槽螺接，第二蝶形螺栓贯穿第二螺纹孔与第二螺纹槽螺接。
优选地，该节能环保用污泥脱水机还包括有滑轨、滑块、第一连接板、刮齿和第二支杆；滑轨嵌于脱水框一侧部，滑块与滑轨滑动连接；第二支杆固接于滑块一侧部，第一连接板固接于滑块另一侧部且位于脱水框内；多块刮齿等间距固接于第一连接板一侧部。
优选地，该节能环保用污泥脱水机还包括有连接杆和第二弹性件；支撑杆顶部开有第四凹槽；连接杆固接于脱水框底部，且位于第四凹槽内；第二弹性件一端固接于连接杆底部，另一端固接于第四凹槽内底部。
优选地，第三通孔为通水孔。
（3）有益效果
本发明通过过滤机构完成一次脱水的工作，通过打乱机构完成打乱污泥的工作，提高了过滤机构的过滤效率，通过固定机构完成固定过滤网板的工作，通过过滤网板与第一一字孔的配合，便于污泥的排除，通过锁紧机构完成锁紧顶板的工作，便于对第一安装框内部进行清理，提高脱水机的使用寿命，达到了能对含水率不同污泥进行脱水的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明过滤机构的主视结构示意图。
图3为本发明打乱机构的主视结构示意图。
图4为本发明固定机构的主视结构示意图。
图5为本发明锁紧机构的主视结构示意图。
图6为本发明的第二种主视结构示意图。
图7为本发明图6中a的放大结构示意图。
图8为本发明的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-脱水框，2-支撑杆，3-第一安装框，4-进料管，5-顶板，6-过滤机构，61-第二通孔，62-第一凹槽，63-挡板，64-第三通孔，65-第三安装框，66-第二出水管，7-打乱机构，71-电机，72-轴承座，73-转轴，74-打乱杆，8-第二安装框，9-液压油缸，10-第一通孔，11-压板，12-过滤网板，13-固定机构，131-固定块，132-第二凹槽，133-第一弹性件，134-导向杆，135-第二一字孔，136-第一支杆，137-第三凹槽，138-l形连接板，14-第一一字孔，15-第一出水管，16-锁紧机构，161-第一螺纹孔，162-第一螺纹槽，163-第一蝶形螺栓，164-第二螺纹孔，165-第二螺纹槽，166-第二蝶形螺栓，17-滑轨，18-滑块，19-第一连接板，20-刮齿，21-第二支杆，22-第四凹槽，23-连接杆，24-第二弹性件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种节能环保用污泥脱水机，如图1-8所示，包括有脱水框1、支撑杆2、第一安装框3、进料管4、顶板5、过滤机构6、打乱机构7、第二安装框8、液压油缸9、压板11、过滤网板12、固定机构13、第一出水管15和锁紧机构16；支撑杆2安装于脱水框1底部；第一安装框3固接于脱水框1顶部，且与脱水框1顶部连通；进料管4贯穿第一安装框3一侧部，顶板5位于第一安装框3顶部，过滤机构6以可拆卸的方式安装于第一安装框3内；打乱机构7固接于顶板5顶部，且输出端位于第一安装框3内；第二安装框8固接于脱水框1一侧部，脱水框1一侧部开有第一通孔10；液压油缸9固接于第二安装框8一内侧部，且输出端贯穿第一通孔10；压板11固接于液压油缸9输出端，且位于脱水框1内；脱水框1一侧部开有第一一字孔14；过滤网板12一端于脱水框1一内侧部铰接，另一端贯穿第一一字孔14；固定机构13固接于脱水框1一侧部，且输出端与过滤网板12配合；第二出水管66固接于脱水框1一侧部，且与脱水框1内连通；锁紧机构16固接于顶板5顶部。
当需要使用本脱水机进行脱水时，控制污泥从进料管4进入到第一安装框3内，当进入的污泥的含水率较小时，污泥通过第一安装框3掉落入脱水框1内，位于过滤网板12上，当进入的污泥的含水率较大时，运转过滤机构6，使得过滤机个位于第一安装框3内，使得少量的污水通过过滤机构6排出第一安装框3，当污泥堆积于过滤机构6输出端时，控制打乱机构7运转，使得打乱机构7输出端对堆积于过滤机构6输出端上的污泥进行打乱、搅散，便于提高过滤机构6的工作效率，当含水率高的污泥过滤完成后，运转过滤机构6，使得过滤机构6输出端不再阻挡污泥，使得污泥掉落入脱水框1内，位于过滤网板12上，当需要对污泥进行二次脱水时，再启动液压油缸9，使得液压油缸9输出端伸长，液压油缸9输出端带动压板11向左移动，从而挤压污泥，挤压出的污水通过过滤网板12流到脱水框1内底部，污水再通过第一出水管15流出脱水框1，当需要排出脱完水的污泥时，运转固定机构13，使得固定机构13输出端不再固定过滤网板12，便可打开过滤网板12，从而将脱完水的污泥，当需要对第一安装框3内部进行清理时，运转锁紧机构16，使得锁紧机构16输出端不再固定顶板5，便可取下顶板5，对其内部进行清理，盖上顶板5，运转锁紧机构16，使得锁紧机构16输出锁紧顶板5，如此，达到了能对含水率不同污泥进行脱水的效果。
进一步，过滤机构6包括有挡板63、第三安装框65和第二出水管66；第一安装框3一侧部开有第二通孔61，第一安装框3一内侧部开有第一凹槽62，挡板63一侧部位于第一凹槽62内，另一端贯穿第二通孔61；第三安装框65固接于挡板63底部，挡板63上开有多个第三通孔64，第二出水管66固接于第三安装框65一侧部，且与第三安装框65内连通；当进料管4通入污泥含水率较大时，将控制挡板63穿过第二通孔61，使其一端部位于第一凹槽62内；当含水率较大的污泥接触到挡板63后，使得污泥内少量的污水通过第三通过流入第三安装框65内，污水再通过第二出水管66流出第三安装框65，污泥被阻挡于挡板63顶部，当污泥过滤完成后，拔出挡板63，使得污泥掉落于脱水框1内，如此，便于对含水率高的污泥进行脱水。
进一步，打乱机构7包括有电机71、轴承座72、转轴73和打乱杆74；电机71固接于顶板5顶部，轴承座72嵌于顶板5；转轴73一端与电机71输出端传动连接，另一端与轴承座72枢接且贯穿轴承座72；多根打乱杆74等间距固接于转轴73表面；当污泥都堆于挡板63顶部，启动电机71，使得电机71输出端转动，电机71输出端带动转轴73及打乱杆74转动，使得打乱杆74对堆积于挡板63顶部的污泥进行搅散，如此，提高污泥内污水的过滤。
进一步，固定机构13包括有固定块131、第一弹性件133、导向杆134和第一支杆136；固定块131固接于脱水框1一侧部，固定块131一侧部开有第二凹槽132，导向杆134通过第一弹性件133固接于固定块131，且位于第二凹槽132内；固定板顶部开有第二一字孔135；第一支杆136一端固接于导向杆134顶部，另一端贯穿第二一字孔135；过滤网板12一侧部开有第三凹槽137；l形连接板138一端固接于导向杆134底部，另一端位于第三凹槽137内；当需要排除脱完水的污泥时，控制第一支杆136向左移动，使得第一支杆136带动导向杆134及l形连接板138向左移动，使得l形连接板138离开第四凹槽22，便可控制过滤网板12向下转动，再放开第一支杆136，使得导向杆134受到第一弹性件133弹力作用向右移动，导向杆134带动l形连接板138向右移动回到初始位置，使得脱完水的污泥通过第一一字孔14排出脱水框1，当需要固定过滤网板12时，控制第一支杆136向左移动，使得第一支杆136带动导向杆134及l形连接板138向左移动，控制过滤网板12向上转动回到初始位置，再放开第一支杆136，使得导向杆134受到第一弹性件133弹力作用向右移动，导向杆134带动l形连接板138向右移动，使得l形连接板138插入第四凹槽22内，如此，便于对脱完水的污泥进行收集。
进一步，锁紧机构16包括有第一蝶形螺栓163和第二得性螺栓；顶板5开有第一螺纹孔161、第二螺纹孔164，第一安装框3顶部开有第一螺纹槽162、第二螺纹槽165，第一蝶形螺栓163贯穿第一螺纹孔161与第一螺纹槽162螺接，第二蝶形螺栓166贯穿第二螺纹孔164与第二螺纹槽165螺接；当需要对第一安装框3内部进行清洗时，控制第一蝶形螺栓163顺时针转动，使其向上移动，离开第一螺纹槽162，控制第二蝶形螺栓166顺时针转动，使其向上移动，离开第二螺纹槽165，便可取下顶板5，从而对第一安装框3内部进行清洗，当第一安装框3内部清洗完成后，盖上顶板5，控制第一蝶形螺栓163逆时针转动，使其向下移动与第一螺纹槽162螺接，控制第二蝶形螺栓166逆时针转动，使其向下移动与第二螺纹槽165螺接，如此，便于保持脱水机的总做效率。
进一步，该节能环保用污泥脱水机还包括有滑轨17、滑块18、第一连接板19、刮齿20和第二支杆21；滑轨17嵌于脱水框1一侧部，滑块18与滑轨17滑动连接；第二支杆21固接于滑块18一侧部，第一连接板19固接于滑块18另一侧部且位于脱水框1内；多块刮齿20等间距固接于第一连接板19一侧部；当需要对粘贴于压板11一侧部的污泥进行处理时，控制液压油缸9运转，使得压板11一侧部紧贴于刮齿20，控制第二支杆21上下移动，第二支杆21带动滑块18上下移动，滑块18带动第一连接板19及刮齿20上下移动，从而对粘贴于压板11一侧部的污泥进行清理，如此，便于保持压板11的实用性。
进一步，该节能环保用污泥脱水机还包括有连接杆23和第二弹性件24；支撑杆2顶部开有第四凹槽22；连接杆23固接于脱水框1底部，且位于第四凹槽22内；第二弹性件24一端固接于连接杆23底部，另一端固接于第四凹槽22内底部；通过连接杆23与第二弹性件24配合，使得脱水机工作时，能减小震动，提高脱水机的使用寿命。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。