本发明是一种污泥处理设备，属于无力环保处理设备领域。
背景技术：
污泥处理设备是指能够将其水利工程上的污泥进行烘干干燥作业的一种设备，从而使其污泥能够得到二次利用或方便其进行运输。
现有技术中，设备在进行水利工程上的污泥环保处理作业时，常常容易造成污泥在设备内部产生块状，而设备无法将其污泥进行粉碎。使其设备无法快速并有效的将其污泥进行环保处理，从而造成设备的处理效率较低且使其污泥处理效果较差，较为不便。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种污泥处理设备，以解决现有技术中，设备在进行水利工程上的污泥环保处理作业时，常常容易造成污泥在设备内部产生块状，而设备无法将其污泥进行粉碎。使其设备无法快速并有效的将其污泥进行环保处理，从而造成设备的处理效率较低且使其污泥处理效果较差，较为不便的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种污泥处理设备，其结构包括提拉凹槽把、污泥处理机箱、支撑缓冲脚杯、移动支撑轮、搅拌粉碎装置、出料排送口、电源控制机箱、控制操作面板、预警指示灯、进料排入口、通气散热孔、防护隔绝顶盖，所述支撑缓冲脚杯与移动支撑轮设有四个且上端装设于污泥处理机箱与电源控制机箱的下端，所述电源控制机箱的左端焊接于污泥处理机箱的右端且为一体化结构，所述污泥处理机箱与电源控制机箱的上端间隙配合于防护隔绝顶盖的下端，所述防护隔绝顶盖的上端装设于进料排入口的下端，所述防护隔绝顶盖上端的右侧机械连接于预警指示灯的下端，所述电源控制机箱前端的上侧装设于控制操作面板的后端，所述污泥处理机箱的前端机械连接于搅拌粉碎装置与出料排送口的后端，所述提拉凹槽把设有两个以上且装设于污泥处理机箱与电源控制机箱外表面的上侧，所述支撑缓冲脚杯的外表面与移动支撑轮的外表面间隙配合，所述搅拌粉碎装置包括电源控制机构、限位支撑横板、双向传导机构、左连接导向机构、搅拌控制机构、隔绝绝缘外框、右连接导向机构、外壳连接板、电机传导机构、固定限位块、压力控制按钮，所述压力控制按钮的下端装设于电源控制机构的上端，所述电源控制机构上端的外侧间隙配合于固定限位块的内壁，所述固定限位块的下端焊接于隔绝绝缘外框的上端，所述电源控制机构的下端右侧机械连接于电机传导机构的左端，所述电机传导机构右端的下侧相啮合于右连接导向机构的上端，所述右连接导向机构下端的左侧装设于双向传导机构右端的下侧，所述双向传导机构左端的上侧相啮合于双向传导机构上端的右侧，所述双向传导机构的下端与左连接导向机构的上端相连接，所述左连接导向机构的右端机械连接于搅拌控制机构的上端，所述搅拌控制机构的右端中部贯穿于隔绝绝缘外框下端的中部，所述隔绝绝缘外框左右两端的上侧焊接于外壳连接板的内壁，所述限位支撑横板的左端焊接于隔绝绝缘外框内壁的左侧，所述电机传导机构左端的下端焊接于限位支撑横板的上端。
作为优选的，所述电源控制机构由t型限位板、压力固定弹簧、配电器、电源连接线、上导电板、导电压力弹簧、下导电板、电板支撑杆组成，所述配电器的上端装设于压力控制按钮的下端，所述配电器的外表面贯穿于隔绝绝缘外框上端的中部，所述配电器下端的右侧机械连接于压力固定弹簧的上端，所述压力固定弹簧的下端装设于t型限位板下端的左侧，所述t型限位板右端的上侧焊接于隔绝绝缘外框内壁的上侧，所述配电器的下端通过电源连接线与上导电板的上端相连接，所述上导电板的下端与下导电板的上端通过导电压力弹簧相连接，所述下导电板的下端焊接于电板支撑杆的上端，所述电板支撑杆的下端焊接于限位支撑横板上端的左侧，所述电板支撑杆的右端通过电源连接线与电机传导机构上端的左侧相连接。
作为优选的，所述电机传导机构由斜横向齿轮、下双向连接轴、一号斜齿轮、双向卡齿轮、二号斜齿轮、上双向连接轴、限位固定周长、中心延伸转轴、独立电机、电机支撑底座组成，所述电板支撑杆的右端通过电源连接线与独立电机的左端相连接，所述独立电机的下端装设于电机支撑底座的上端，所述电机支撑底座的下端焊接于限位支撑横板上端的右侧，所述独立电机的右端装设于中心延伸转轴的左端，所述中心延伸转轴的右端机械连接于双向卡齿轮的左端，所述双向卡齿轮的外表面与一号斜齿轮与二号斜齿轮的外表面相啮合，所述二号斜齿轮的上端焊接于上双向连接轴的下端，所述上双向连接轴的上端机械连接于限位固定周长的下端，所述限位固定周长的上端装设于隔绝绝缘外框内壁的上侧，所述一号斜齿轮的下端焊接于下双向连接轴的上端，所述下双向连接轴的下端装设于斜横向齿轮的上端。
作为优选的，所述右连接导向机构由半螺纹连接轮、二号导杆、一号导杆、第一导轮支撑杆、限位固定导轮、一号连接导带、卡齿支撑轮组成，所述卡齿支撑轮的前端与限位固定导轮的前端通过一号连接导带相连接，所述限位固定导轮的前后两端机械连接于第一导轮支撑杆的左端，所述第一导轮支撑杆的右端焊接于隔绝绝缘外框内壁的右侧，所述限位固定导轮前端的外侧装设于一号导杆的上端，所述一号导杆的下端活动连接于二号导杆的上端，所述二号导杆的下端机械连接于半螺纹连接轮前端的外侧，所述半螺纹连接轮后端的外侧相啮合于双向传导机构右端的下侧。
作为优选的，所述双向传导机构由第二导轮支撑杆、固定传导齿轮、左连接杆、上支撑轴承、右连接杆、感应卡齿轮、竖向凸块轴杆、轴杆固定转轴、一号互动皮带、半螺纹竖轴、下支撑轴承组成，所述半螺纹连接轮后端的外侧相啮合于半螺纹竖轴的外表面，所述半螺纹竖轴的下端装设于下支撑轴承的上端，所述下支撑轴承的下端机械连接于隔绝绝缘外框内壁的下侧，所述半螺纹竖轴的上表面与轴杆固定转轴的外表面通过一号互动皮带相连接，所述轴杆固定转轴的上端焊接于竖向凸块轴杆的下端，所述竖向凸块轴杆的上端转设于上支撑轴承的下端，所述竖向凸块轴杆的外表面相啮合于感应卡齿轮的外表面，所述感应卡齿轮前端的外侧装设于右连接杆的右端，所述右连接杆的左端活动连接于左连接杆的右端，所述左连接杆的左端机械连接于固定传导齿轮前端的外侧，所述固定传导齿轮的前后两端机械连接于第二导轮支撑杆的下端，所述第二导轮支撑杆与上支撑轴承的上端机械连接于限位支撑横板的下端。
作为优选的，所述左连接导向机构由凸块竖转轴、凹槽连接带、左凹槽轮、螺纹固定导轮、二号连接皮带、皮带固定滚轮、三号连接皮带、感应传导螺纹轮、竖向螺纹转轴、右凹槽轮组成，所述凸块竖转轴的下端焊接于左凹槽轮的上端，所述左凹槽轮的外表面通过凹槽连接带与右凹槽轮的外表面相连接，所述右凹槽轮的下端焊接于竖向螺纹转轴的上端，所述竖向螺纹转轴的外表面相啮合于螺纹固定导轮前端的外侧，所述螺纹固定导轮的前端与皮带固定滚轮的前端通过二号连接皮带相连接，所述皮带固定滚轮的外表面相贴合于三号连接皮带内壁的上侧，所述三号连接皮带内壁的下侧装设于感应传导螺纹轮的前端，所述感应传导螺纹轮前端的外侧相啮合于搅拌控制机构上端的左侧。
作为优选的，所述搅拌控制机构由竖向半螺纹轴、搅拌浆叶、固定转轴、顶盖圆块、浆叶连接顶盖、防护密封块、皮带固定转轴、二号互动皮带组成，所述感应传导螺纹轮前端的外侧相啮合于竖向半螺纹轴的外表面，所述竖向半螺纹轴的上表面与皮带固定转轴的上表面通过二号互动皮带相连接，所述皮带固定转轴的下端焊接于固定转轴的丧胆，所述固定转轴的外表面间隙配合于防护密封块的内壁，所述防护密封块的外表面贯穿于隔绝绝缘外框下端的中部，所述固定转轴的下端焊接于浆叶连接顶盖的上端，所述浆叶连接顶盖的下端装设于顶盖圆块的外表面，所述搅拌浆叶设有两个且焊接于浆叶连接顶盖的左右两端。
作为优选的，所述斜横向齿轮的下表面相啮合于卡齿支撑轮的外表面，所述固定传导齿轮的外表面相啮合于凸块竖转轴的外表面。
作为优选的，所述污泥处理机箱内部设有烘干处理装置，能够有效的进行处理污泥。
本发明的有益效果在于：本发明一种污泥处理设备，当设备进行水利工程的污泥处理设备时，工作人员可将污泥从进料排入口放置进污泥处理机箱内，并通过其电源控制机箱上的控制操作面板开启通知设备，使其能够有效的将其污泥处理机箱内的污泥进行处理，而当污泥的量较多时，工作人员应当开启压力控制按钮，使其压力控制按钮向下运动，从而将其上导电板与下导电板相连接，使其配电器与独立电机通过电源连接线相连接，此时，独立电机将会带动双向卡齿轮转动，并由双向卡齿轮带动一号斜齿轮转动，从而由一号斜齿轮带动斜横向齿轮与下双向连接轴转动，并由其斜横向齿轮带动卡齿支撑轮转动，从而在一号连接导带的作用下，使其限位固定导轮能够在二号导杆与一号导杆的作用下，带动半螺纹连接轮转动，而后，在半螺纹连接轮的作用下，一号互动皮带与半螺纹竖轴将会使其轴杆固定转轴带动竖向凸块轴杆转动，从而由感应卡齿轮带动其左连接杆与右连接杆，让其固定传导齿轮转动，而后由固定传导齿轮带动竖向螺纹转轴转动，从而让其竖向半螺纹轴能够跟随转动，并由二号互动皮带带动皮带固定转轴转动，从而使其皮带固定转轴带动搅拌浆叶，使其搅拌浆叶将其污泥进行粉碎作业，使其设备能够更好的进行污泥处理作业：通过在设备上增加了搅拌粉碎装置，使其设备在进行水利工程上的污泥环保处理作业时，能够根据其污泥干燥情况进行粉碎作业，使其设备能够更为有效的将其污泥进行粉碎干燥作业，从而能够大大的提升其设备的工作效率并保证其污泥处理效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种污泥处理设备的结构示意图。
图2为本发明一种污泥处理设备的搅拌粉碎装置的结构示意图一。
图3为本发明一种污泥处理设备的搅拌粉碎装置的结构示意图二。
图4为本发明搅拌粉碎装置的工作状态的结构示意图。
图中：提拉凹槽把-1、污泥处理机箱-2、支撑缓冲脚杯-3、移动支撑轮-4、搅拌粉碎装置-5、出料排送口-6、电源控制机箱-7、控制操作面板-8、预警指示灯-9、进料排入口-10、通气散热孔-11、防护隔绝顶盖-12、电源控制机构-501、限位支撑横板-502、双向传导机构-503、左连接导向机构-504、搅拌控制机构-505、隔绝绝缘外框-506、右连接导向机构-507、外壳连接板-508、电机传导机构-509、固定限位块-510、压力控制按钮-511、t型限位板-5011、压力固定弹簧-5012、配电器-5013、电源连接线-5014、上导电板-5015、导电压力弹簧-5016、下导电板-5017、电板支撑杆-5018、斜横向齿轮-5091、下双向连接轴-5092、一号斜齿轮-5093、双向卡齿轮-5094、二号斜齿轮-5095、上双向连接轴-5096、限位固定周长-5097、中心延伸转轴-5098、独立电机-5099、电机支撑底座-50910、半螺纹连接轮-5071、二号导杆-5072、一号导杆-5073、第一导轮支撑杆-5074、限位固定导轮-5075、一号连接导带-5076、卡齿支撑轮-5077、第二导轮支撑杆-5031、固定传导齿轮-5032、左连接杆-5033、上支撑轴承-5034、右连接杆-5035、感应卡齿轮-5036、竖向凸块轴杆-5037、轴杆固定转轴-5038、一号互动皮带-5039、半螺纹竖轴-50310、下支撑轴承-50311、凸块竖转轴-5041、凹槽连接带-5042、左凹槽轮-5043、螺纹固定导轮-5044、二号连接皮带-5045、皮带固定滚轮-5046、三号连接皮带-5047、感应传导螺纹轮-5048、竖向螺纹转轴-5049、右凹槽轮-50410、竖向半螺纹轴-5051、搅拌浆叶-5052、固定转轴-5053、顶盖圆块-5054、浆叶连接顶盖-5055、防护密封块-5056、皮带固定转轴-5057、二号互动皮带-5058。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1至图4，本发明提供一种污泥处理设备：其结构包括提拉凹槽把1、污泥处理机箱2、支撑缓冲脚杯3、移动支撑轮4、搅拌粉碎装置5、出料排送口6、电源控制机箱7、控制操作面板8、预警指示灯9、进料排入口10、通气散热孔11、防护隔绝顶盖12，所述支撑缓冲脚杯3与移动支撑轮4设有四个且上端装设于污泥处理机箱2与电源控制机箱7的下端，所述电源控制机箱7的左端焊接于污泥处理机箱2的右端且为一体化结构，所述污泥处理机箱2与电源控制机箱7的上端间隙配合于防护隔绝顶盖12的下端，所述防护隔绝顶盖12的上端装设于进料排入口10的下端，所述防护隔绝顶盖12上端的右侧机械连接于预警指示灯9的下端，所述电源控制机箱7前端的上侧装设于控制操作面板8的后端，所述污泥处理机箱2的前端机械连接于搅拌粉碎装置5与出料排送口6的后端，所述提拉凹槽把1设有两个以上且装设于污泥处理机箱2与电源控制机箱7外表面的上侧，所述支撑缓冲脚杯3的外表面与移动支撑轮4的外表面间隙配合，所述搅拌粉碎装置5包括电源控制机构501、限位支撑横板502、双向传导机构503、左连接导向机构504、搅拌控制机构505、隔绝绝缘外框506、右连接导向机构507、外壳连接板508、电机传导机构509、固定限位块510、压力控制按钮511，所述压力控制按钮511的下端装设于电源控制机构501的上端，所述电源控制机构501上端的外侧间隙配合于固定限位块510的内壁，所述固定限位块510的下端焊接于隔绝绝缘外框506的上端，所述电源控制机构501的下端右侧机械连接于电机传导机构509的左端，所述电机传导机构509右端的下侧相啮合于右连接导向机构507的上端，所述右连接导向机构507下端的左侧装设于双向传导机构503右端的下侧，所述双向传导机构503左端的上侧相啮合于双向传导机构503上端的右侧，所述双向传导机构503的下端与左连接导向机构504的上端相连接，所述左连接导向机构504的右端机械连接于搅拌控制机构505的上端，所述搅拌控制机构505的右端中部贯穿于隔绝绝缘外框506下端的中部，所述隔绝绝缘外框506左右两端的上侧焊接于外壳连接板508的内壁，所述限位支撑横板502的左端焊接于隔绝绝缘外框506内壁的左侧，所述电机传导机构509左端的下端焊接于限位支撑横板502的上端，所述电源控制机构501由t型限位板5011、压力固定弹簧5012、配电器5013、电源连接线5014、上导电板5015、导电压力弹簧5016、下导电板5017、电板支撑杆5018组成，所述配电器5013的上端装设于压力控制按钮511的下端，所述配电器5013的外表面贯穿于隔绝绝缘外框506上端的中部，所述配电器5013下端的右侧机械连接于压力固定弹簧5012的上端，所述压力固定弹簧5012的下端装设于t型限位板5011下端的左侧，所述t型限位板5011右端的上侧焊接于隔绝绝缘外框506内壁的上侧，所述配电器5013的下端通过电源连接线5014与上导电板5015的上端相连接，所述上导电板5015的下端与下导电板5017的上端通过导电压力弹簧5016相连接，所述下导电板5017的下端焊接于电板支撑杆5018的上端，所述电板支撑杆5018的下端焊接于限位支撑横板502上端的左侧，所述电板支撑杆5018的右端通过电源连接线5014与电机传导机构509上端的左侧相连接，所述电机传导机构509由斜横向齿轮5091、下双向连接轴5092、一号斜齿轮5093、双向卡齿轮5094、二号斜齿轮5095、上双向连接轴5096、限位固定周长5097、中心延伸转轴5098、独立电机5099、电机支撑底座50910组成，所述电板支撑杆5018的右端通过电源连接线5014与独立电机5099的左端相连接，所述独立电机5099的下端装设于电机支撑底座50910的上端，所述电机支撑底座50910的下端焊接于限位支撑横板502上端的右侧，所述独立电机5099的右端装设于中心延伸转轴5098的左端，所述中心延伸转轴5098的右端机械连接于双向卡齿轮5094的左端，所述双向卡齿轮5094的外表面与一号斜齿轮5093与二号斜齿轮5095的外表面相啮合，所述二号斜齿轮5095的上端焊接于上双向连接轴5096的下端，所述上双向连接轴5096的上端机械连接于限位固定周长5097的下端，所述限位固定周长5097的上端装设于隔绝绝缘外框506内壁的上侧，所述一号斜齿轮5093的下端焊接于下双向连接轴5092的上端，所述下双向连接轴5092的下端装设于斜横向齿轮5091的上端，所述右连接导向机构507由半螺纹连接轮5071、二号导杆5072、一号导杆5073、第一导轮支撑杆5074、限位固定导轮5075、一号连接导带5076、卡齿支撑轮5077组成，所述卡齿支撑轮5077的前端与限位固定导轮5075的前端通过一号连接导带5076相连接，所述限位固定导轮5075的前后两端机械连接于第一导轮支撑杆5074的左端，所述第一导轮支撑杆5074的右端焊接于隔绝绝缘外框506内壁的右侧，所述限位固定导轮5075前端的外侧装设于一号导杆5073的上端，所述一号导杆5073的下端活动连接于二号导杆5072的上端，所述二号导杆5072的下端机械连接于半螺纹连接轮5071前端的外侧，所述半螺纹连接轮5071后端的外侧相啮合于双向传导机构503右端的下侧，所述双向传导机构503由第二导轮支撑杆5031、固定传导齿轮5032、左连接杆5033、上支撑轴承5034、右连接杆5035、感应卡齿轮5036、竖向凸块轴杆5037、轴杆固定转轴5038、一号互动皮带5039、半螺纹竖轴50310、下支撑轴承50311组成，所述半螺纹连接轮5071后端的外侧相啮合于半螺纹竖轴50310的外表面，所述半螺纹竖轴50310的下端装设于下支撑轴承50311的上端，所述下支撑轴承50311的下端机械连接于隔绝绝缘外框506内壁的下侧，所述半螺纹竖轴50310的上表面与轴杆固定转轴5038的外表面通过一号互动皮带5039相连接，所述轴杆固定转轴5038的上端焊接于竖向凸块轴杆5037的下端，所述竖向凸块轴杆5037的上端转设于上支撑轴承5034的下端，所述竖向凸块轴杆5037的外表面相啮合于感应卡齿轮5036的外表面，所述感应卡齿轮5036前端的外侧装设于右连接杆5035的右端，所述右连接杆5035的左端活动连接于左连接杆5033的右端，所述左连接杆5033的左端机械连接于固定传导齿轮5032前端的外侧，所述固定传导齿轮5032的前后两端机械连接于第二导轮支撑杆5031的下端，所述第二导轮支撑杆5031与上支撑轴承5034的上端机械连接于限位支撑横板502的下端，所述左连接导向机构504由凸块竖转轴5041、凹槽连接带5042、左凹槽轮5043、螺纹固定导轮5044、二号连接皮带5045、皮带固定滚轮5046、三号连接皮带5047、感应传导螺纹轮5048、竖向螺纹转轴5049、右凹槽轮50410组成，所述凸块竖转轴5041的下端焊接于左凹槽轮5043的上端，所述左凹槽轮5043的外表面通过凹槽连接带5042与右凹槽轮50410的外表面相连接，所述右凹槽轮50410的下端焊接于竖向螺纹转轴5049的上端，所述竖向螺纹转轴5049的外表面相啮合于螺纹固定导轮5044前端的外侧，所述螺纹固定导轮5044的前端与皮带固定滚轮5046的前端通过二号连接皮带5045相连接，所述皮带固定滚轮5046的外表面相贴合于三号连接皮带5047内壁的上侧，所述三号连接皮带5047内壁的下侧装设于感应传导螺纹轮5048的前端，所述感应传导螺纹轮5048前端的外侧相啮合于搅拌控制机构505上端的左侧，所述搅拌控制机构505由竖向半螺纹轴5051、搅拌浆叶5052、固定转轴5053、顶盖圆块5054、浆叶连接顶盖5055、防护密封块5056、皮带固定转轴5057、二号互动皮带5058组成，所述感应传导螺纹轮5048前端的外侧相啮合于竖向半螺纹轴5051的外表面，所述竖向半螺纹轴5051的上表面与皮带固定转轴5057的上表面通过二号互动皮带5058相连接，所述皮带固定转轴5057的下端焊接于固定转轴5053的丧胆，所述固定转轴5053的外表面间隙配合于防护密封块5056的内壁，所述防护密封块5056的外表面贯穿于隔绝绝缘外框506下端的中部，所述固定转轴5053的下端焊接于浆叶连接顶盖5055的上端，所述浆叶连接顶盖5055的下端装设于顶盖圆块5054的外表面，所述搅拌浆叶5052设有两个且焊接于浆叶连接顶盖5055的左右两端，所述斜横向齿轮5091的下表面相啮合于卡齿支撑轮5077的外表面，所述固定传导齿轮5032的外表面相啮合于凸块竖转轴5041的外表面，所述污泥处理机箱2内部设有烘干处理装置，能够有效的进行处理污泥。
在水利工程中，会产生很多的污泥，这些污泥往往无法直接得到利用，而需要对其进行烘干后作为建筑材料使用，此时，将需要使用其设备进行污泥处理作业，而在进行使用本设备时，工作人员应先确认和检查其污泥处理设备是否能够正常的使用，且应该进一步的检查和确认其搅拌粉碎装置5是否损坏，在均确认无问题后，将可以正常的使用本设备进行水利工程的污泥处理设备，当设备进行水利工程的污泥处理设备时，工作人员可将污泥从进料排入口10放置进污泥处理机箱2内，并通过其电源控制机箱7上的控制操作面板8开启通知设备，使其能够有效的将其污泥处理机箱2内的污泥进行处理，而当污泥的量较多时，工作人员应当开启压力控制按钮511，使其压力控制按钮511向下运动，从而将其上导电板5015与下导电板5017相连接，使其配电器5013与独立电机5099通过电源连接线5014相连接，此时，独立电机5099将会带动双向卡齿轮5094转动，并由双向卡齿轮5094带动一号斜齿轮5093转动，从而由一号斜齿轮5093带动斜横向齿轮5091与下双向连接轴5092转动，并由其斜横向齿轮5091带动卡齿支撑轮5077转动，从而在一号连接导带5076的作用下，使其限位固定导轮5075能够在二号导杆5072与一号导杆5073的作用下，带动半螺纹连接轮5071转动，而后，在半螺纹连接轮5071的作用下，一号互动皮带5039与半螺纹竖轴50310将会使其轴杆固定转轴5038带动竖向凸块轴杆5037转动，从而由感应卡齿轮5036带动其左连接杆5033与右连接杆5035，让其固定传导齿轮5032转动，而后由固定传导齿轮5032带动竖向螺纹转轴5049转动，从而让其竖向半螺纹轴5051能够跟随转动，并由二号互动皮带5058带动皮带固定转轴5057转动，从而使其皮带固定转轴5057带动搅拌浆叶5052，使其搅拌浆叶5052将其污泥进行粉碎作业，使其设备能够更好的进行污泥处理作业。
本发明通过上述部件的互相组合，通过在设备上增加了搅拌粉碎装置，使其设备在进行水利工程上的污泥环保处理作业时，能够根据其污泥干燥情况进行粉碎作业，使其设备能够更为有效的将其污泥进行粉碎干燥作业，从而能够大大的提升其设备的工作效率并保证其污泥处理效率，本发明解决的问题现有技术中，设备在进行水利工程上的污泥环保处理作业时，常常容易造成污泥在设备内部产生块状，而设备无法将其污泥进行粉碎。使其设备无法快速并有效的将其污泥进行环保处理，从而造成设备的处理效率较低且使其污泥处理效果较差，较为不便。
以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。