本发明涉及污泥低温干化技术领域，具体为一种污泥处理系统的均料机。
背景技术：
现有污泥低温干化机的污泥均料机采用有轴断续螺旋结构，通过电机减速机驱动，实现污泥散料。该结构有以下不足：使用该结构物料会源源不断往两边分散，物料运送至两段会发生挤压，容易损坏叶片；螺旋叶片与中心轴焊接而成，若发生损坏更换不方便。
技术实现要素：
本发明采用的是桨叶式的叶片结构，目的是实现污泥在整个设备里均布散料，污泥过量时物料有了一定挤压力后不再向两端挤压而是原位置翻转。
一种污泥处理系统的均料机，其特征在于，包括均料机筒体、减速机、轴承座、料位计、中心轴及叶片结构；
所述中心轴轴向贯穿均料机筒体中心设置，所述减速机连接在均料机筒体的一外端面的中心轴上，所述轴承座设置在均料机筒体的另一外端面的中心轴上，所述料位计贴附在均料机筒体外端面并设置在轴承座的正下方；
所述叶片结构可拆卸的均匀间隔的安装在中心轴上，所述叶片结构包括左叶片结构和右叶片结构，左叶片结构与右叶片结构镜像对称安装在中心轴上，所述左叶片结构和右叶片结构各为三片；
左叶片结构和右叶片分别包括桨叶板、桨叶轴、左叶片和钢板；
所述桨叶轴上端铣平与桨叶板焊接连接，桨叶轴下端部分制有螺纹槽；
桨叶轴中部周向套设一钢板，在与钢板竖直方向呈a角处倾斜插设左叶片；相邻左叶片互成120度角。
对上述方案的进一步改进，叶片结构通过螺母可拆卸的均匀间隔的安装在中心轴上。
对上述方案的进一步改进，a角度范围为15°~40°；
对上述方案的进一步改进，钢板为方形结构。
本发明具有以下优点：
本装置污泥在整个设备里均布散料，污泥过量时物料有了一定挤压力后不再向两端挤压而是原位置翻转。桨叶式叶片与中心轴采用螺纹连接，易于更换。并且可以更换不同倾斜角度的叶片来改变散料速度。
附图说明
图1为本发明均料机的结构示意图。
图2为本发明左叶片结构示意图。
图3为本发明图2的a向示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本发明作进一步说明。
如图1-3所示一种污泥处理系统的均料机，其特征在于，包括均料机筒体1、减速机9、轴承座10、料位计11、中心轴7及叶片结构；
所述中心轴7轴向贯穿均料机筒体中心设置，所述减速机连接在均料机筒体的一外端面的中心轴上，所述轴承座支撑设置在均料机筒体的另一外端面的中心轴上，所述料位计贴附在均料机筒体外端面并设置在轴承座的正下方；
所述叶片结构可拆卸的均匀间隔的安装在中心轴上，所述叶片结构包括左叶片结构2和右叶片结构3，左叶片结构与右叶片结构镜像对称安装在中心轴上，所述左叶片结构和右叶片结构各为三片；
左叶片结构和右叶片分别包括桨叶板21、桨叶轴22、左叶片23和钢板24；
所述桨叶轴上端铣平与桨叶板焊接连接，桨叶轴下端部分制有螺纹槽；
桨叶轴中部周向套设一钢板，在与钢板竖直方向呈a角处倾斜插设左叶片；相邻左叶片互成120度角。
对上述方案的进一步改进，叶片结构通过螺母8可拆卸的均匀间隔的安装在中心轴上。
对上述方案的进一步改进，a角度范围为15°~40°；
对上述方案的进一步改进，钢板为方形结构。
具体工作流程：设备运行时从减速机端视之应逆时针转动，污泥从顶端进入，开始时中间污泥多两侧少，随着均料机运转，污泥往两侧分散，直至污泥淹没端部的旋阻式料位计。此时后道工序启动，上方保持污泥持续进料。污泥淹没整个桨叶时，污泥会往两侧挤压，但压力超过一定限值后（由图三桨叶板倾斜角度α而定），污泥将不再向两侧挤压而是在原处翻转，形成一个平衡。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。