一种用于河道治理的过滤装置的制作方法

本发明涉及环境治理领域，特别是一种用于河道治理的过滤装置。

背景技术：

高浊度水水源的处理，已成为我国经济建设和水资源开发中重要的一环。

透水砖起源于荷兰,最先的透水砖是一种长200毫米宽100毫米50或60毫米高的小型路面砖铺设在街道路面上，并使砖与砖之间预留了2毫米的缝隙。这样下雨时雨水会从砖之间的缝隙中渗入地下，这就是荷兰砖，现有技术的透水砖采用硅砂制成，硅砂之间有空隙，可以让水通过，但是强度和抗压能力差，若接受高压水的长时间冲刷，容易断裂。

市场需要对透水砖生产工艺的改进，使得透水砖能够运用于河道水的治理，拦截河水中的大颗粒固体悬浮物，本发明解决这样的问题。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于河道治理的过滤装置，通过将透水砖堆砌成圈形过滤单元，能多角度全面的过滤河水，再通过改造透水砖的结构，实现大幅度地拦截河水中的大颗粒固体悬浮物，从而明显提升河水透明度及拦截部分吸附在固体悬浮物上的污染物质，净化河道的水质。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种用于河道治理的过滤装置，包括：过滤箱体，设置于过滤箱体两侧的进水组件、出水组件，设置于进水组件、出水组件之间的透水砖过滤组件，透水砖过滤组件组成有：由透水砖拼接围成圈形过滤单元，形成于圈形过滤单元的中空部的第一水流通道，形成于中空圈过滤单元与过滤箱体之间的第二水流通道。

前述的一种用于河道治理的过滤装置，圈形过滤单元为六边形圈形过滤单元。

前述的一种用于河道治理的过滤装置，圈形过滤单元有多个，圈形过滤单元平行且相连。

前述的一种用于河道治理的过滤装置，进水组件组成有：进水潜水泵，连接于进水潜水泵的水带，连接于水带与过滤箱体之间的进水阀门。

前述的一种用于河道治理的过滤装置，出水组件组成有：固定于过滤箱体的储水箱，连接于过滤箱体与储水箱之间的出水管。

前述的一种用于河道治理的过滤装置，还包括：设置于过滤箱体内的污染物冲洗组件，将污染物集中收集的潜水排污泵。

前述的一种用于河道治理的过滤装置，污染物冲洗组件组成有：主水管，延伸到圈形过滤单元内的延伸水管，延伸于延伸水管的分支水管，固定于分支水管的喷头。

前述的一种用于河道治理的过滤装置，透水砖组成有：交叉设置的碳纤维骨架板，填充于碳纤维骨架板的中空层的减压珠，包裹于碳纤维骨架板外的硅砂层。

前述的一种用于河道治理的过滤装置，硅砂层的两侧设置有倾斜坡。

前述的一种用于河道治理的过滤装置，减压珠为环氧树脂珠。

本发明的有益之处在于：

本发明通过将透水砖堆砌成圈形过滤单元，特别是堆砌成六边形，能多角度全面的过滤河水，增加河水与透水砖的接触度，提高过滤效果；

本发明通过改造透水砖的结构，通过碳纤维板交叉拼接成的骨架板，提高透水砖的强度；再通过减压珠填充在骨架中空部分，分散压力，提高透水砖接受河水冲击的强度，提高使用寿命。

被拦截的大颗粒固体悬浮物由污染物收集组件收集，方便处理污染物，并重复利用过滤装置。

本发明实现大幅度地拦截河水中的大颗粒固体悬浮物，从而明显提升河水透明度及拦截部分吸附在固体悬浮物上的污染物质，净化河道的水质。

附图说明

图1是本发明的一种实施例的俯视图；

图2是本发明的一种实施例的截面图；

图3是本发明透水砖的一种实施例的截面图。

图中附图标记的含义：

1过滤箱体，2圈形过滤单元，3第一水流通道，4第二水流通道，5透水砖，501碳纤维骨架板，502减压珠，503硅砂层，5031倾斜坡，6进水组件，601进水潜水泵，602水带，603进水阀门，7出水组件，701储水箱，7011槽钢，7012加强筋，702出水管，8潜水排污泵，9主水管，10延伸水管，11分支水管，12喷头。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

一种用于河道治理的过滤装置，包括：过滤箱体1，设置于过滤箱体1两侧的进水组件6、出水组件7，设置于进水组件6、出水组件7之间的透水砖5过滤组件，透水砖5过滤组件组成有：由透水砖5拼接围成圈形过滤单元2，形成于圈形过滤单元2的中空部的第一水流通道3，形成于中空圈过滤单元与过滤箱体1之间的第二水流通道4。如图1所示，第一水流通道3为进水通道，第二水流通道4为出水通道。

需要说明的是，圈形过滤单元2的形状不受限制，只要是圈形都在本发明的保护范围内，作为一种优选，圈形过滤单元2为六边形圈形过滤单元2，六边形的形状能够使得水流分散，多角度全面的过滤河水，增加河水与透水砖5的接触度，提高过滤效果。如图3所示，六边形边长为800mm，共六层透水砖5堆砌而成，高度1200mm。

圈形过滤单元2有多个，圈形过滤单元2平行且相连。需要说明的是，透水砖5的硅砂层503的两侧设置有倾斜坡5031，如图3所示，透水砖5尺寸为长×宽×高＝800mm×200mm×130mm；透水砖5两两相对自下而上堆砌，透水砖5之间采用玻璃胶或水泥粘接，得到如图2所示的结构。这样的堆砌方式，形成立体结构，提高透水砖5与河水的接触面积，提高过滤效果。

进水组件6组成有：进水潜水泵601，连接于进水潜水泵601的水带602，连接于水带与过滤箱体1之间的进水阀门603。作为一种实施例，潜水泵采用40m³/h，水带602选用3寸水带602，进水阀门603选用dn75，材质为pe材质；需要说明的是选用的零件不受限制，只要能够控制河水进入过滤箱体1就可以使用。

出水组件7组成有：固定于过滤箱体1的储水箱701，连接于过滤箱体1与储水箱701之间的出水管702。作为一种实施例，储水箱701为焊接在过滤系统外围的钢结构，钢结构底部钢板密封，钢结构为矩形，四周靠近底部区域用钢板焊接钢结构骨架采用槽钢7011焊接而成，槽钢7011采用10#槽钢7011，钢板厚度为8mm，储水箱701内设置有多个加强筋7012，增加强度；钢板与槽钢7011之间焊接密封，钢结构均采用防锈漆涂刷两遍；这样的设计确保强度和防腐能力。

如图2所示，过滤箱体1内被阻隔的大颗粒固体悬浮物积累一段时间后，由污染物冲洗组件冲出圈形过滤单元，再由潜水排污泵8吸出。污染物冲洗组件组成有：主水管，延伸到圈形过滤单元内的延伸水管10，延伸于延伸水管10的分支水管11，固定于分支水管11的喷头。分支水管11可以是围绕固定于延伸水管10上，也可以是设置在延伸水管10的两侧，作为一种实施例，延伸水管选用dn32，分支水管选用dn20；延伸水管10和分支水管11的布置，能够将圈形过滤单元内的污染物清洗干净，提高产品的使用寿命。

透水砖5组成有：交叉设置的碳纤维骨架板501，填充于碳纤维骨架板501的中空层的减压珠502，包裹于碳纤维骨架板501外的硅砂层503。碳纤维板骨架板由碳纤维板交叉设置形成骨架，增加透水砖5的强度，作为一种优选，减压珠502为环氧树脂珠；也可以选择其他防腐，具有韧性的材质；环氧树脂珠不仅具有分解压力的作用，而且能够避免水腐蚀，使用寿命长。制造透水砖5时，先将碳纤维骨架板501通过玻璃胶固定成槽，将环氧树脂珠放入槽内，再用碳纤维骨架板501密封槽，将环氧树脂珠封闭在碳纤维骨架板501内，在制造透水砖5时，先将一半的硅砂与环氧树脂胶粘剂混合，在温度为60℃的环境下，固化2小时，待快成型时，放入内有环氧树脂珠的碳纤维骨架板501，再将另一半的硅砂与环氧树脂胶粘剂混合，在温度为100℃的环境下，固化12小时固化成型后得到透水砖。经测试，强度达47mpa，透水系数为7.5×10^-2cm/s；相比普通采用硅砂制成的透水砖5强度只有36mpa，透水系数为6.2×10^-2cm/s；具有巨大的进步。

本发明提供一种用于河道治理的过滤装置，通过将透水砖5堆砌成圈形过滤单元2，能多角度全面的过滤河水，再通过改造透水砖5的结构，实现大幅度地拦截河水中的大颗粒固体悬浮物，从而明显提升河水透明度及拦截部分吸附在固体悬浮物上的污染物质，净化河道的水质。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。