畜牧场污水处理装置的制作方法

文档序号:16953051发布日期:2019-02-22 22:09阅读:220来源:国知局
畜牧场污水处理装置的制作方法

本发明涉及污水处理技术领域,具体为一种畜牧场污水处理装置。



背景技术:

近年来,随着人们对健康生活的重视,畜牧业得到了快速发展,内陆地区陆续出现了很多畜牧场,但畜牧养殖过程中的污水存在着大量的沙石、滤渣和污染物,不仅污染环境,而且容易破坏畜牧养殖环境,影响畜牧的生长;传统的污处理大部分由人力完成,净化效率较低,净化效果较差,不仅造成资源的浪费,而且会影响后期水体的使用。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种畜牧场污水处理装置,能够高效快速的对污水进行处理,使净化程度最大化,同时减少净化过程中能源的浪费。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:畜牧场污水处理装置,包括污水处理箱,污水处理箱顶部安装有进料装置,污水处理箱左侧中部开设有出料管,出料管连接筛网,筛网下方安装有搅拌装置,进料装置包括消毒箱,消毒箱中部设有进料口,进料口两侧设有气枪,消毒箱内部安装有过滤板。装置工作时,污水从进料口进入消毒箱,消毒箱内壁表层对水体中有毒物质进行吸附,随后经过过滤板,过滤板间隙较大,可对大颗粒沙石进行过滤,减少了人工对污水的处理,和人工处理过程对污水造成的浪费,提高了对污水的处理的效率,同时阻止大颗粒沙石进入装置后对装置造成破坏,当出现杂质将过滤板堵塞的情况时,可利用气枪对其进行处理,加速粪便的通过,同时,气枪吹出的气体可改变消毒箱内的空气流动方向,进而改变污水水体的形态,增加水分子间吸力的同时减少水分的挥发,使得水分损失最小化,减少了能源的浪费;污水经过消毒箱后进入污水处理箱,筛网将粪便等杂质过滤并通过出料管流出,污水则自由下落至搅拌装置中,此设计结构简单,操作方便,避免了人工操作,减少了人工操作和人工操作过程对水体的浪费,提升净化效率的同时减少了能源浪费。

进一步的,筛网倾斜设置于污水处理箱内,倾斜角度为20°~30°。筛网可进一步对杂质进行过滤,降低了杂质损坏设备几率,起到了保护设备的作用,筛网倾斜设置,有利于杂质顺利进入出料管,且倾斜设计降低了污水对筛网的冲击力度,进而降低了污水将杂质冲入搅拌装置的概率,提高了污水的清澈度。

进一步的,出料管下方从高至低依次设有传送带、烘干装置和电机。粪便经出料管流至传送带,在传送带传送的过程,可通过空气进行初步干燥,避免了带有大量水的粪便直接落入烘干装置,增大烘干任务,同时,延长了烘干装置的使用寿命;烘干装置可及时对粪便进行烘干收集,避免因烘干不及时对环境造成污染;电机用于驱动搅拌装置工作。

进一步的,烘干装置包括烘干箱,烘干箱内壁对称设有加热灯,加热灯下方设有与烘干箱内壁活动连接的挂篮,烘干箱底部排布有加热管。加热管对落至挂篮上的粪便进行烘干,加快了粪便烘干过程,避免因烘干不及时对环境造成污染,且烘干后的粪便易于储存包装,作有机肥用于农作物,加热灯可对下落过程中的粪便进行初步干燥,加速了烘干过程,且加热灯可在寒冷的天气保证室内温度,避免因温度较低而影响烘干效果和粪便作为有机肥的使用效果。

进一步的,搅拌装置包括搅拌箱,搅拌箱底部连接支撑柱一端,支撑柱另一端连接固定板,固定板上均匀排布有搅拌轴,搅拌轴两侧交错设置有搅拌叶,搅拌轴表面设有若干流通孔,流通孔内部设有米字形金属部件。搅拌装置工作时,电机驱动搅拌轴旋转,污水由于重力作用自然下落至搅拌装置,下落过程中,污水与搅拌轴接触作用,并在重力作用下,沿着搅拌轴下滑,下滑过程中,水体与旋转的搅拌轴摩擦碰撞,减缓了水体下落的速度,且位于搅拌轴两侧的搅拌叶对水体的下落形成阻碍,改变了水体的流动方向,使水体快速聚集在搅拌叶周围,并随搅拌轴快速旋转,这一过程使得搅拌箱中的水体在流速上存在较大差别,搅拌轴附近的流速较快,远离搅拌轴方向的水体流速较慢,从而使得水体中的杂质向滑沙垫处聚集并滑向储沙槽,实现了固液分离的目的,提高了水体的洁净度,加大了对水体的净化程度;此外,搅拌轴中间开设的流通孔在旋转过程中可使水体中形成封闭气泡,对水分的迁移路径形成干扰,米字形的金属部件可增加封闭气泡的水量,且对通过流通孔的水体产生挤压,导致水分子重新分布,并增加了水分子间的吸力,进而减小了水分子间的间距,阻碍了水分子向外传输的通道,增加了水分子溢出大气所需克服的阻力,从而延长了水分迁移至水体表层的时间,减少了搅拌过程中水分的蒸发,使得搅拌过程中水分损失最小化,减少了能源的浪费。

进一步的,搅拌箱内壁上固定连接有滑沙垫,搅拌箱内壁的底部固定连接有储沙垫,储沙垫的顶部开设有储沙槽。滑沙垫的设计有利于搅拌箱内的泥沙顺利滑入的储沙槽内,提高了搅拌箱内污水的清澈度,进而提高了净化效率。

进一步的,搅拌装置右侧从左至右依次设有支撑杆和净化装置,支撑杆底端设有连接管,连接管内从左至右分别设有除菌层和活性炭层,净化装置内部套接有滤芯,且净化装置上下分别连接有出气管和进水管,进水管底部设有进水孔。连接管通过支撑杆固定在污水处理箱内,且支撑杆可避免水不经连接管而直接进入净化装置,降低净化效果;此外,除菌层可防止气体、空气中的杂质和有害细菌和微生物等的进入,活性炭层对气体、溶液中的无机或有机物质及胶体颗粒等都有良好的吸附能力,可将水中悬浮状态的污染物截留,除菌层配合活性炭层的设置,降低了水体的污染程度,提升了净化效果;在动力装置的作用下污水从进水孔流向进水管,进而流进净化装置,净化装置中套接的滤芯进一步分离水中的固体颗粒,吸收杂质和油污,使净化程度最大化。

进一步的,净化装置右侧通过净水管连接有储水箱,储水箱底部安装有排水泵,排水泵顶部固定连通有出水管。水体顺着净水管流进储水箱,储水箱对净化后的水体进行收集,收集后的水可通过排水泵和出水管排出再次循环使用。

与现有技术相比,本发明的一种畜牧喂料装置具有以下优点:

1.进料装置的设计可对大颗粒沙石进行过滤,减少了人工对污水的处理,和人工处理过程对污水造成的浪费,提升净化效率同时减少了能源浪费,还阻止了大颗粒沙石进入装置对装置造成破坏;

2.传送带的设计,可使粪便在空气中初步干燥,避免了带有大量水的粪便直接落入烘干装置,增大烘干任务,同时,还延长了烘干装置的使用寿命;

3.烘干装置可及时对粪便进行烘干收集,避免因烘干不及时对环境造成污染,且烘干后的粪便便于收集储存,作有机肥用于农作物;

4.滑沙垫的设计有利于搅拌箱的泥沙顺利滑入的储沙槽内,提高了搅拌箱内污水的清澈度,进而提高了净化效率;

5.搅拌装置的设计实现了固液分离的目的,提高了水体的洁净度,加大了对水体的净化程度,此外,还减少了搅拌过程中水分的蒸发,使得搅拌过程中水分损失最小化,减少了能源的浪费。

附图说明

图1为畜牧场污水处理装置结构示意图;

图2为进料装置结构示意图;

图3为搅拌装置结构示意图;

图4为搅拌轴结构示意图;

图5为搅拌箱结构示意图;

图6为烘干装置结构示意图。

图中标号:1-污水处理箱;2-筛网;3-进料装置;301-消毒箱;302-过滤板;303进料口;304气枪;4-支撑杆;5-出气管;6-净化装置;7-滤芯;8-净水管;9-储水箱;10-出水管;11-排水泵;12-进水管;13-进水孔;14-连接管;15-活性炭层;16-除菌层;17-滑沙垫;171-储沙槽;172-储沙垫;18-电机;19-搅拌装置;191-搅拌轴;192-支撑柱;193-固定板;194-搅拌箱;195-搅拌叶;196-流通孔;197-米字形的金属部件;20-烘干装置;201-烘干箱;202-挂篮;203-加热管;204-加热灯;21-传送带;22-出料管。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本发明作进一步详细描述:

实施例1:

如图1-6所示,畜牧场污水处理装置,包括污水处理箱1,污水处理箱1顶部安装有进料装置3,污水处理箱1左侧中部开设有出料管22,出料管22连接筛网2,筛网2下方安装有搅拌装置19,进料装置3包括消毒箱301,消毒箱301中部设有进料口303,进料口303两侧设有气枪304,消毒箱301内部安装有过滤板302。装置工作时,污水从进料口303进入消毒箱301,消毒箱301内壁表层对水体中有毒物质进行吸附,随后经过过滤板302,过滤板302间隙较大,可对大颗粒沙石进行过滤,减少了人工对污水的处理,和人工处理过程对污水造成的浪费,提高了对污水的处理的效率,同时阻止大颗粒沙石进入装置后对装置造成破坏,当出现杂质将过滤板堵塞的情况时,可利用气枪304对其进行处理,加速粪便的通过,同时,气枪304吹出的气体可改变消毒箱301内的空气流动方向,进而改变污水水体的形态,增加水分子间吸力的同时减少水分的挥发,使得水分损失最小化,减少了能源的浪费;污水经过消毒箱301后进入污水处理箱1,筛网2将粪便等杂质过滤并通过出料管22流出,污水则自由下落至搅拌装置19中,此设计结构简单,操作方便,避免了人工操作,减少了人工操作和人工操作过程对水体的浪费,提升净化效率的同时减少了能源浪费。

筛网2倾斜设置于污水处理箱1内,倾斜角度优选为为28°。筛网2可进一步对杂质进行过滤,降低了杂质损坏设备几率,起到了保护设备的作用,筛网2倾斜设置,有利于杂质顺利进入出料管22,且倾斜设计降低了污水对筛网的冲击力度,进而降低了污水将杂质冲入搅拌装置19的概率,提高了污水的清澈度,当筛网2倾斜角度为28°时,效果最佳。

出料管22下方从高至低依次设有传送带21、烘干装置20和电机18。粪便经出料管22流至传送带21,在传送带21传送的过程,可通过空气进行初步干燥,避免了带有大量水的粪便直接落入烘干装置20,增大烘干任务,同时,延长了烘干装置20的使用寿命;烘干装置20可及时对粪便进行烘干收集,避免因烘干不及时对环境造成污染;电机18用于驱动搅拌装置19工作。

烘干装置20包括烘干箱201,烘干箱201内壁对称设有加热灯204,加热灯204下方设有与烘干箱201内壁活动连接的挂篮202,烘干箱201底部排布有加热管203。加热管203对落至挂篮202上的粪便进行烘干,加快了粪便烘干过程,避免因烘干不及时对环境造成污染,且烘干后的粪便易于储存包装,作有机肥用于农作物,加热灯204可对下落过程中的粪便进行初步干燥,加速了烘干过程,且加热灯204可在寒冷的天气保证室内温度,避免因温度较低而影响烘干效果和粪便作为有机肥的使用效果。

搅拌装置19包括搅拌箱194,搅拌箱194底部连接支撑柱192一端,支撑柱192另一端连接固定板193,固定板193上均匀排布有搅拌轴191,搅拌轴191两侧交错设置有搅拌叶195,搅拌轴191表面设有若干流通孔196,流通孔196内部设有米字形金属部件197。搅拌装置工作时,电机18驱动搅拌轴191旋转,污水由于重力作用自然下落至搅拌装置,下落过程中,污水与搅拌轴191接触作用,并在重力作用下,沿着搅拌轴191下滑,下滑过程中,水体与旋转的搅拌轴191摩擦碰撞,减缓了水体下落的速度,且位于搅拌轴两侧的搅拌叶195对水体的下落形成阻碍,改变了水体的流动方向,使水体快速聚集在搅拌叶195周围,并随搅拌轴191快速旋转,这一过程使得搅拌箱194中的水体在流速上存在较大差别,搅拌轴191附近的流速较快,远离搅拌轴191方向的水体流速较慢,从而使得水体中的杂质向滑沙垫17处聚集并滑向储沙槽171,实现了固液分离的目的,提高了水体的洁净度,加大了对水体的净化程度;此外,搅拌轴191中间开设的流通孔196在旋转过程中可使水体中形成封闭气泡,对水分的迁移路径形成干扰,米字形的金属部件197可增加封闭气泡的水量,且对通过流通孔196的水体产生挤压,导致水分子重新分布,并增加了水分子间的吸力,进而减小了水分子间的间距,阻碍了水分子向外传输的通道,增加了水分子溢出大气所需克服的阻力,从而延长了水分迁移至水体表层的时间,减少了搅拌过程中水分的蒸发,使得搅拌过程中水分损失最小化,减少了能源的浪费。

金属部件197由以下成分及重量份组成:钛镍合金22份、铜锌合金10份、二氧化硅10份、硅烷耦合剂6份、石英砂21份、氯丁胶14份、石灰粉27份,石墨粉6份、硫酸钡22份、亚甲基二萘磺酸钠45份、水玻璃20份、烷基酚聚氧乙烯醚38份,该金属部件197的制备方法如下:按重量份计,将钛镍合金、铜锌合金熔融形成金属水,备用,将二氧化硅、硅烷耦合剂、石英砂、氯丁胶、石灰粉、石墨粉、硫酸钡、亚甲基二萘磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、水玻璃在64℃条件下混合均匀,加温至78℃持续37min后与金属水、混合物0.02重量份一起倒入模具中,得金属部件197,其中混合物由l-α-苯甘氨酸甲酯盐酸盐和d-苯甘氨酸甲酯盐酸盐,两者质量比为47:5,在金属部件197制备过程中通过加入混合物避免制备的金属部件197内出现碳迁移的情况,提高金属部件197的机械强度和表面光滑性,当金属部件197从模具中出来降温时金属部件197内部发生共晶反应赋予金属部件197优异的防粘效果并且制备的金属部件197的耐盐雾效果极好,金属部件197表面接触角达到152.3°±1°,滚动角约5°,经测试金属部件197的耐盐雾时间在558h以上,耐酸性可达到354h以上,耐碱性达到332h以上。

搅拌箱194内壁上固定连接有滑沙垫17,搅拌箱194内壁的底部固定连接有储沙垫172,储沙垫172的顶部开设有储沙槽171。滑沙垫17的设计有利于搅拌箱194内的泥沙顺利滑入的储沙槽171内,提高了搅拌箱194内污水的清澈度,进而提高了净化效率。

搅拌装置19右侧从左至右依次设有支撑杆4和净化装置6,支撑杆4底端设有连接管14,连接管14内从左至右分别设有除菌层16和活性炭层15,净化装置6内部套接有滤芯7,且净化装置6上下分别连接有出气管5和进水管12,进水管12底部设有进水孔13。连接管14通过支撑杆4固定在污水处理箱1内,且支撑杆4可避免水不经连接管14而直接进入净化装置6,降低净化效果;此外,除菌层16可防止气体、空气中的杂质和有害细菌和微生物等的进入,活性炭层15对气体、溶液中的无机或有机物质及胶体颗粒等都有良好的吸附能力,可将水中悬浮状态的污染物截留,除菌层16配合活性炭层15的设置,降低了水体的污染程度,提升了净化效果;在动力装置的作用下污水从进水孔13流向进水管12,进而流进净化装置6,净化装置6中套接的滤芯7进一步分离水中的固体颗粒,吸收杂质和油污,使净化程度最大化。

净化装置6右侧通过净水管8连接有储水箱9,储水箱9底部安装有排水泵11,排水泵11顶部固定连通有出水管10。水体顺着净水管8流进储水箱9,储水箱9对净化后的水体进行收集,收集后的水可通过排水泵11和出水管10排出再次循环使用。

实施例2:

本发明畜牧场污水处理装置在实际使用时:首先,污水从进料装置3进入污水处理箱1,经筛网2过滤后,粪便经出料管22流至传送带21,传送带21将粪便传送至烘干装置20进行烘干收集,烘干后的粪便可作有机肥用于农作物;污水经筛网2过滤后自由落入搅拌装置19,搅拌装置19将污水固液分离,做进一步净化处理,当水体填满搅拌箱194后,溢出的水体从连接管14通过后,动力装置使水体从进水孔13经进水管12流入净化装置6,净化装置6对污水净化处理,随后,水体顺着净水管8流进储水箱9,储水箱9对净化后的水体进行收集,收集后的水可通过排水泵11和出水管10排出再次循环使用;此设计结构简单,操作方便,能够高效快速的对污水进行处理,使净化程度最大化,同时,减少净化过程中能源的浪费。

筛网2倾斜设置于污水处理箱1内,倾斜角度不仅限为20°~30°,还可以是20°或20.1°或20.2°或20.3°或20.4°……或29.9°或30°。

本发明的常规连接或常规技术为本领域技术人员所熟知,例如螺旋桨与传动轴的连接属于现有公知技术,故在此不再做详细描述。

以上所述的实施例对本发明的技术方案进行了详细说明,应理解的是以上所述仅为本发明的具体实施例,并不用于限制本发明,凡在本发明的原则范围内所做的任何修改、补充或类似方式替代等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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