一种流体管道清洗方法与流程

本发明属于管道清洗技术领域，具体的说是一种流体管道清洗方法。

背景技术：

绝大多数生物流体都属于现在所定义的非牛顿流体。人身上血液、淋巴液、囊液等多种体液，以及像细胞质那样的“半流体”都属于非牛顿流体。高分子聚合物的浓溶液和悬浮液等一般为非牛顿流体。食品工业中的番茄汁、淀粉液、蛋清、苹果浆、浓糖水、酱油、果酱、炼乳、琼脂、土豆浆、熔化巧克力、面团、米粉团、以及鱼糜、肉糜等各种糜状食品物料也都是非牛顿流体。蛋白就如同哺乳类的羊水一样有防震、保湿及保护的作用。蛋清具有很高的营养价值，在许多食品加工过程中都用到蛋清作为配料。

在食品加工厂自动化流水线加工食品时，会用到流体输送管道，一般的流体输送管道在使用完后，不易清洗，使得部分蛋清将粘附于流体输送管道内壁上，几天时间不清洗流体输送管道，流体输送管道内的蛋清将会变质发臭，如果使用发臭的流体输送管道，将严重影响食品加工厂的食品卫生，所加工出的食品被消费者食用后，将有害消费者身体健康，因此，应重点注意蛋清输送管的清洁问题。

同时，一般的流体输送管道在输送蛋清时，效率都较低，因此，往往需要尽量保持流体输送管道为直管，以提高蛋清的输送效率。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种流体管道清洗方法，本发明操作简单，清洗效率高，可快速除掉流体输送管道内的蛋清，同时，解决了流体输送管道因未清洗干净而长时间残留蛋清而发臭的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种流体管道清洗方法，该方法包括如下步骤：

s1，先将温度低于10℃的清水或盐水通入流体输送管道中，将流体输送管道中残留可再利用的蛋清残液冲洗出来并收集；

s2，再向s1中清洗过的流体输送管道中通入温度高于80℃的热水，用热水使流体输送管道内的蛋清结块；

s3，在对s2通入十分钟的热水后，在通入的热水中加入清洁液和干冰包裹的镁颗粒，利用镁颗粒与洗流体输送管道内的热水反应生成气体来冲击流体输送管道的内壁，使流体输送管道内壁上粘结的蛋清结块脱落；干冰气化产生的二氧化碳可以驱赶氧气，清洁液起气泡可以留住干冰气化产生的二氧化碳，镁颗粒与水反应可以产生热，以保持流体输送管道内的水温，通入的初始水温可按需要调节；

s4，将s3中的流体输送管道各部件拆下快速清洗，将不容易清洗的部位的蛋清结块洗掉后，重新将流体输送管道连接；

s5，用温度在30℃～50℃之间的温水多次冲洗s4中连接好的流体输送管道，完成清洗；

所述s1至s5中的洗流体输送管道包括管连接件、一号管单元、一号弹簧套、管阀门和管体清洗件，所述一号管单元之间由管连接件配合连接，一号管单元的两端曲面设置有多个环形凹槽，一号管单元为塑料软管，一号管单元的内壁中沿轴向方向均布有三个圆柱状且封闭的充气腔；所述充气腔的两端均设置有气口；所述气口只布置在其中一个充气腔的两端，充气腔之间连通有一号气槽，一号气槽的一端与一个一号管单元一端的气口连通，一号气槽的另一端与相邻的一号管单元一端的气口连通，且一号气槽与气口之间为可拆卸式连接；所述管阀门安装于部分相邻一号管单元之间，管阀门与一号管单元之间通过管连接件连接；所述管体清洗件用于被拆下的一号管单元清洗；所述一号弹簧套为塑性材料，一号弹簧套套设在一号管单元外表面；

其中，所述管连接件包括连接体、旋塞和弹性内胆；所述连接体为t字形或十字形；所述连接体包括设置有一个压气部和至少两个管连接部；所述管连接部相互连通，管连接部用于与一号管单元或二号管单元的端部连接；所述弹性内胆附着在连接体的内壁上，弹性内胆的内部为一号空腔，弹性内胆在管连接部处设置有环形凸筋且环形凸筋与环形凹槽相适配；所述一号空腔与管体的压气部连通；所述旋塞与压气部相适配，旋塞移向压气部内部可使弹性内胆的一号空腔气压增大，使弹性内胆的表面与一号管单元表面紧密配合实现密封；

所述管阀门包括阀门和与一号管单元结构相同的二号管单元；所述阀门位于二号管单元中部，阀门与二号管单元连通；所述二号管单元远短于一号管单元；所述阀门为截止阀或调节阀或防止逆流或或溢流泄压阀中的一个或多个。工作时，通过管连接件将相邻的一号管单元连接，同时将管阀门布置在需要的一号管单元之间，并用管连接件连接，通过下压旋入旋塞，使压气部的气体被压缩到弹性内胆的一号空腔内，使环形凸筋与环形凹槽挤压紧密，从而将蛋清输送管输送蛋清的部分连接完成，通过阀门可以控制一号管单元，在使用完蛋清输送管输送蛋清的部分后，通过向一个充气腔内的气口充气，在气压足够大时，可使一号管单元变为刚性的直管，一方面，直的一号管单元可减少流体输送管道转弯的次数，使流体输送管道更加通畅，有利于提高流体输送管道的输送效率，另一方面，通过间歇改变充气腔内的气压，使一号管单元在刚性和柔性之间变化，可降低一号管单元的内壁与蛋清之间的粘附性，降低流体输送管道内的堵塞程度，再次，直的一号管单元可方便用管体清洗件清洗，提高清洗效率；同时，还可以向充气腔内注入用于热水，用热水对一号管单元输送的蛋清加热；而一号弹簧套可避免一号管单元直接与地面接触而产生磨损，有利于提高流体输送管道的使用寿命，同时，避免流体输送管道打结。

所述压气部与弹性内胆中部之间设置有防翘组件；所述防翘组件包括与弹性内胆外表相适配的压板、拱形弹片和x形铰接杆；所述压板的上表面为内凹的曲面，压板的下端与弹性内胆的中部表面粘接；所述拱形弹片的倒立布置在压板的内凹表面处，拱形弹片的两端设置有凸筋；所述x形铰接杆为两个中下部铰接在一起的杆，x形铰接杆的下端抵靠在拱形弹片的上端，且x形铰接杆的下端只在拱形弹片上两个凸筋之间滑动，x形铰接杆的上端位于旋塞正下方。工作时，相邻一号管单元之间或一号管单元和管阀门之间在连接后经常会出现翘曲，一方面，翘曲会使相邻一号管单元之间或一号管单元和管阀门之间无法呈直线连接，无法呈直线状态的流体输送管道输送蛋清的效率低，用管体清洗件清洗较为麻烦，流体输送管道内壁与蛋清之间的粘连度增加；因此，在压气部与弹性内胆中部之间设置有防翘组件，弹性内胆中部为相邻一号管单元之间或一号管单元和管阀门之间的连接处，当用旋塞下压并旋入压气部后，下压的旋塞将挤压x形铰接杆上端，一方面，x形铰接杆受压后将力集中传递到拱形弹片下端突兀处，将压力集中传递到压板上，使压板将翘曲的弹性内胆中部，使相邻一号管单元之间或一号管单元和管阀门之间连接处翘曲减小或翘曲消失，在x形铰接杆受力较大时，使x形铰接杆的下端两杆之间的夹角增大，x形铰接杆下端两杆滑到凸筋处，拱形弹片两边被压，拱形弹片变扁了，使得压板由点受力变为面受力，将弹性内胆翘曲处按压下去，使流体输送管道变直。

所述x形铰接杆的上部两杆之间连接有弹性绳。工作时，在将旋塞向上旋松后，在弹性绳的作用下，x形铰接杆的两铰接杆之间的夹角由大减小，x形铰接杆高度上升将抵在旋塞下端并挤压旋塞下端，使得旋塞即使在旋松时，x形铰接杆的上端在有限运动范围内，依然上端抵靠在旋塞下端，下端抵靠在拱形弹片上，可使拱形弹片受力减小。

所述管体清洗件包括孔塞和一端密封的弹性空心管体，所述弹性空心管体上间隔布置有弹性刮板，弹性空心管体的曲面管壁上间隔分布有多个孔一，弹性空心管体的端部设置有注水或充气的充入端；所述孔一的内壁上布置有螺纹；所述孔塞为橡胶材料，孔塞与孔一螺旋连接。工作时，旋动旋塞，将一号管单元从流体输送管道上拆卸下来，并对一号管单元的充气腔进行充气，使一号管单元变成刚性的直管，再将孔塞塞入弹性空心管体上的孔一上密封孔一，将弹性空心管体放入一号管单元中，并使弹性空心管体外接气源，使弹性空心管体被胀起，转动弹性空心管体，用弹性空心管体上的弹性刮板将一号管单元上附着的蛋清刮除，通过改变外接气源对弹性空心管体的压力，使弹性空心管体间歇膨胀刮除一号管单元上附着的蛋清，有利于提高管体清洗件对一号管单元的清洗力度，再次，将弹性空心管体上的旋塞拔除，对弹性空心管体内注水并转动，提高管体清洗件对一号管单元的清洗力度，可将流体输送管道清洗的更加干净。

所述管体清洗件上套设有二号弹簧套；所述二号弹簧套的外径大小为弹性空心管体外径与一个弹性刮板的长度之和，二号弹簧套的端部延伸至弹性空心管体密封一端的外侧。工作时，通过在管体清洗件的弹性空心管体上套设二号弹簧套，使在清洗一号管单元时，二号弹簧套的端部抵在墙壁上，使二号弹簧套间歇突兀受到挤压，使得弹性刮板不时的被挤压而弯曲然后突兀放松，改变弹性刮板与一号管单元接触的位置，可使弹性刮板更好的将粘附在一号管单元内壁上残留的蛋清清除。

所述弹性刮板的同一侧面上均设置有卡槽；所述卡槽为向弹性空心管体中部凹曲的弧形状；且多个卡槽形成的圆的直径小于二号弹簧套的簧圈内径。工作时，对二号弹簧套压缩，使二号弹簧套的簧圈挤压弹性刮板，弹性刮板被挤压倾斜，使得二号弹簧套的簧圈被卡入卡槽中，在突然放开二号弹簧套时，弹性刮板将快速反弹，刮除一号管单元上残留的蛋清，有利于更好的将流体输送管道清洗干净，提高清洗效果。

本发明的有益效果如下：

1.本发明的方法操作简单，清洗效率高，可快速除掉流体输送管道内的蛋清，同时，解决了流体输送管道因未清洗干净而长时间残留蛋清而发臭的问题；同时，本发明的流体输送管道可在刚性的直管与软管之间按需变换，在本管道为刚性直管时，可提高蛋清的输送效率，在本管道为软管时，可适应蛋清输送拐弯；本发明的流体输送管道为多段可拆卸连接，可实现快拆和快接。

2.本发明通过对洗蛋清输送管用冷水和热水依次清洗，并在热水中加入清洁液和干冰包裹的镁颗粒，利用镁颗粒与洗流体输送管道内的热水反应生成气体来冲击流体输送管道的内壁，使流体输送管道内壁上粘结的蛋清结块脱落，实现洗蛋清输送管的清洁。

3.本发明通过在压气部与弹性内胆中部之间设置有防翘组件，通过防翘组件可有效抑制相邻一号管单元之间或一号管单元和管阀门之间连接处翘曲的问题，使流体输送管道变直，提高蛋清的输送效率。

4.本发明通过对一号管单元的充气腔进行充气，使一号管单元变成刚性的直管，再密封孔一，使弹性空心管体外接气源，使弹性空心管体被胀起，转动弹性空心管体，用弹性刮板将一号管单元上附着的蛋清刮除，通过改变外接气源对弹性空心管体的压力，使弹性空心管体间歇膨胀刮除一号管单元上附着的蛋清，有利于提高管体清洗件对一号管单元的清洗力度，再次，将弹性空心管体上的旋塞拔除，对弹性空心管体内注水并转动，提高管体清洗件对一号管单元的清洗力度，可将流体输送管道清洗的更加干净。

附图说明

图1是本发明的方法流程图；

图2是本发明的流体输送管道结构示意图；

图3是本发明的一号管单元结构示意图；

图4是关于图3的a-a剖视图；

图5是本发明的管阀门结构示意图；

图6是本发明的管体清洗件剖视图；

图7是本发明的管体清洗件与二号弹簧套位置关系图；

图8是关于图7的b-b剖视图；

图中：管连接件1、连接体11、压气部111、管连接部112、旋塞12、弹性内胆13、一号空腔131、一号管单元2、充气腔21、气口22、一号气槽23、一号弹簧套24、管阀门3、阀门31、二号管单元32、管体清洗件4、孔塞41、弹性空心管体42、弹性刮板43、二号弹簧套44、卡槽441、防翘组件5、压板51、拱形弹片52、x形铰接杆53、弹性绳54。

具体实施方式

使用图1至图8对本发明的一种流体管道清洗方法进行如下说明。

如图1至图8所示，本发明所述的一种流体管道清洗方法，该方法包括如下步骤：

s1，先将温度低于10℃的清水或盐水通入流体输送管道中，将流体输送管道中残留可再利用的蛋清残液冲洗出来并收集；

s2，再向s1中清洗过的流体输送管道中通入温度高于80℃的热水，用热水使流体输送管道内的蛋清结块；

s3，在对s2通入十分钟的热水后，在通入的热水中加入清洁液和干冰包裹的镁颗粒，利用镁颗粒与洗流体输送管道内的热水反应生成气体来冲击流体输送管道的内壁，使流体输送管道内壁上粘结的蛋清结块脱落；干冰气化产生的二氧化碳可以驱赶氧气，清洁液起气泡可以留住干冰气化产生的二氧化碳，镁颗粒与水反应可以产生热，以保持流体输送管道内的水温，通入的初始水温可按需要调节；

s4，将s3中的流体输送管道各部件拆下快速清洗，将不容易清洗的部位的蛋清结块洗掉后，重新将流体输送管道连接；

s5，用温度在30℃～50℃之间的温水多次冲洗s4中连接好的流体输送管道，完成清洗；

所述s1至s5中的洗流体输送管道包括管连接件1、一号管单元2、一号弹簧套24、管阀门3和管体清洗件4，所述一号管单元2之间由管连接件1配合连接，一号管单元2的两端曲面设置有多个环形凹槽，一号管单元2为塑料软管，一号管单元2的内壁中沿轴向方向均布有三个圆柱状且封闭的充气腔21；所述充气腔21的两端均设置有气口22；所述气口22只布置在其中一个充气腔21的两端，充气腔21之间连通有一号气槽23，一号气槽23的一端与一个一号管单元2一端的气口22连通，一号气槽23的另一端与相邻的一号管单元2一端的气口22连通，且一号气槽23与气口22之间为可拆卸式连接；所述管阀门3安装于部分相邻一号管单元2之间，管阀门3与一号管单元2之间通过管连接件1连接；所述管体清洗件4用于被拆下的一号管单元2清洗；所述一号弹簧套24为塑性材料，一号弹簧套24套设在一号管单元2外表面；

其中，所述管连接件1包括连接体11、旋塞12和弹性内胆13；所述连接体11为t字形或十字形；所述连接体11包括设置有一个压气部111和至少两个管连接部112；所述管连接部112相互连通，管连接部112用于与一号管单元2或二号管单元32的端部连接；所述弹性内胆13附着在连接体11的内壁上，弹性内胆13的内部为一号空腔131，弹性内胆13在管连接部112处设置有环形凸筋且环形凸筋与环形凹槽相适配；所述一号空腔131与管体的压气部111连通；所述旋塞12与压气部111相适配，旋塞12移向压气部111内部可使弹性内胆13的一号空腔131气压增大，使弹性内胆13的表面与一号管单元2表面紧密配合实现密封；

所述管阀门3包括阀门31和与一号管单元2结构相同的二号管单元32；所述阀门31位于二号管单元32中部，阀门31与二号管单元32连通；所述二号管单元32远短于一号管单元2；所述阀门31为截止阀或调节阀或防止逆流或或溢流泄压阀中的一个或多个。工作时，通过管连接件1将相邻的一号管单元2连接，同时将管阀门3布置在需要的一号管单元2之间，并用管连接件1连接，通过下压旋入旋塞12，使压气部111的气体被压缩到弹性内胆13的一号空腔131内，使环形凸筋与环形凹槽挤压紧密，从而将蛋清输送管输送蛋清的部分连接完成，通过阀门31可以控制一号管单元2，在使用完蛋清输送管输送蛋清的部分后，通过向一个充气腔21内的气口22充气，在气压足够大时，可使一号管单元2变为刚性的直管，一方面，直的一号管单元2可减少流体输送管道转弯的次数，使流体输送管道更加通畅，有利于提高流体输送管道的输送效率，另一方面，通过间歇改变充气腔21内的气压，使一号管单元2在刚性和柔性之间变化，可降低一号管单元2的内壁与蛋清之间的粘附性，降低流体输送管道内的堵塞程度，再次，直的一号管单元2可方便用管体清洗件4清洗，提高清洗效率；同时，还可以向充气腔21内注入用于热水，用热水对一号管单元2输送的蛋清加热；而一号弹簧套24可避免一号管单元2直接与地面接触而产生磨损，有利于提高流体输送管道的使用寿命，同时，避免流体输送管道打结。

所述压气部111与弹性内胆13中部之间设置有防翘组件5；所述防翘组件5包括与弹性内胆13外表相适配的压板51、拱形弹片52和x形铰接杆53；所述压板51的上表面为内凹的曲面，压板51的下端与弹性内胆13的中部表面粘接；所述拱形弹片52的倒立布置在压板51的内凹表面处，拱形弹片52的两端设置有凸筋；所述x形铰接杆53为两个中下部铰接在一起的杆，x形铰接杆53的下端抵靠在拱形弹片52的上端，且x形铰接杆53的下端只在拱形弹片52上两个凸筋之间滑动，x形铰接杆53的上端位于旋塞12正下方。工作时，相邻一号管单元2之间或一号管单元2和管阀门3之间在连接后经常会出现翘曲，一方面，翘曲会使相邻一号管单元2之间或一号管单元2和管阀门3之间无法呈直线连接，无法呈直线状态的流体输送管道输送蛋清的效率低，用管体清洗件4清洗较为麻烦，流体输送管道内壁与蛋清之间的粘连度增加；因此，在压气部111与弹性内胆13中部之间设置有防翘组件5，弹性内胆13中部为相邻一号管单元2之间或一号管单元2和管阀门3之间的连接处，当用旋塞12下压并旋入压气部111后，下压的旋塞12将挤压x形铰接杆53上端，一方面，x形铰接杆53受压后将力集中传递到拱形弹片52下端突兀处，将压力集中传递到压板51上，使压板51将翘曲的弹性内胆13中部，使相邻一号管单元2之间或一号管单元2和管阀门3之间连接处翘曲减小或翘曲消失，在x形铰接杆53受力较大时，使x形铰接杆53的下端两杆之间的夹角增大，x形铰接杆53下端两杆滑到凸筋处，拱形弹片52两边被压，拱形弹片52变扁了，使得压板51由点受力变为面受力，将弹性内胆13翘曲处按压下去，使流体输送管道变直。

所述x形铰接杆53的上部两杆之间连接有弹性绳54。工作时，在将旋塞12向上旋松后，在弹性绳54的作用下，x形铰接杆53的两铰接杆之间的夹角由大减小，x形铰接杆53高度上升将抵在旋塞12下端并挤压旋塞12下端，使得旋塞12即使在旋松时，x形铰接杆53的上端在有限运动范围内，依然上端抵靠在旋塞12下端，下端抵靠在拱形弹片52上，可使拱形弹片52受力减小。

所述管体清洗件4包括孔塞41和一端密封的弹性空心管体42，所述弹性空心管体42上间隔布置有弹性刮板43，弹性空心管体42的曲面管壁上间隔分布有多个孔一，弹性空心管体42的端部设置有注水或充气的充入端；所述孔一的内壁上布置有螺纹；所述孔塞41为橡胶材料，孔塞41与孔一螺旋连接。工作时，旋动旋塞12，将一号管单元2从流体输送管道上拆卸下来，并对一号管单元2的充气腔21进行充气，使一号管单元2变成刚性的直管，再将孔塞41塞入弹性空心管体42上的孔一上密封孔一，将弹性空心管体42放入一号管单元2中，并使弹性空心管体42外接气源，使弹性空心管体42被胀起，转动弹性空心管体42，用弹性空心管体42上的弹性刮板43将一号管单元2上附着的蛋清刮除，通过改变外接气源对弹性空心管体42的压力，使弹性空心管体42间歇膨胀刮除一号管单元2上附着的蛋清，有利于提高管体清洗件4对一号管单元2的清洗力度，再次，将弹性空心管体42上的旋塞12拔除，对弹性空心管体42内注水并转动，提高管体清洗件4对一号管单元2的清洗力度，可将流体输送管道清洗的更加干净。

所述管体清洗件4上套设有二号弹簧套44；所述二号弹簧套44的外径大小为弹性空心管体42外径与一个弹性刮板43的长度之和，二号弹簧套44的端部延伸至弹性空心管体42密封一端的外侧。工作时，通过在管体清洗件4的弹性空心管体42上套设二号弹簧套44，使在清洗一号管单元2时，二号弹簧套44的端部抵在墙壁上，使二号弹簧套44间歇突兀受到挤压，使得弹性刮板43不时的被挤压而弯曲然后突兀放松，改变弹性刮板43与一号管单元2接触的位置，可使弹性刮板43更好的将粘附在一号管单元2内壁上残留的蛋清清除。

所述弹性刮板43的同一侧面上均设置有卡槽441；所述卡槽441为向弹性空心管体42中部凹曲的弧形状；且多个卡槽441形成的圆的直径小于二号弹簧套44的簧圈内径。工作时，对二号弹簧套44压缩，使二号弹簧套44的簧圈挤压弹性刮板43，弹性刮板43被挤压倾斜，使得二号弹簧套44的簧圈被卡入卡槽441中，在突然放开二号弹簧套44时，弹性刮板43将快速反弹，刮除一号管单元2上残留的蛋清，有利于更好的将流体输送管道清洗干净，提高清洗效果。

具体使用流程如下：

使用时，通过管连接件1将相邻的一号管单元2连接，同时将管阀门3布置在需要的一号管单元2之间，并用管连接件1连接，通过下压旋入旋塞12，使压气部111的气体被压缩到弹性内胆13的一号空腔131内，使环形凸筋与环形凹槽挤压紧密，从而将蛋清输送管输送蛋清的部分连接完成，通过阀门31可以控制一号管单元2，在使用完蛋清输送管输送蛋清的部分后，通过向一个充气腔21内的气口22充气，在气压足够大时，可使一号管单元2变为刚性的直管；在压气部111与弹性内胆13中部之间设置有防翘组件5，弹性内胆13中部为相邻一号管单元2之间或一号管单元2和管阀门3之间的连接处，当用旋塞12下压并旋入压气部111后，下压的旋塞12将挤压x形铰接杆53上端，x形铰接杆53受压后将力集中传递到拱形弹片52下端突兀处，将压力集中传递到压板51上，使压板51将翘曲的弹性内胆13中部，使相邻一号管单元2之间或一号管单元2和管阀门3之间连接处翘曲减小或翘曲消失；而在将旋塞12向上旋松后，在弹性绳54的作用下，x形铰接杆53的两铰接杆之间的夹角由大减小，x形铰接杆53高度上升将抵在旋塞12下端并挤压旋塞12下端，使得旋塞12即使在旋松时，x形铰接杆53的上端在有限运动范围内，依然上端抵靠在旋塞12下端，下端抵靠在拱形弹片52上，可使拱形弹片52受力减小；

在清洗流体输送管道的主要部件时，旋动旋塞12，将一号管单元2从流体输送管道上拆卸下来，并对一号管单元2的充气腔21进行充气，使一号管单元2变成刚性的直管，再将孔塞41塞入弹性空心管体42上的孔一上密封孔一，将弹性空心管体42放入一号管单元2中，并使弹性空心管体42外接气源，使弹性空心管体42被胀起，转动弹性空心管体42，用弹性空心管体42上的弹性刮板43将一号管单元2上附着的蛋清刮除，通过改变外接气源对弹性空心管体42的压力，使弹性空心管体42间歇膨胀刮除一号管单元2上附着的蛋清，有利于提高管体清洗件4对一号管单元2的清洗力度，再次，将弹性空心管体42上的旋塞12拔除，对弹性空心管体42内注水并转动，提高管体清洗件4对一号管单元2的清洗力度，可将流体输送管道清洗的更加干净；

在管体清洗件4的弹性空心管体42上套设二号弹簧套44，使在清洗一号管单元2时，二号弹簧套44的端部抵在墙壁上，使二号弹簧套44间歇突兀受到挤压，使得弹性刮板43不时的被挤压而弯曲然后突兀放松，改变弹性刮板43与一号管单元2接触的位置，可使弹性刮板43更好的将粘附在一号管单元2内壁上残留的蛋清清除；同时，在对二号弹簧套44压缩，使二号弹簧套44的簧圈挤压弹性刮板43，弹性刮板43被挤压倾斜，使得二号弹簧套44的簧圈被卡入卡槽441中，在突然放开二号弹簧套44时，弹性刮板43将快速反弹，刮除一号管单元2上残留的蛋清，有利于更好的将流体输送管道清洗干净，提高清洗效果。

以上，关于本发明的一实施方式进行了说明，但本发明不限于上述实施方式，在不脱离本发明主旨的范围内能够进行各种变更。

工业实用性

根据本发明，用该方法清洗流体输送管道效率高，可快速除掉流体输送管道内的蛋清，同时，解决了流体输送管道因未清洗干净而长时间残留蛋清而发臭的问题；因此该流体管道清洗方法在管道清洗技术领域是有用的。