一种用于处理餐厨垃圾内部油脂的破碎装置的制作方法

本发明涉及一种垃圾处理领域，具体涉及到一种用于处理餐厨垃圾内部油脂的破碎装置。

背景技术：

餐厨垃圾占生活垃圾的一半左右，是指食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业，而现有的破碎装置在对餐厨垃圾进行破碎时不能完全将废液和废渣完全分离，久而久之餐厨垃圾内部残留的油脂会堵塞破碎桶内部的滤板，使得破碎设备无法正常工作，且将未处理的废液排出时，会出现污染现象，影响周围人们的生活用水，降低破碎设备的使用效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于处理餐厨垃圾内部油脂的破碎装置，以解决现有的破碎装置在对餐厨垃圾进行破碎时不能完全将废液和废渣完全分离，久而久之餐厨垃圾内部残留的油脂会堵塞破碎桶内部的滤板，使得破碎设备无法正常工作，且将未处理的废液排出时，会出现污染现象，影响周围人们的生活用水，降低破碎设备的使用效果的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于处理餐厨垃圾内部油脂的破碎装置，其结构包括分离装置、支撑座、电机、固定架、输料槽、破碎腔、破碎辊、出料口、主体，所述分离装置设在出料口左侧中间位置上，所述分离装置上端设有破碎辊，所述破碎辊贯穿连接在破碎腔内部，所述破碎腔上端设有输料槽，所述输料槽与破碎腔相接通，所述破碎腔下端设有出料口，所述出料口通过破碎腔与输料槽连为一体，所述出料口底部嵌在主体上端中间位置上，所述主体后端设有固定架，所述固定架垂直嵌在主体后上端，所述固定架左侧设有支撑座，所述支撑座上端设有电机；所述分离装置由连接座、固定板、腔体、气缸、按压板、废液过滤网、放置板组成，所述连接座上端与废液过滤网内部相接通，所述废液过滤网上端设有放置板，所述放置板左右两侧设有固定板，两者紧密嵌合在一起，所述固定板安装在腔体下半段的左右两侧外部，所述腔体上端设有气缸，所述气缸通过腔体贯穿嵌入按压板内部，所述按压板下端正对着放置板，所述按压板与腔体之间通过连接件连为一体。

进一步改进，所述废液过滤网由连接管、压板、导管、滤网、保护器、加热丝、滑块组成，所述连接管设在滑块的中间位置上，所述滑块设在保护器前端，所述两个保护器之间设有加热丝，所述加热丝前端与连接管相接通，所述加热丝后端设有压板，所述连接管前端贯穿伸入滤网内部，所述导管贯穿伸入滤网内部。

进一步改进，所述导管由溶剂、卡套、导出板、导管、进出口组成，所述溶剂设在导出板内部，所述导出板上设有导出孔，所述导管贯穿嵌入导出板，所述导管的左右两端设有卡套，所述卡套下端还有进出口。

进一步改进，所述滤网由铵盐网层、絮凝剂、连接圈组成，所述铵盐网层外圈与絮凝剂内圈紧密贴合连接，所述絮凝剂外圈设有连接圈，且两者相叠合在一起，所述铵盐网层通过絮凝剂与连接圈连为一体。

进一步改进，所述保护器由温控器、连接板、固定块、限位板、导流板组成，所述温控器设在连接板内部，所述连接板下端设有固定块，所述导流板贯穿伸入固定块内部，所述导流板嵌在限位板上，所述限位板通过导流板与固定块连为一体，限位板与固定块互相构成平行结构。

进一步改进，所述按压板呈对称轴图形。

进一步改进，所述废液过滤网与放置板都为长方形结构。

进一步改进，所述导管设有螺旋状纹理。

进一步改进，所述温控器与加热丝相接通。

发明有益效果

本发明提供一种用于处理餐厨垃圾内部油脂的破碎装置，具有以下有益效果：

本发明通过驱动电机，电机通过皮带带动两根破碎辊在破碎腔内部对餐厨垃圾进行破碎处理，用破碎辊进行破碎处理餐厨垃圾，再将破碎的餐厨垃圾倒入腔体内部，破碎辊下端与气缸相连接，破碎辊带动气缸向内移动，气缸推动按压板，用按压板对放置板上的餐厨垃圾进行按压处理。

废液通过进出口的一端通过导管内部流入滤网，通过滤网内部的铵盐网层和絮凝剂互相配合对废液进行处理，然后再按压压板，将连接管深入滤网内部，通过加热丝对滤网进行加热，防止油脂会堵塞滤网内部的滤孔，可以快速将废液进行处理，然后再用溶剂内部的碱性溶液将过滤后的废液内部的油脂进行处理，然后废液通过导管从另一端进出口流出。

综上所述，本发明改进后，通过用按压板对放置板上的餐厨垃圾进行按压处理，将餐厨垃圾内部的废液和废渣完全分离，通过加热丝对滤网进行加热，防止油脂堵塞滤网内部的滤孔，防止影响破碎设备的正常工作，再用溶剂内部的碱性溶液将过滤后的废液内部的油脂进行处理，使得处理后的废液不会出现污染现象，保证周围人们的生活用水，提高破碎设备的使用效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种用于处理餐厨垃圾内部油脂的破碎装置的结构示意图；

图2为本发明的分离装置未活动的正视结构示意图。

图3为本发明的分离装置活动的正视结构示意图。

图4为本发明的废液过滤网未活动的俯视结构示意图。

图5为本发明的废液过滤网活动的俯视结构示意图。

图6为本发明的导管的内部结构示意图。

图7为本发明的滤网内部结构示意图。

图8为本发明的保护器内部结构示意图。

图中：分离装置-1、支撑座-2、电机-3、固定架-4、输料槽-5、破碎腔-6、破碎辊-7、出料口-8、主体-9、连接座-11、固定板-12、腔体-13、气缸-14、按压板-15、废液过滤网-16、放置板-17、连接管-161、压板-162、导管-163、滤网-164、保护器-165、加热丝-166、滑块-167、溶剂-1631、卡套-1632、导出板-1633、导管-1634、进出口-1635、铵盐网层-1641、絮凝剂-1642、连接圈-1643、温控器-1651、连接板-1652、固定块-1653、限位板-1654、导流板-1655。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：一种用于处理餐厨垃圾内部油脂的破碎装置，其结构包括分离装置1、支撑座2、电机3、固定架4、输料槽5、破碎腔6、破碎辊7、出料口8、主体9，所述分离装置1设在出料口8左侧中间位置上，所述分离装置1上端设有破碎辊7，所述破碎辊7贯穿连接在破碎腔6内部，所述破碎腔6上端设有输料槽5，所述输料槽5与破碎腔6相接通，所述破碎腔6下端设有出料口8，所述出料口8通过破碎腔6与输料槽5连为一体，所述出料口8底部嵌在主体9上端中间位置上，所述主体9后端设有固定架4，所述固定架4垂直嵌在主体9后上端，所述固定架4左侧设有支撑座2，所述支撑座2上端设有电机3；所述分离装置1由连接座11、固定板12、腔体13、气缸14、按压板15、废液过滤网16、放置板17组成，所述连接座11上端与废液过滤网16内部相接通，所述废液过滤网16上端设有放置板17，所述放置板17左右两侧设有固定板12，两者紧密嵌合在一起，所述固定板12安装在腔体13下半段的左右两侧外部，所述腔体13上端设有气缸14，所述气缸14通过腔体13贯穿嵌入按压板15内部，所述按压板15下端正对着放置板17，所述按压板15与腔体13之间通过连接件连为一体。

作为发明内容的进一步改进，所述废液过滤网16由连接管161、压板162、导管163、滤网164、保护器165、加热丝166、滑块167组成，所述连接管161设在滑块167的中间位置上，所述滑块167设在保护器165前端，所述两个保护器165之间设有加热丝166，所述加热丝166前端与连接管161相接通，所述加热丝166后端设有压板162，所述连接管161前端贯穿伸入滤网164内部，所述导管163贯穿伸入滤网164内部。

作为发明内容的进一步改进，所述导管163由溶剂1631、卡套1632、导出板1633、导管1634、进出口1635组成，所述溶剂1631设在导出板1633内部，所述导出板1633上设有导出孔，所述导管1634贯穿嵌入导出板1633，所述导管1634的左右两端设有卡套1632，所述卡套1632下端还有进出口1635，溶剂1631采用碱性溶液，溶剂1631连接在导出板1633内部，对废液内部的油脂进行溶解处理。

作为发明内容的进一步改进，所述滤网164由铵盐网层1641、絮凝剂1642、连接圈1643组成，所述铵盐网层1641外圈与絮凝剂1642内圈紧密贴合连接，所述絮凝剂1642外圈设有连接圈1643，且两者相叠合在一起，所述铵盐网层1641通过絮凝剂1642与连接圈1643连为一体。

作为发明内容的进一步改进，所述保护器165由温控器1651、连接板1652、固定块1653、限位板1654、导流板1655组成，所述温控器1651设在连接板1652内部，所述连接板1652下端设有固定块1653，所述导流板1655贯穿伸入固定块1653内部，所述导流板1655嵌在限位板1654上，所述限位板1654通过导流板1655与固定块1653连为一体，限位板1654与固定块1653互相构成平行结构。

作为发明内容的进一步改进，所述按压板15呈对称轴图形，按压板15通过中间卡板与气缸14下端相连接，按压板15对放置板17上的废液和废渣进行挤压分离。

作为发明内容的进一步改进，所述废液过滤网16与放置板17都为长方形结构，两者紧密叠合在一起，废液过滤网16将废液内部的杂质进行过滤处理。

作为发明内容的进一步改进，所述导管1634设有螺旋状纹理，导管1634两端连接着导出板1633，废液在导管1634内部呈螺旋状匀速流出，防止废液出现喷溅现象。

作为发明内容的进一步改进，所述温控器1651与加热丝166相接通，温控器1651进行实时控制加热丝166的内部温度。

本发明实施原理如下：

在进行使用破碎装置时，通过固定架4将输料槽5进行固定安装，将需要处理的餐厨垃圾倒在输料槽5上，餐厨垃圾通过输料槽5流入破碎腔6内部，驱动电机3，电机3通过皮带转动两根破碎辊7在破碎腔6内部对餐厨垃圾进行破碎处理。

当破碎辊7对破碎腔6内部的餐厨垃圾进行破碎处理后，将破碎的餐厨垃圾倒入腔体13内部，破碎辊7下端与气缸14相连接，破碎辊7带动气缸14向内移动，气缸14推动按压板15，用按压板15对放置板17上的餐厨垃圾进行按压处理，将破碎后的餐厨垃圾内部的废液和废渣进行挤压分离处理，挤压出的废液通过放置板17流入废液过滤网16内部，可以将餐厨垃圾内部的废液和废渣完全分离。

废液通过进出口1635的一端通过导管1634内部流入滤网164上进行废液过滤处理，通过滤网164内部的铵盐网层1641和絮凝剂1642互相配合对废液进行处理，然后再按压压板162，将连接管161深入滤网164内部，通过加热丝166进行加热，连接管161将热气输送到废液过滤网16内部，然后用温控器1651进行实时检测加热丝166的温度，通过固定块1653和限位板1654进行固定导流板1655，导流板1655辅助温控器1651对加热丝166进行温度调整处理。

当滤网164在处理废液时，通过加热丝166对滤网164进行加热处理，防止油脂会堵塞滤网164内部的滤孔，可以快速将废液进行处理，然后再用溶剂1631内部的碱性溶液将过滤后的废液内部的油脂进行处理，然后废液通过导管1634从另一端进出口1635流出，降低废液的污染现象，防止影响周围人们的生活用水，提高破碎设备的使用效果。

本发明解决的问题是解决现有的破碎装置在对餐厨垃圾进行破碎时不能完全将废液和废渣完全分离，久而久之餐厨垃圾内部残留的油脂会堵塞破碎桶内部的滤板，使得破碎设备无法正常工作，且将未处理的废液排出时，会出现污染现象，影响周围人们的生活用水，降低破碎设备的使用效果的问题，本发明通过上述部件的互相组合，使本发明能实现，通过用按压板15对放置板17上的餐厨垃圾进行按压处理，将餐厨垃圾内部的废液和废渣完全分离，再通过加热丝166对滤网164进行加热，防止油脂堵塞滤网164内部的滤孔，防止影响破碎设备的正常工作，再用溶剂1631内部的碱性溶液将过滤后的废液内部的油脂进行处理，使得处理后的废液不会出现污染现象，保证周围人们的生活用水，提高破碎设备的使用效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。