一种数字印刷废水的直接处理方法与流程

本发明涉及一种数字印刷废水的直接处理方法，属于印染废水处理领域。

背景技术：

染色过程具有产生大的工业需求的优点，但在同一时间，会产生大量的废水和废物。因此，发达国家长期以来一直在国家一级实施或支持与染色有关的清洁技术和废水处理。dtp技术是一个城市染色技术，适用于小批量批量生产，成为客户日益增长的多元化然而，在将dtp技术应用于工业领域时，本发明具有上述的问题它用于固定本发明的城市染色处理的对象的数字印刷方法，以提供能够处理当场用于染色在产生的废水的处理方法，它是本发明的另一个目的是由一个紧凑的，染料一种染料废水处理装置，可用于废水处理方法。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提出一种数字印刷废水的直接处理方法，用于直接处理由数字纺织印花工艺产生的染色废水，并通过降低膜的有机碳负荷来提高工艺的处理效率。

本发明中主要采用的技术方案为：

一种数字印刷废水的直接处理方法，具体步骤如下：

步骤1：通过超滤单元将印染废水分离为超滤浓缩水和超滤处理水，并将超滤浓缩水通过第一循环泵循环回收至印染废水中混合；

步骤2：将超滤处理水输送至缓冲罐，用于控制超滤单元和反渗透单元之间的流动速率；

步骤3：采用反渗单元处理步骤1中得到的超滤处理水，用于分离反渗透浓缩水和反渗透处理水，并将反渗透浓缩水通过第二循环泵循环回收至超滤处理水中混合。

优选地，所述超滤单元包括管状模块，所述管状模块的拦截分子量为20000-100000。

优选地，所述反渗透单元为管状模块，所述管状模块具有95%—99％nacl去除率的去除效率。

优选地，所述超滤单元的工作温度为30-75℃，工作压力大于等于800千帕。

优选地，所述反渗透单元的工作温度为30-75℃，工作压力大于等于2000千帕。

有益效果：本发明提供一种数字印刷废水的直接处理方法，用于直接处理由数字纺织印花工艺产生的染色废水，并通过降低膜的有机碳负荷来提高工艺的处理效率，超滤处理具有优异的去除重金属，绒毛等的效果，反渗透处理可以使用排斥效应以除去溶液中存在的细小颗粒和离子组分。

附图说明

图1是本发明的工作流程图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。

下面结合附图对本发明的技术方案做了进一步的详细说明：

一种数字印刷废水的直接处理方法，具体步骤如下：

步骤1：通过超滤单元将印染废水分离为超滤浓缩水和超滤处理水，并将超滤浓缩水通过第一循环泵循环回收至印染废水中混合；

步骤2：将超滤处理水输送至缓冲罐，用于控制超滤单元和反渗透单元之间的流动速率；

步骤3：采用反渗单元处理步骤1中得到的超滤处理水，用于分离反渗透浓缩水和反渗透处理水，并将反渗透浓缩水通过第二循环泵循环回收至超滤处理水中混合。

优选地，所述超滤单元包括管状模块，所述管状模块的拦截分子量为20000-100000。

优选地，所述反渗透单元为管状模块，所述管状模块具有95%—99％nacl去除率的去除效率。

优选地，所述超滤单元的工作温度为30-75℃，工作压力大于等于800千帕。

优选地，所述反渗透单元的工作温度为30-75℃，工作压力大于等于2000千帕。

在一般情况下，超滤单元的处理速度与反渗透单元的处理速度不同。因此，通过在超滤后设置缓冲罐，用于控制超滤处理水流入反渗透单元的流速。此时，反渗透单元处理可以重复一次或多次，本领域技术人员可以根据反渗透处理水的残余组分的量决定反渗透的次数（一次或者两次）。

本发明中，超滤处理具有优异的去除重金属，绒毛等的效果，并且用于超滤处理的过滤模块可以从市售的超滤模块中选择，选用分子量截留值为20000至100000的管状模块，可以除去废水组分中存在的石棉组分。优选在过滤膜能够承受的压力范围内尽可能选择高压超滤处理条件。本发明选择比超滤膜可承受的最大压力低10％的压力下处理超滤处理。此外，由于超滤过程受温度的影响，并且随着温度升高过滤效果得到改善，因此优选在40℃-70℃温度下进行超滤。

此外，反渗透处理对于去除细小的有机颗粒和离子成分是有效的，并且用于反渗透处理的过滤模块可以选用市售的反渗透模块，本发明选用nacl去除率为95%-99%的管状模块反渗透膜，可以使用排斥效应以除去溶液中存在的细小颗粒和离子组分。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种数字印刷废水的直接处理方法，包括以下步骤：通过超滤处理工艺处理由数字纺织品印花工艺产生的数字印刷废水，以从印刷废水中分离超滤浓缩水和超滤处理水;通过反渗透处理工艺处理超滤处理水，以从超滤处理水中分离反渗透浓缩水和反渗透处理水。将超滤浓缩水循环以将超滤浓缩水与新供应的印刷废水混合，并使反渗透浓缩水循环以将反渗透浓缩水与超滤处理水混合。本发明用于直接处理由数字纺织印花工艺产生的染色废水，并通过降低膜的有机碳负荷来提高工艺的处理效率。

技术研发人员：张莉娜;方春平
受保护的技术使用者：江苏爱特恩高分子材料有限公司
技术研发日：2018.11.20
技术公布日：2019.02.22