一种机械装置的清洗装置的制作方法

本发明涉及机械清洗设备领域，具体为一种机械装置的清洗装置。

背景技术：

机械装置是由机械零部件组合而成，用于安装在机械内部驱动机械正常运行，有些机械装置精度要求高，不仅仅是打磨去毛刺就可以进行使用，比如压缩机零件、变速箱壳体、共轨泵体、发动机的缸体和缸盖，都是机械设备中的重要零部件，组装后需要另外清洗后才能安装使用。机械装置中需要清洗的附着物有切削油、磨粒、铁屑、尘埃、指纹等影响机械性能的杂质。

现有的机械装置清洗过程中存在以下问题：

1、采用超声波清洗机对机械装置清洗时，没有对机械装置进行预处理，杂质太多，是超声波清洗区中的有机溶剂中含有大量的杂质，不利于后期清洗，并且超声波清洗区漂洗后机械装置表面含有水分，需要晾干才能发货，工作效率低。

2、在一些传动轴类的机械装置中，因传动轴需要安装在机械传动装置内部，因此精度要求非常高，利用机械零件清洗机对传动轴清洗时，因传动轴的圆形，放置在输送带上容易滚动，不容易清洗，在清洗过程中可能因滚动造成碰伤机械零件清洗机的内部构造，也有可以将传动轴碰伤不利于后期的安装。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种机械装置的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械装置的清洗装置，包括箱体和输送机，所述输送机安装在箱体内部，所述箱体内部设置有清洗槽，所述清洗槽内部设置有超声波清洗区，所述箱体靠近输送机的进料口处设有喷淋区，所述箱体靠近输送机的出料口处设有烘干区，所述箱体两侧分别转动连接有箱门，所述箱门内部放置有接水箱，所述接水箱位于输送机的底部，所述输送机沿清洗槽外壁设有斜坡，所述输送机的输送带内部开设有空槽，所述输送机的输送带两侧对称设置有支撑座，所述支撑座内部开设有放置槽，所述放置槽为v型结构。

优选的，所述喷淋区中的顶部与两侧分别固定有第一安装板，所述第一安装板内部安装有喷射角度不同的喷枪。

优选的，所述烘干区中的顶部与两侧分别固定有第二安装板，所述第二安装板内部安装有输风角度不同的暖风管。

优选的，所述放置槽内部粘接有橡胶层。

优选的，所述橡胶层上表面设置有凸块。

优选的，所述凸块为半圆状结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过将箱体靠近输送机的进料口处设有喷淋区，传送机上的传送带运输机械装置进过喷淋区时，喷枪用于给经过的机械装置进行喷水去污，对机械装置进行初期清洗，初期清洗可请洗掉机械装置表面的磨粒、铁屑、尘埃等杂质。通过将箱体靠近输送机的出料口处设有烘干区，传送机上的传送带运输机械装置进过烘干区时，因在超声波清洗区中后期漂洗时机械装置表面携带有水分，因此需要对机械装置进行烘干消除表面的水分，完成机械装置清洗的后期工作，提高了工作效率。

2、通过将输送机的输送带两侧对称设置有支撑座，支撑座内部开设有放置槽，机械装置的传动轴端部便是放置在放置槽中，放置槽为v型结构，放置槽限制了传动轴的滚动，支撑起来便于全面的清洗。将放置槽内部粘接有橡胶层，机械装置的传动轴端部便是放置在放置槽中时，能够有效防止传动轴在传送带上的滑动。将橡胶层上表面设置有凸块，凸块为半圆状结构，能够更加有效的防止传动轴在传送带上的滑动，使其清洗过程更加稳定。

附图说明

图1为本发明内部结构示意图；

图2为图1中a向结构示意图；

图3为本发明支撑座结构示意图。

图中：1-箱体；11-清洗槽；12-超声波清洗区；13-喷淋区；131-第一安装板；132-喷枪；14-烘干区；141-第二安装板；142-热风枪；2-输送带；21-斜坡；22-支撑座；23-空槽；221-放置槽；222-橡胶层；223-凸块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1，请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种机械装置的清洗装置，包括箱体1和输送机2，输送机2安装在箱体1内部，箱体1内部设置有清洗槽11，清洗槽11内部盛装有有机溶剂，有机溶剂含有三氯乙烯、四氯乙烯以及碳氢溶剂等洗涤液，具有高洗净度的处理效果，能广泛地消溶绝大多数的污染物的高度包容性以及可循环使用和节省清洗循环时间等优良性能，被广泛应用于机械零件表面的脱脂清洗。清洗槽11内部设置有超声波清洗区12，超声波清洗区12内部安装有超声波发生器以及换能器，为现有成熟的机械零部件清洗方式之一。经过超声波清洗区12清洗的机械装置能够清洗掉切削油、指纹等影响机械性能的杂质，机械装置流出后还会进行漂洗工作，去除机械装置表面的有机溶剂。

箱体1靠近输送机2的进料口处设有喷淋区13，请参阅图2，喷淋区13中的顶部与两侧分别通过焊接固定有第一安装板131，第一安装板131内部安装有喷射角度不同的喷枪132，喷枪132用于喷射高压水气。传送机2上的传送带运输机械装置进过喷淋区13时，喷枪132用于给经过的机械装置进行喷水去污，对机械装置进行初期清洗，初期清洗可请洗掉机械装置表面的磨粒、铁屑、尘埃等杂质。

箱体1靠近输送机2的出料口处设有烘干区14，烘干区14中的顶部与两侧分别通过焊接固定有第二安装板141，第二安装板141内部安装有输风角度不同的热风枪142，热风枪142主要是利用发热电阻丝的枪芯吹出的热风对机械装置表面的水进行吹干。传送机2上的传送带运输机械装置进过烘干区14时，因在超声波清洗区12中后期漂洗时机械装置表面携带有水分，因此需要对机械装置进行烘干消除表面的水分，完成机械装置清洗的后期工作。

箱体1两侧分别转动连接有箱门15，箱门15内部放置有接水箱，接水箱位于输送机2的底部，左侧的接水箱用于盛接机械装置在喷淋区13所低落的水分，右侧的接水箱用于盛接机械装置在烘干区14所低落的含有杂质的水分。

输送机2沿清洗槽11外壁设有斜坡21，用于将机械装置输送到超声波清洗区12中的有机溶剂中清洗。输送机2的输送带内部开设有空槽23，水分通过空槽23低落到接水箱中，输送机2的输送带两侧对称设置有支撑座22，请参阅图3，支撑座22内部开设有放置槽221，机械装置的传动轴端部便是放置在放置槽221中，放置槽221为v型结构，放置槽221限制了传动轴的滚动，支撑起来便于全面的清洗。

实施例2，请参阅图3，在实施例1的基础上，将放置槽221内部粘接有橡胶层222，机械装置的传动轴端部便是放置在放置槽221中时，能够有效防止传动轴在传送带上的滑动。

实施例3，请参阅图3，在实施例2的基础上，将橡胶层222上表面设置有凸块223，凸块223为半圆状结构，能够更加有效的防止传动轴在传送带上的滑动，使其清洗过程更加稳定。

工作过程：将机械装置的传动轴端部放置在放置槽221中，开启输送机2将机械装置从左侧输送到箱体1中，传送机2上的传送带运输机械装置进过喷淋区13时，喷枪132用于给经过的机械装置进行喷水去污，对机械装置进行初期清洗，初期清洗可请洗掉机械装置表面的磨粒、铁屑、尘埃等杂质。经过超声波清洗区12清洗的机械装置能够清洗掉切削油、指纹等影响机械性能的杂质，机械装置流出后还会进行漂洗工作，去除机械装置表面的有机溶剂。传送机2上的传送带运输机械装置进过烘干区14时，因在超声波清洗区12中后期漂洗时机械装置表面携带有水分，因此需要对机械装置进行烘干消除表面的水分，完成机械装置清洗的后期工作，机械装置的传送轴被烘干后经输送机2从右侧输送出。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”、“第二”之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在本发明中，除非另有说明，“若干个”的含义是两个或两个以上；术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。