一种低浓度重金属废水处理系统的制作方法

文档序号:16670377发布日期:2019-01-18 23:32阅读:325来源:国知局
一种低浓度重金属废水处理系统的制作方法

本发明涉及废水处理技术领域,具体为一种低浓度重金属废水处理系统。



背景技术:

现有的含铜废水处理技术中,离子交换法、沉淀法、吸附法和电解法是应用较多、较成熟的可靠技术,但是也存在众多的不足,例如电解法,虽然去除重金属铜离子的效果还不错,但是在处理过程中,特别是大量废水的处理过程中会消耗大量的电能,其能源消耗较大,难以符合目前所倡导的节能减排的要求;沉淀法,沉淀法又通常可分为化学沉淀和物理沉淀,化学沉淀就是往废水中添加大量的碱,使废水呈碱性,然后生成难溶的沉淀物,经过滤除去,物理方法是往含重金属废水中添加絮凝剂,絮凝剂多为胶体,利用其表面大量相仿电荷吸附重金属离子,然后靠重力沉降后经过滤等方法除去但是废水中含有大量的颗粒状杂质以及一些固态状的金属颗粒,直接进行处理,颗粒状杂质以及金属颗粒可能会与反应原料反应,不仅影响反应效果,且可能会生产其他有害物质,影响重金属的处理效果。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种低浓度重金属废水处理系统,以解决上述背景技术中提出的废水中含有大量的颗粒状杂质以及一些固态状的金属颗粒,直接进行处理,颗粒状杂质以及金属颗粒可能会与反应原料反应,不仅影响反应效果,且可能会生产其他有害物质,影响重金属处理效果的问题。

为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种低浓度重金属废水处理系统,包括预处理装置、凝絮装置和硫化装置,所述预处理装置与凝絮装置之间连通有第一水泵,所述凝絮装置与硫化装置之间连通有第二水泵,所述凝絮装置的底部连通有集絮箱。

优选的,所述预处理装置包括有预处理罐,所述预处理罐的顶部连通有进水管,所述预处理罐的一侧下端连通有出水管,所述出水管与第一水泵连通,所述预处理罐的底部连通有排污开关,所述预处理罐的正面从上至下依次插接有腐植酸树脂滤板,且腐植酸树脂滤板的目数从上至下依次增多,所述预处理罐的内壁固定连接有插接座,所述腐植酸树脂滤板与插接座插接。

优选的,所述凝絮装置包括有凝絮箱,所述凝絮箱的第一水泵连通,所述凝絮箱的顶部连通有捕捉剂投料管,所述捕捉剂投料管为投放金属捕捉剂的进口,且金属捕捉剂为新型重金属捕捉剂n-915,所述凝絮箱的顶部安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有混合叶,所述混合叶位于凝絮箱的内部,所述凝絮箱与集絮箱连通。

优选的,所述排污开关为耐腐蚀性阀门,且阀门的型号为jm744x。

优选的,所述硫化装置包括有硫化箱,所述硫化箱的顶部连通有加料管,所述硫化箱的顶部连通有出液管,所述硫化箱的底部连通有出渣开关。

优选的,该低浓度重金属废水处理系统的工作流程:

a、废水注入预处理罐时,多个腐植酸树脂滤板可分级对废水进行过滤,过滤杂质,并对cr或含ni的杂质进行吸附;

b、过滤后的废水进入到凝絮装置内,添加重金属捕捉剂和絮凝剂,使废水中的重金属离子生成沉淀;

c、反应后的废水进入到硫化装置中,加入硫化物物沉淀剂,与废水中重金属反应形成硫化物;

d、凝絮装置沉淀后的固体混合物进入到集絮箱中,打开出渣开关排出硫化装置内的杂质即可。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1.本发明,通过设置预处理装置,当废水注入预处理罐时,在腐植酸树脂滤板的过滤下,多个腐植酸树脂滤板可分级对废水进行过滤,使废水中的颗粒状杂质阻隔在腐植酸树脂滤板上,且腐植酸树脂滤板可将废水中的含cr或含ni的杂质进行吸附,防止其进入到凝絮装置中,从而可使后续对重金属离子的处理效果更好,解决了废水中含有大量的颗粒状杂质以及一些固态状的金属颗粒,直接进行处理,颗粒状杂质以及金属颗粒可能会与反应原料反应,不仅影响反应效果,且可能会生产其他有害物质,影响重金属处理效果的问题。

2.通过设置凝絮装置,向凝絮箱中投入重金属捕捉剂n-915,同时电机工作带动混合叶转动,使捕捉剂与废水的混合更加彻底,捕捉剂与废水中的重金属离子迅速反应,生成不溶于水的盐,然后向凝絮箱中加入少量絮凝剂,絮凝剂可辅助沉淀生成,从而可将废水中大部分金属离子以固体的形式分离出来,沉淀一端时间后,第二水泵将上层废水泵入到硫化箱中,排出废水后,沉淀物进入到集絮箱中,以便后期利用,通过加料管向硫化箱中加入硫化物沉淀剂,与废水中重金属反应形成硫化物,较氢氧化物的溶解性更小,且反应后的废水ph在7-9之间,排放时无需再进行中和,节省了大量的中和材料。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图;

图2为本发明实施例预处理装置的结构示意图;

图3为本发明实施例凝絮装置的结构示意图。

图中:1、预处理装置;11、进水管;12、出水管;13、排污开关;14、腐植酸树脂滤板;15、插接座;16、预处理罐;2、凝絮装置;21、凝絮箱;22、捕捉剂投料管;23、电机;24、混合叶;3、硫化装置;31、硫化箱;32、加料管;33、出液管;34、出渣开关;4、第一水泵;5、第二水泵;6、集絮箱。

具体实施方式

为了解决废水中含有大量的颗粒状杂质以及一些固态状的金属颗粒,直接进行处理,颗粒状杂质以及金属颗粒可能会与反应原料反应,不仅影响反应效果,且可能会生产其他有害物质,影响重金属处理效果的问题,本发明实施例提供了一种低浓度重金属废水处理系统。下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3,本实施例提供了一种低浓度重金属废水处理系统,包括预处理装置1、凝絮装置2和硫化装置3,预处理装置1包括有预处理罐16,预处理罐16的顶部连通有进水管11,预处理罐16的一侧下端连通有出水管12,出水管12与第一水泵4连通,预处理罐16的底部连通有排污开关13,排污开关13为耐腐蚀性阀门,且阀门的型号为jm744x,预处理罐16的正面从上至下依次插接有腐植酸树脂滤板14,且腐植酸树脂滤板14的目数从上至下依次增多,预处理罐16的内壁固定连接有插接座15,腐植酸树脂滤板14与插接座15插接,预处理装置1与凝絮装置2之间连通有第一水泵4,凝絮装置2与硫化装置3之间连通有第二水泵5,凝絮装置2的底部连通有集絮箱6。

本实施例中,通过设置预处理装置1,当废水注入预处理罐16时,在腐植酸树脂滤板14的过滤下,多个腐植酸树脂滤板14可分级对废水进行过滤,使废水中的颗粒状杂质阻隔在腐植酸树脂滤板14上,且腐植酸树脂滤板14可将废水中的含cr或含ni的杂质进行吸附,防止其进入到凝絮装置2中,从而可使后续对重金属离子的处理效果更好,且腐植酸树脂滤板14可通过抽拉进行拆下,方便了对腐植酸树脂滤板14上的滤渣进行清理,插接座15起到了对腐植酸树脂滤板14进行固定的作用,防止腐植酸树脂滤板14在进行过滤时被废水压歪,排污开关13可使预处理罐16内壁底部的杂质排出,解决了废水中含有大量的颗粒状杂质以及一些固态状的金属颗粒,直接进行处理,颗粒状杂质以及金属颗粒可能会与反应原料反应,不仅影响反应效果,且可能会生产其他有害物质,影响重金属处理效果的问题。

实施例2

请参阅图1-3,在实施例1的基础上做了进一步改进:凝絮装置2包括有凝絮箱21,凝絮箱21的第一水泵4连通,凝絮箱21的顶部连通有捕捉剂投料管22,捕捉剂投料管22为投放金属捕捉剂的进口,且金属捕捉剂为新型重金属捕捉剂n-915,凝絮箱21的顶部安装有电机23,电机23的输出轴固定连接有混合叶24,混合叶24位于凝絮箱21的内部,凝絮箱21与集絮箱6连通,硫化装置3包括有硫化箱31,硫化箱31的顶部连通有加料管32,硫化箱31的顶部连通有出液管33,硫化箱31的底部连通有出渣开关34,通过设置凝絮装置2,通过捕捉剂投料管22向凝絮箱21中投入重金属捕捉剂n-915,同时电机23工作带动混合叶24转动,使捕捉剂与废水的混合更加彻底,捕捉剂与废水中的重金属离子迅速反应,生成不溶于水的盐,然后向凝絮箱21中加入少量絮凝剂,絮凝剂可辅助沉淀生成,从而可将废水中大部分金属离子以固体的形式分离出来,沉淀一端时间后,第二水泵5将上层废水泵入到硫化箱31中,排出废水后,沉淀物进入到集絮箱6中,以便后期利用,通过加料管32向硫化箱31中加入硫化物沉淀剂,与废水中重金属反应形成硫化物,硫化物较氢氧化物的溶解性更小,且反应后的废水ph在7-9之间,排放时无需再进行中和,节省了大量的中和材料,沉淀一定时间后,将废水从出液管33排出,然后将沉淀物从出渣开关34排出即可。

本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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