一种对废水进行物理净化的装置的制作方法

文档序号:17182649发布日期:2019-03-22 21:02阅读:204来源:国知局
一种对废水进行物理净化的装置的制作方法

本发明涉及环保技术领域,具体涉及一种对废水进行物理净化的装置。



背景技术:

工业园区中不仅有大量的工业废水,还有大量的生活污水,生活污水的处理方法不需要像工业废水一样需要运用到化学方法进行处理,生活污水只需要进行物理净化就能够达到排放的标准,而在工业园区中,生活污水没有较好的设备进行处理,目前一般都是排放到外部下水管中。

因此,有必要针对工业园区研发一种生活污水的净化装置,以使其能够在经过该装置净化处理后达到排放标准。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种对废水进行物理净化的装置。

本发明的技术方案如下:

一种对废水进行物理净化的装置,其特征在于:

所述壳体(100)内设置有竖直设置的净化层将其分隔成进水腔和储水腔;

所述壳体(100)位于所述进水腔顶部设置有进水口(1),所述进水口(1)下方位于所述壳体(100)内设置有筛网(3),所述筛网(3)通过弹簧(2)固定在所述壳体(100)顶部上,所述壳体(100)内壁上位于所述筛网(3)下方还设置有支撑板(4),所述支撑板(4)上设置有开关(5),所述筛网(3)可由所述弹簧(2)的伸缩变化按压所述开关(5);

所述净化层包括从所述进水腔向所述储水腔依次设置的粗砂层(12)、活性炭层(13),所述粗砂层(12)、活性炭层(13)均通过位于所述壳体(100)上下内壁上设置的多个侧卡条(11)卡合固定连接;其中所述粗砂层(12)包括多个间隔依次连接的粗砂部(121)和连接头(122),所述连接头(122)的左右两侧均设置有半球形的凹槽(1221);所述侧卡条(11)侧面设置有半孔(111),所述半孔(111)底部连接有弹簧(112),所述弹簧(112)的另一端连接有圆形柱(113),所述圆柱形(113)端部连接有半球形模具(114),所述半球形模具(114)外侧连接有半球形橡胶片(115),所述弹簧(112)处于自然状态时,所述圆形柱(113)端部与所述半孔口平行;所述侧卡条(11)通过所述半球形模具(114)卡合到所述凹槽(1221)连接所述粗砂层(12);

所述粗砂层(12)和活性炭层(13)之间还设置有挤压装置,所述挤压装置包括位于所述粗砂层(12)和活性炭层(13)之间可将其分隔开能够上下移动的卡板(10),以及位于紧贴所述卡板(10)和活性炭层(13)可上下移动的压板(16);

所述储水腔内设置有混合箱(17),所述混合箱(17)内设置有搅拌用混合电机(18),所述混合箱(17)顶部还设置有注水口(19)和注料口(20),所述混合箱(17)底部设置有第一电磁阀(21);

所述储水腔底部设置有第二电磁阀(22)。

进一步的,的所述壳体(100)侧壁外还连接有绿色灯(6)和红色灯(7),所述绿色灯(6)和红色灯(7)均连接所述开关(5),所述开关(5)未被按压时所述绿色灯(6)点亮,所述开关(5)被按压时所述红色灯(7)点亮。

进一步的,所述卡板(10)滑动设置在所述壳体(100)内且紧贴所述粗砂层(12)右侧的侧卡条(11),所述卡板(10)顶部连接有连接绳(9),所述连接绳(9)连接电机(8)的驱动端。

进一步的,所述壳体(100)上部设置有支架(14),所述支架(14)连接有气缸(15),所述气缸(15)的驱动端延伸至所述壳体(100)内且连接所述压板(16)。

进一步的,所述储水腔一侧还设置有透明玻璃制成的观察口(23)。

借由上述方案,本发明至少具有以下优点:

(1)本装置能够通过筛网对大颗粒物进行筛选,在筛选的颗粒物重量过多之后能够通过弹簧向下按压开关,是外部的绿灯转化为红灯亮,能够通过工作人员对筛网进行清洁;

(2)本装置粗砂层和侧卡条相互连接,且粗砂层有多个粗砂部连接而成,可以在一个粗砂层使用一段时间后,通过外力抽取侧砂层而使用下一个新的粗砂部,避免额拆卸更换,能够提高处理池的使用效率

(3)本装置粗砂层和活性炭之间设置了卡板和压板,能够通过卡板将活性炭层和粗砂层隔离开,在通过压板的按压加快水过滤的速率;

(4)本装置储水腔设置了混合箱能够对内部进行加入消毒液和水进行混合,对净化后的水进行杀毒。

上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某个实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明粗砂层的结构示意图;

图3是本发明侧卡条的结构示意图;

图中:

100-壳体;

1-进水口;2-弹簧;3-筛网;4-支撑板;5-开关;6-绿色灯;7-红色灯;8-电机;9-连接绳;10-卡板;

11-侧卡条;111-半孔;112-弹簧;113-圆形柱;114-半球形模具;115-半球形橡胶片;

12-粗砂层;121-粗砂部;122-连接头;1221-凹槽;

13-活性炭层;

14-支架;

15-气缸;16-压板;17-混合箱;18-混合电机;19-注水口;20-注料口;21-第一电磁阀;22-第二电磁阀;23-观察口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。

参见图1至图3,本发明一较佳实施例所述的一种对废水进行物理净化的装置,所述壳体100内设置有竖直设置的净化层将其分隔成进水腔和储水腔;

所述壳体100位于所述进水腔顶部设置有进水口1,所述进水口1下方位于所述壳体100内设置有筛网3,所述筛网3通过弹簧2固定在所述壳体100顶部上,所述壳体100内壁上位于所述筛网3下方还设置有支撑板4,所述支撑板4上设置有开关5,所述筛网3可由所述弹簧2的伸缩变化按压所述开关5;壳体100侧壁外还连接有绿色灯6和红色灯7,所述绿色灯6和红色灯7均连接所述开关5,所述开关5未被按压时所述绿色灯6点亮,所述开关5被按压时所述红色灯7点亮,由于大颗粒物在筛网上不断收集之后,重量增加,那么弹簧就会下落,进而按压开关5,这时候开关5就会控制绿色的灯转化为红色灯点亮,那边外部的工作人员能够立马发现筛网上的颗粒物过多,需要清洗。

所述净化层包括从所述进水腔向所述储水腔依次设置的粗砂层12、活性炭层13,所述粗砂层12、活性炭层13均通过位于所述壳体100上下内壁上设置的多个侧卡条11卡合固定连接;其中所述粗砂层12包括多个间隔依次连接的粗砂部121和连接头122,所述连接头122的左右两侧均设置有半球形的凹槽1221;所述侧卡条11侧面设置有半孔111,所述半孔111底部连接有弹簧112,所述弹簧112的另一端连接有圆形柱113,所述圆柱形113端部连接有半球形模具114,所述半球形模具114外侧连接有半球形橡胶片115,所述弹簧112处于自然状态时,所述圆形柱113端部与所述半孔口平行;所述侧卡条11通过所述半球形模具114卡合到所述凹槽1221连接所述粗砂层12;由于粗砂层12上多个粗砂部组成,因此在使用一个粗砂部一段时间之后,该时间由使用环境具体决定,能够直接将组砂层直接通过外力向上升起,这时候半球形的凹槽会挤压弹簧往回缩,组砂层12能够轻易被提起,直至本来位于壳体底部的连接头122安装到上部的侧卡条11中,实现对粗砂层12的更换。

所述粗砂层12和活性炭层13之间还设置有挤压装置,所述挤压装置包括位于所述粗砂层12和活性炭层13之间可将其分隔开能够上下移动的卡板10,以及位于紧贴所述卡板10和活性炭层13可上下移动的压板16;所述卡板10滑动设置在所述壳体100内且紧贴所述粗砂层12右侧的侧卡条11,所述卡板10顶部连接有连接绳9,所述连接绳9连接电机8的驱动端。所述壳体100上部设置有支架14,所述支架14连接有气缸15,所述气缸15的驱动端延伸至所述壳体100内且连接所述压板16。由于活性炭层的过滤速度过慢,需要对其进行加快。因此,通过电机带动卡板10的下移,能够将两个过滤层分隔开,再通过压板的下压,就能够加快水过滤净化的速度。

所述储水腔内设置有混合箱17,所述混合箱17内设置有搅拌用混合电机18,所述混合箱17顶部还设置有注水口19和注料口20,所述混合箱17底部设置有第一电磁阀21;注料口20主要是加入消毒物质,注水口是加入水进行混合,然后通过打开第一电磁阀将混合后的消毒水放入到储水腔中。

所述储水腔底部设置有第二电磁阀22,用于将净化后的水放出。

-所述储水腔一侧还设置有透明玻璃制成的观察口23,用于对储水腔的水位进行观察,决定是否放水。

本发明至少具有以下优点:

(1)本装置能够通过筛网对大颗粒物进行筛选,在筛选的颗粒物重量过多之后能够通过弹簧向下按压开关,是外部的绿灯转化为红灯亮,能够通过工作人员对筛网进行清洁;

(2)本装置粗砂层和侧卡条相互连接,且粗砂层有多个粗砂部连接而成,可以在一个粗砂层使用一段时间后,通过外力抽取侧砂层而使用下一个新的粗砂部,避免额拆卸更换,能够提高处理池的使用效率

(3)本装置粗砂层和活性炭之间设置了卡板和压板,能够通过卡板将活性炭层和粗砂层隔离开,在通过压板的按压加快水过滤的速率;

(4)本装置储水腔设置了混合箱能够对内部进行加入消毒液和水进行混合,对净化后的水进行杀毒。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,并不用于限制本发明,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

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