本实用新型涉及环保领域，具体是一种多功能工业污水处理装置。
背景技术：
污水处理(sewage treatment,wastewater treatment)：为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
污水处理过程中离不开搅拌设备的使用，搅拌设备主要是为了方便将污水内的杂物与加入的絮凝剂或者药水进行充分结合，现有的搅拌设备大多都是简单的快速搅拌，而一般的搅拌设备都是存在搅拌死角的，因此搅拌的效果很不理想。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种多功能工业污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种多功能工业污水处理装置，包括罐体，所述罐体上部侧壁上对称固定连接有两个安装座，安装座上均开设有开口朝上设置的凹槽，凹槽内设有滚轮，滚轮上固定连接有支撑杆，两根支撑杆顶端与支撑板固定连接，所述支撑板的上方中间位置固定有变频电机，变频电机的底部连接有减速机，减速机的底部连接有搅拌轴，搅拌轴的底端穿过支撑板设于罐体内，搅拌轴位于罐体内部外侧壁上均匀安装有搅拌叶，所述支撑板顶部表面对称设有两个支撑架，支撑架上固定设有电机，电机还连接有丝母，变频电机的两侧设有连接杆，连接杆远离变频电机的一端的底部设有丝杆，丝杆与丝母相配合。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板的中心开设有第一通孔，搅拌轴穿过第一通孔设置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌叶呈锥形设置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆的两端均设有限位块，限位块的形状为圆形，限位块采用橡胶制作而成。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的两侧还分别对称设有第二通孔，第二通孔的位置与丝杆相对应，且第二通孔的直径大于限位块的外径。
作为本实用新型再进一步的方案：左侧所述安装座上固定连接有第一挡板，第一挡板右侧壁上固定连接有电磁铁，所述支撑板左侧壁上固定连接有铁块，右侧安装座上固定连接有第二挡板，第二挡板左侧壁与支撑板右侧壁之间通过复位弹簧相连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体的底部安装有支撑柱，支撑柱的底部设有底板，底板的顶部设有支撑套筒，支撑柱的底部插设于支撑套筒内，支撑套筒内还设有减震弹簧，减震弹簧设于底板与支撑柱的底部之间。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑柱的外侧壁沿其长度方向上对称开设有导槽，支撑套筒的内侧壁上对称安装有导块，导块滑动设于导槽内。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的下端面设有防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，设置的滚轮可以在凹槽内来回移动，从而带动支撑板左右移动，通过电机驱动丝母转动，丝母带动丝杆上下运动，进而使搅拌轴上下运动，可以实现对搅拌轴搅拌范围的上下调节，再结合滚轮的设置，则搅拌轴的搅拌范围可以大大提高，实现搅拌无死角，对各种工业污水进行彻底搅拌，功能性强，而且还具有很好的减震功能，适合推广使用。
附图说明
图1为多功能工业污水处理装置的结构示意图；
图2为多功能工业污水处理装置中搅拌轴与搅拌叶装配时的俯视图；
图3为图1中沿A-A方向剖视图；
图中：1-罐体、2-安装座、3-滚轮、4-凹槽、5-支撑杆、6-支撑板、7-变频电机、8-减速机、9-搅拌轴、10-第一通孔、11-搅拌叶、12-支撑架、13-电机、14-丝母、15-连接杆、16-丝杆、17-限位块、18-第二通孔、19-第一挡板、20-电磁铁、21-铁块、22-第二挡板、23-复位弹簧、24-支撑柱、241-导槽、25-底板、26-支撑套筒、261-导块、27-减震弹簧、28-防滑垫。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种多功能工业污水处理装置，包括罐体1，所述罐体1上部侧壁上对称固定连接有两个安装座2，安装座2上均开设有开口朝上设置的凹槽4，凹槽4内设有滚轮3，滚轮3上固定连接有支撑杆5，两根支撑杆5顶端与支撑板6固定连接，滚轮3可以在凹槽4内来回移动，从而带动支撑板6左右移动；所述支撑板6的上方中间位置固定有变频电机7，变频电机7的底部连接有减速机8，减速机8的底部连接有搅拌轴9，搅拌轴9的底端穿过支撑板6设于罐体1内，搅拌轴9位于罐体1内部外侧壁上均匀安装有搅拌叶11，所述支撑板6顶部表面对称设有两个支撑架12，支撑架12上固定设有电机13，电机13还连接有丝母14，变频电机7的两侧设有连接杆15，连接杆15远离变频电机7的一端的底部设有丝杆16，丝杆16与丝母14相配合，通过电机13驱动丝母14转动，丝母14带动丝杆16上下运动，进而使搅拌轴9上下运动，可以实现对搅拌轴9搅拌范围的上下调节，再结合滚轮3的设置，则搅拌轴9的搅拌范围可以大大提高，实现搅拌无死角，对各种工业污水进行彻底搅拌，功能性强。
所述支撑板6的中心开设有第一通孔10，搅拌轴9穿过第一通孔10设置。
所述搅拌叶11呈锥形设置。
所述丝杆16的两端均设有限位块17，限位块17的形状为圆形，限位块17采用橡胶制作而成，限位块17可以防止丝母14在转动过程中脱离丝杆16。
所述支撑板6的两侧还分别对称设有第二通孔18，第二通孔18的位置与丝杆16相对应，且第二通孔18的直径大于限位块17的外径，这样是为了丝杆16在向下运动时不与支撑板6产生干涉。
左侧所述安装座2上固定连接有第一挡板19，第一挡板19右侧壁上固定连接有电磁铁20，电磁铁20在使用时，对其通以脉冲电流：通电1秒钟然后断电1秒钟，再通电1秒钟，如此反复进行，电磁铁20产生的磁力大小应参考滚轮3受到的阻力、复位弹簧23拉力，在此处无法进行确定，但肯定的是存在一个数值使得滚轮3能够在凹槽4内移动，所述支撑板6左侧壁上固定连接有铁块21，右侧安装座2上固定连接有第二挡板22，第二挡板22左侧壁与支撑板6右侧壁之间通过复位弹簧23相连接，当电磁铁20通电时产生磁性，对铁块21进行吸引，使滚轮3在凹槽4内向左侧移动，从而带动支撑板6向左侧移动；当电磁铁20断电后磁性消失，支撑板6在复位弹簧23拉力作用下向右移动，如此反复实现了支撑板6的左右摇摆。
所述罐体1的底部安装有支撑柱24，支撑柱24的底部设有底板25，底板25的顶部设有支撑套筒26，支撑柱24的底部插设于支撑套筒26内，支撑套筒26内还设有减震弹簧27，减震弹簧27设于底板25与支撑柱24的底部之间，减震弹簧27的设置可以增加罐体1的减震性能。
所述支撑柱24的外侧壁沿其长度方向上对称开设有导槽241，支撑套筒26的内侧壁上对称安装有导块261，导块261滑动设于导槽241内，导块261与导槽241的设置可以提高支撑柱24的稳定性，继而提高罐体1的稳定性能。
所述底板25的下端面设有防滑垫28。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。