本实用新型涉及重金属废水处理领域，具体为一种分层式吸附塔的重金属废水处理装置。
背景技术：
工农业的迅猛发展，化学产品日益剧增，经过各种途径进入水环境的有害物质越来越多，对水体造成严重污染。一方面危害水生态系统，对水生生物产生各种有害作用；另一方面通过饮用水、皮肤接触、食物链途径直接或间接地影响人类健康。在工业废水的排放过程中，有相当程度的重金属元素沉积在天然水体中，在这些重金属污染物中，尤以汞、镉、铬、铅的毒性最大，重金属难以在自然环境中降解，危害极大，目前的重金属废水处理设置处理废水的功能单一，处理后的水质量还是不够理想。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种分层式吸附塔的重金属废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分层式吸附塔的重金属废水处理装置，包括混凝搅拌层，所述混凝搅拌层下方设置有沉淀层，并且沉淀层下方设置有微生物修复层，所述混凝搅拌层上方固定焊接有电机，所述电机焊接有贯穿于混凝搅拌层内的搅拌轴，并且搅拌轴上设置有螺旋叶，所述混凝搅拌层上方两侧设置有废水入口和混凝剂入口，所述沉淀层内部设置有斜板沉淀器，并且斜板沉淀器通过水管与穿过上方隔层板与沉淀层相连通，所述微生物修复层内部设置有膜生物处理室和过滤室，并且膜生物处理室通过水管穿过上方隔层板与斜板沉淀器相连通，所述膜生物处理室与过滤室通过水管相连通。
优选的，所述斜板沉淀器内部下表面设置有排污管，并且斜板沉淀器内部居中设置有斜板，所述斜板沉淀器右侧下方设置有可供水管连接的进水口，并且斜板沉淀器左侧上方设置有可供水管连接的出水口。
优选的，所述膜生物处理室内部下表面设置有若干个爆氧器，并且膜生物处理室内设置有纤维膜片，所述膜生物处理室内悬浮有大量除污菌种，所述膜生物处理室左侧下方设置有可供水管连通的进水口，并且膜生物处理室右侧上方设置有可供水管连通的出水口。
优选的，所述过滤室内部设置有过滤体，并且过滤室下方右侧设置有贯穿外界的排水口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、同时集合化学、物理、生物多种除重金属方法，使对含有重金属废水的除污效果更好，吸附塔通过设置分层使不方法与案除污方案能有机结合；
2、混凝搅拌层设置有搅拌用的螺旋叶能使废水能够与混凝剂混合充分从而使水中的重金属与混凝剂快速反应。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
图2为本实用新型微生物修复层示意图。
图中： 混凝搅拌层1、沉淀层2、微生物修复层3、斜板沉淀器4、膜生物处理室5、曝氧器51、纤维膜片52、过滤室6、过滤体61、排水口62、电机7、废水入口8、混凝剂入口9、斜板10、排污管11。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种分层式吸附塔的重金属废水处理装置，包括混凝搅拌层1，混凝搅拌层1下方设置有沉淀层2，并且沉淀层2下方设置有微生物修复层3，混凝搅拌层1上方固定焊接有电机7，电机7焊接有贯穿于混凝搅拌层1内的搅拌轴，并且搅拌轴上设置有螺旋叶，混凝搅拌层1上方两侧设置有废水入口8和混凝剂入口9，沉淀层2内部设置有斜板沉淀器4，并且斜板沉淀器4通过水管与穿过上方隔层板与沉淀层2相连通，微生物修复层3内部设置有膜生物处理室5和过滤室6，并且膜生物处理室5通过水管穿过上方隔层板与斜板沉淀器4相连通，膜生物处理室5与过滤室6通过水管相连通。
进一步地，斜板沉淀器4内部下表面设置有排污管11，并且斜板沉淀器4内部居中设置有斜板10，斜板沉淀器4右侧下方设置有可供水管连接的进水口，并且斜板沉淀器4左侧上方设置有可供水管连接的出水口。
进一步地，膜生物处理室5内部下表面设置有若干个爆氧器51，并且膜生物处理室5内设置有纤维膜片52，膜生物处理室5内悬浮有大量除污菌种，膜生物处理室5左侧下方设置有可供水管连通的进水口，并且膜生物处理室5右侧上方设置有可供水管连通的出水口。
进一步地，过滤室6内部设置有过滤体61，并且过滤室下方右侧设置有贯穿外界的排水口62。
工作原理：将带有重金属的废水通过废水入口8接入本装置，在废水进入混凝搅拌层1内通过混凝剂入口9投放混凝剂，此时电机7带动内部的螺旋叶转动使混凝剂能与废水中的重金属充分反应，大多数重金属在水体中主要以阳离子存在，加入碱性混凝剂，使水体PH值升高，能让重金属生成氢氧化物沉淀，随后带有沉淀的废水通过水管流入斜板沉淀器4，通过斜板10的作用将沉淀从水中隔离，此时废水经过了第一步骤净化，第一步净化后的水流通过水管流入膜生物处理室5，膜生物处理室5内的除污菌种对残余重金属以及其他污染物质进行再次进化，随后水流流入过滤室6进行过滤，完成后通过排水口62排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。