一种低浓度重金属废水处理装置的制作方法

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种低浓度重金属废水处理装置。

背景技术：

重金属废水是指矿冶、机械制造、化工、电子、仪表等工业生产过程中排出的含重金属的废水。重金属（如含镉、镍、汞、锌等）废水是对一环境污染最严重和对人类危害最大的工业废水之一，所以要对重金属废水进行处理，而现有的重金书废水处理装置占地面积过大，造价昂贵，而小厂加工生产过程中产生的废水较少，不适用与对小厂生产过程中产生的低浓度的重金废水进行处理。因此需要设计一种低浓度重金属废水处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种低浓度重金属废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低浓度重金属废水处理装置，包括箱体，所述箱体内设置有反应沉淀仓、过滤仓、排污仓和吸附仓，所述反应沉淀仓内安装有竖直向下的搅拌杆，所述反应沉淀仓的上顶端中间处固定安装有减速电机，所述减速电机通过转轴与搅拌杆转动连接，所述过滤仓的外侧上顶端从左到右依次安装有输送泵、吸风机和空气过滤筒，所述反应沉淀仓的内壁上安装有延伸至反应沉淀仓底部的导水管，所述导水管通过输送泵与过滤仓连通，所述过滤仓的内腔底部中间处固定设置有向上凸起的底座，所述过滤仓内固定安装有活性炭吸附过滤筒，所述底座上内嵌安装有连通管，所述连通管的底端与活性炭吸附过滤筒连通，所述底座上通过螺栓固定安装有过滤罩，所述过滤仓的底部固定连接有第二排污管，所述第二排污管上安装有第二排污阀，所述反应沉淀仓的底端固定连接有第一排污管，所述第一排污管上安装有第一排污阀，所述活性炭吸附过滤筒的底端固定连接有出水管，所述反应沉淀仓的上顶端位于减速电机的两侧分别连接有进料管和导气管，所述导气管、吸风机以及空气过滤筒之间通过导风管依次连通。

优选的，所述排污仓的一侧开有开口，所述排污仓设置在反应沉淀仓的正下方且底部设置延伸至开口的倾斜的弧形底面。

优选的，所述反应沉淀仓的内壁上设置有一层防腐层，且该防腐层为聚四氟乙烯材质。

优选的，所述导水管的底端固定安装有过滤套筒。

优选的，所述过滤罩包括安装座、分离膜和过滤网，所述分离膜和过滤网从里到外依次固定安装在安装座，所述底座的中间位置且位于分离膜的内腔中安装有与连通管相对应的进水管。

优选的，所述分离膜与过滤网之间焊接有加强杆。

优选的，所述分离膜为微滤膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此实用新型设计合理，构思巧妙，占地面积小，适用于对小厂生厂过程中产生的低浓度的金属废水进行处理，通过化学沉淀、过滤分离以及吸附处理，能够对低浓度的重金属废水进行净化处理，使之到达排放的标准，并对在化学沉淀过程中产生的废气进行过滤吸附，使之不会对周围的工作环境造成污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤罩示意图。

图中：1箱体、2反应沉淀仓、3过滤仓、4吸附仓、5减速电机、6输送泵、7吸风机、8空气过滤筒、9底座、10过滤罩、101安装座、102进水管、103分离膜、104过滤网、105加强杆、11导水管、12搅拌杆、13第一排污管、14第一排污阀、15排污仓、16活性炭吸附过滤筒、17第二排污管、18第二排污阀、19连通管、20进料管、21导气管、22出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种低浓度重金属废水处理装置，包括箱体1，所述箱体1内设置有反应沉淀仓2、过滤仓3、排污仓15和吸附仓4，所述排污仓15的一侧开有开口，所述排污仓15设置在反应沉淀仓2的正下方且底部设置延伸至开口的倾斜的弧形底面，便于将反应沉淀仓2内产生的沉淀物排出，所述反应沉淀仓2内安装有竖直向下的搅拌杆12，所述反应沉淀仓2的上顶端中间处固定安装有减速电机5，所述减速电机5通过转轴与搅拌杆12转动连接，所述过滤仓3的外侧上顶端从左到右依次安装有输送泵6、吸风机7和空气过滤筒8，所述反应沉淀仓2的内壁上安装有延伸至反应沉淀仓底部的导水管11，所述导水管11的底端固定安装有过滤套筒，避免导水管11将体积规格较大的沉淀物输送到过滤仓3内，而堵住过滤罩10上的网孔，所述导水管11通过输送泵6与过滤仓3连通，所述过滤仓3的内腔底部中间处固定设置有向上凸起的底座9，所述过滤仓3内固定安装有活性炭吸附过滤筒16，所述底座9上内嵌安装有连通管19，所述连通管19的底端与活性炭吸附过滤筒16连通，所述底座9上通过螺栓固定安装有过滤罩10，所述过滤罩10包括安装座101、分离膜103和过滤网104，所述分离膜103和过滤网104从里到外依次固定安装在安装座101，所述底座9的中间位置且位于分离膜103的内腔中安装有与连通管19相对应的进水管102，所述分离膜103与过滤网104之间焊接有加强杆105，增加整体的强度以及稳定性，所述分离膜103为微滤膜，来对废水进行进一步的分离过滤，过滤掉悬浮在废水内体积较小的沉淀物，所述过滤仓3的底部固定连接有第二排污管17，所述第二排污管17上安装有第二排污阀18，所述反应沉淀仓2的底端固定连接有第一排污管13，所述第一排污管13上安装有第一排污阀14，所述活性炭吸附过滤筒16的底端固定连接有出水管22，所述反应沉淀仓2的上顶端位于减速电机5的两侧分别连接有进料管20和导气管21，所述导气管21、吸风机7以及空气过滤筒8之间通过导风管依次连通，此实用新型设计合理，构思巧妙，占地面积小，适用于对小厂生厂过程中产生的低浓度的金属废水进行处理，通过化学沉淀、过滤分离以及吸附处理，能够对低浓度的重金属废水进行净化处理，使之到达排放的标准，并对在化学沉淀过程中产生的废气进行过膝吸附，不会对周围的工作环境造成污染。

工作原理：首先将生产过程中产生的低浓度重金属的废水注入到反应沉淀仓2内，然后向反应沉淀仓2内倒入反应沉淀剂，并开启减速电机5，在减速电机5的带动下，搅拌杆12对反应沉淀仓2内的混合物进行搅拌，来进行充分反应，然后开启输送泵6，输送泵6将反应后的混合液导入到过滤仓3内，在过滤罩10的作用下进行进一步的过滤分离，经过滤分离后的溶液流入到活性炭吸附过滤筒16内进行进一步的吸附过滤，使得混合溶液中的重金属浓度达到排放的标准，而在沉淀反应的过程中，吸风机7将反应过程中产生的废气导入到空气过滤筒8内，进行吸附，使之不会对周围的工作环境造成污染。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。