本实用新型涉及一种清洗装置，具体涉及一种钢带波纹管用钢带放料清洗装置。
背景技术：
钢带波纹管采用聚乙烯为外层的基本材料和弯曲成型的钢带通过挤塑复合而成，钢带波纹管将钢材的高刚度、高强度和塑料的耐腐蚀、耐磨损和柔韧性等优点合为一体，可使管材达到较高级别的环刚度，而且还解决了钢材的耐腐蚀问题，钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的管道系统通常采用热熔挤出焊接和电熔带等方式连接。钢带在与聚乙烯等外层材料复合前，需要先进行表面清洁以确保其与塑料材料的连接强度，避免其因为表面残留不洁杂质而容易与塑料材料脱离，造成钢带波纹管的质量较差。
技术实现要素：
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种钢带波纹管用钢带放料清洗装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种钢带波纹管用钢带放料清洗装置，它包括：
支撑组件，所述支撑组件包括支撑底座、固定在所述支撑底座上表面的一对支撑架、安装在所述支撑底座两侧的固定座、可调节地穿设在所述固定座上且竖直设置的支撑螺栓以及穿设在所述支撑架内且安装在所述支撑螺栓顶部的下辊轴、固定在所述支撑架两侧的连接板、穿设在所述支撑架内且位于所述下辊轴上方的上辊轴、套设于所述上辊轴两端的轴套以及安装在所述连接板上且与所述轴套相连接的调节螺杆；
清洗箱体，所述清洗箱体包括设置于所述支撑组件一侧的储液箱、安装在所述储液箱上表面的盖板以及安装在所述盖板上的多个把手。
优化地，它还包括设置于所述支撑组件另一侧的限位组件，所述限位组件包括固定在所述支撑底座端面的固定底座、竖立于所述固定底座上且内表面开设有凹槽的两根支撑板、通过所述凹槽安装在两根所述支撑板之间的下横杆、设置于所述下横杆上方的上横杆以及与所述上横杆相配合的调节螺栓，所述上横杆的一端与任一根所述支撑板相枢轴连接且另一端卡入另一根所述支撑板的凹槽内。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型钢带波纹管用钢带放料清洗装置，通过采用特定结构的支撑组件和清洗箱体进行配合这样能够利用相配合的下辊轴和上辊轴进行配合而实现对钢带的支撑和挤压，使其在清洗的过程中保持稳定以确保清洁效果。
附图说明
图1为本实用新型钢带波纹管用钢带放料清洗装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型优选实施方案进行详细说明：
如图1所示的钢带波纹管用钢带放料清洗装置，主要包括支撑组件2和清洗箱体3等。
其中，支撑组件2包括支撑底座21、固定在支撑底座21上表面的一对支撑架22、安装在支撑底座21两侧的固定座23、可调节地穿设在固定座23上且竖直设置的支撑螺栓24以及穿设在支撑架22内且安装在支撑螺栓24顶部的下辊轴25、固定在支撑架22两侧的连接板28、穿设在支撑架22内且位于下辊轴25上方的上辊轴26、套设于上辊轴26两端的轴套27以及安装在连接板28上且与轴套27相连接的调节螺杆29；这样通过转动调节螺杆29可以带动上辊轴26上下运动而调节其与下辊轴25之间的间距。清洗箱体3包括设置在支撑组件2一侧的储液箱31、安装在储液箱31上表面的盖板32以及安装在盖板32上的多个把手33。
在本实施例中，钢带波纹管用钢带放料清洗装置还包括设置在支撑组件2另一侧的限位组件1，限位组件1包括固定在支撑底座21端面的固定底座11、竖立在固定底座11上且内表面开设有凹槽121的两根支撑板12、通过凹槽121安装在两根支撑板12之间的下横杆13、设置在下横杆13上方的上横杆14以及与上横杆14相配合调节螺栓15，上横杆14的一端与任一根支撑板12相枢轴连接（位于支撑板12的凹槽121内）且另一端卡入另一根支撑板12的凹槽121内，利用调节螺栓15实现对上横杆14的限位和解除限位。固定底座11上开设有多个槽孔，而槽孔内安装有与固定底座11相垂直的限位杆（限位杆在槽孔内的位置可调）以实现对钢带位置的限定或者微调。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。