本实用新型涉及电镀废水排放技术领域，具体为电镀废水零排放系统预处理装置。
背景技术：
电镀废水的来源一般为：镀件清洗水、废电镀液和其他废水，它们包括冲刷车间地面用水，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的“跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水，现有的电镀废水处理项目，真正实现零排放处理的几乎没有，工艺路线一般采取“预处理→膜处理→蒸发浓缩处理”的路线。在处理过程中，不重视废水中硬度的去除，造成膜处理系统和蒸发浓缩系统中结垢风险很大，膜系统结垢会引起系统回收率不合格，压力升高浪费能源，频繁清洗减少系统寿命；蒸发浓缩系统结垢会造成换热效果差，列管堵塞等严重问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供电镀废水零排放系统预处理装置，以解决上述背景技术中提出的膜系统结垢会引起系统回收率不合格，压力升高浪费能源，频繁清洗减少系统寿命；蒸发浓缩系统结垢会造成换热效果差，列管堵塞的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电镀废水零排放系统预处理装置，包括废水排出管道、进料装置、水质硬度仪、连通管道和第二控制阀门，所述废水排出管道与蓄水池相连接，且蓄水池与进料管道相连接，所述进料装置的内部设置有测量柱，且进料装置通过第一控制阀门与进料管道相连接，所述水质硬度仪与蓄水池相连接，所述连通管道与蓄水池、树脂软化装置和高回收率膜装置相连接，所述第二控制阀门固定在蓄水池与树脂软化装置之间的连通管道上，所述高回收率膜装置的右侧设置有排出管道。
优选的，所述测量柱共设置有两个，且测量柱的表面设置有刻度表，同时测量柱的高度小于进料装置的高度。
优选的，所述水质硬度仪包括感应装置和显示装置，感应装置位于蓄水池的内部，显示装置固定在蓄水池的外侧。
优选的，所述树脂软化装置位于蓄水池和高回收率膜装置之间，且树脂软化装置的左侧为蓄水池，同时树脂软化装置的右侧为高回收率膜装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电镀废水零排放系统预处理装置，设计了两重降低废水硬度的措施，第一种是在废水的预处理过程中，采用“双碱法”调整pH值，第二种是在膜处理装置系统内，增设了树脂软化装置，电镀废水经过树脂软化装置的处理后进入到高回收率膜装置中，与常规电镀废水零排放系统对比，通过两重降低硬度的措施，进入到膜处理装置和蒸发浓缩装置的废水硬度基本去除完毕，能确保高回收率膜装置和蒸发浓缩系统的长期稳定运行，避免常规处理系统结垢高回收率膜装置造成的能源浪费、清洗频繁、寿命减少等后果，节约能源，降低成本，树脂软化装置和水质硬度仪为市场上现有的装置和技术，且不为本实用新型的创新点和保护点，水质硬度仪的设置能够让工作人员观察到废水硬度的变化。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型进料装置和测量柱结构示意图。
图3为本实用新型工作流程示意图。
图中：1、废水排出管道，2、蓄水池，3、进料装置，4、测量柱，401、刻度表，5、第一控制阀门，6、进料管道，7、水质硬度仪，701、感应装置，702、显示装置，8、连通管道，9、第二控制阀门，10、树脂软化装置，11、高回收率膜装置，12、排出管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：电镀废水零排放系统预处理装置，包括废水排出管道1、蓄水池2、进料装置3、测量柱4、第一控制阀门5、进料管道6、水质硬度仪7、连通管道8、第二控制阀门9、树脂软化装置10、高回收率膜装置11和排出管道12，废水排出管道1与蓄水池2相连接，且蓄水池2与进料管道6相连接，进料装置3的内部设置有测量柱4，且进料装置3通过第一控制阀门5与进料管道6相连接，测量柱4共设置有两个，且测量柱4的表面设置有刻度表401，同时测量柱4的高度小于进料装置3的高度，刻度表401的设置能够时刻的掌握NaOH和NaHCO3的投放量，水质硬度仪7与蓄水池2相连接，水质硬度仪7包括感应装置701和显示装置702，感应装置701位于蓄水池2的内部，显示装置702固定在蓄水池2的外侧，水质硬度仪7的设置能够让工作人员观察到废水硬度的变化，这样可以根据废水硬度的变化来调节NaOH和NaHCO3的投放量，连通管道8与蓄水池2、树脂软化装置10和高回收率膜装置11相连接，第二控制阀门9固定在蓄水池2与树脂软化装置10之间的连通管道8上，树脂软化装置10位于蓄水池2和高回收率膜装置11之间，且树脂软化装置10的左侧为蓄水池2，同时树脂软化装置10的右侧为高回收率膜装置11，这样废水经过树脂软化装置10的处理后才能流入到高回收率膜装置11，从而保证高回收率膜装置11的稳定运行，高回收率膜装置11的右侧设置有排出管道12。
工作原理：首先电镀废水经由废水排出管道1进入到蓄水池2中，在废水的预处理过程中，往蓄水池2的内部同时投加NaOH和NaHCO3，将NaOH和NaHCO3倒入到进料装置3中，通过测量柱4上的刻度表401观察NaOH和NaHCO3的用量，然后打开第一控制阀门5，NaOH和NaHCO3经由进料管道6进入到蓄水池2中，在硬度为120ppm时，NaHCO3的投加量约为100ppm，刻度表401的设置能够时刻的掌握NaOH和NaHCO3的投放量，经过双碱法后，废水的硬度可以稳定到50ppm下，运行好时可以稳定到20ppm以下，在预处理过程中处理好的废水经由连通管道8进入到树脂软化装置10中，树脂软化装置10的设置可以极大的降低废水的硬度，保证后续装置的稳定运行，这就是该电镀废水零排放系统预处理装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。